Novità - Polvere da taglio laser

Polvere di taglio laser

Polvere di taglio laser

Polvere da taglio laser: la soluzione definitiva

 

Cos'è la polvere del taglio laser?

Il taglio laser è un metodo di taglio ad alta temperatura che può vaporizzare istantaneamente il materiale durante il processo di taglio.In questo processo il materiale che dopo essere stato tagliato rimarrà nell'aria sotto forma di polvere.Questo è ciò che chiamiamo polvere di taglio laser, fumo di taglio laser o fumi di laser.

 

Quali sono gli effetti della polvere del taglio laser?

Sappiamo che molti prodotti avranno un forte odore durante la combustione.Ha un odore terribile, inoltre insieme alla polvere contiene del gas nocivo, che irrita gli occhi, il naso e la gola.

Nella lavorazione del taglio laser dei metalli, la polvere non solo incide sulla salute se assorbe troppi fumi, ma influisce anche sul risultato di taglio dei materiali e aumenta il rischio di rottura della lente laser, influisce sulla qualità di taglio dei prodotti finali, ingrandisce il tuo costo di produzione

Quindi, dovremmo prenderci cura tempestivamente della polvere del taglio laser durante la nostra lavorazione laser.I problemi di salute legati al taglio laser sono importanti.

 

Come ridurre gli effetti dei fumi del laser (ridurre il rischio di esposizione alla polvere del taglio laser)?

Golden Laser opera nel settore delle macchine da taglio laser da oltre 16 anni, ha sempre a cuore la salute dell'operatore durante la produzione.
Raccogliere la polvere tagliata al laser sarà il primo passo perché non è possibile evitare la polvere durante la lavorazione.

 

Quanti metodi per raccogliere la polvere del taglio laser?

 

1. Design della macchina da taglio laser a fibra completamente chiusa.

Al fine di garantire un buon ambiente operativo, la macchina per il taglio laser dei metalli è di tipo completamente chiuso con un tavolo di scambio, che garantirà il fumo del taglio laser nel corpo macchina e anche un facile caricamento della lamiera per il taglio laser.

macchina da taglio laser dal design completamente chiuso

2. Metodo di spolveratura superiore multi-distribuito combinato con un design chiuso per isolare la polvere del taglio laser.

viene adottato il design del vuoto multi-distribuito superiore, combinato con la grande ventola di aspirazione, multidirezionale e multi-finestra evacua in modo sincrono il fumo di polvere ed esclude l'uscita delle acque reflue designata, in modo da evitare che l'officina, dia anche protezione ambientale verde.

metodo di scarico superiore

3. Design indipendente del canale di estrazione della polvere della partizione

Adotta il sistema di tubi di scarico integrato dalle elevate prestazioni: evita il fumo che vola nel processo di produzione, garantisce la sicurezza della produzione e il risparmio energetico ed è rispettoso dell'ambiente. Una forte aspirazione e rimozione della polvere possono prolungare efficacemente la durata delle parti della macchina, quindi può ridurre la possibilità di deformazione termica diretta del basamento della macchina.

progettazione del tubo di scarico

Controlliamo il risultato della raccolta della polvere del taglio laser tramite video:

 

Tutta la polvere e il gas nocivo verranno raccolti dall'estrattore di fumi del taglio laser.

 

A seconda della diversa potenza delle macchine da taglio laser a fibra, adotteremo ventole di scarico del taglio laser di diversa potenza, che offrono una forte capacità di assorbimento della polvere.Dopo aver raccolto le polveri del taglio laser, bisogna poi pulirle e renderle riciclabili.

 

Diversamente dagli estrattori di fumi del taglio laser, il sistema di filtraggio della polvere professionale adotta più di 4 filtri abbronzanti che non sono in grado di pulire la polvere in pochi secondi.Dopo aver eliminato la polvere del taglio laser, è possibile far uscire l'aria fresca direttamente dalla finestra.

Golden Laser si concentra sull'aggiornamento della tecnologia delle apparecchiature laser in base alla richiesta CE e FDA, inoltre è conforme alle normative OSHA.


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