레이저 방사선이 인체에 미치는 손상은 주로 레이저 열 효과, 광압 효과 및 광화학 효과에 의해 발생합니다. 따라서 눈과 피부는 보호의 핵심입니다. 레이저 제품 위험 분류는 레이저 제품의 위험 분류로 인해 발생하는 손상 정도를 설명하는 정의된 지표입니다. 인체에 레이저 시스템.4가지 등급이 있으며, 파이버 레이저 절단기에 사용되는 레이저는 클래스 IV에 속합니다.따라서 기계의 보호 수준을 향상시키는 것은 이러한 종류의 기계에 접근해야 하는 모든 직원을 위한 효과적인 보호 방법일 뿐만 아니라 이 기계를 작동하는 직원에 대한 책임과 존중이기도 합니다.이제 파이버 레이저 절단기의 레이저 출력은 원래의 500W 레이저 절단기에서 15000W 레이저 절단기에 이르기까지 점점 더 높아지고 있으며 레이저 출력의 급속한 성장으로 인해 레이저 보호가 더욱 중요해졌습니다.
6000w IPG 레이저 소스
1992년에 설립된 Golden laser는 항상 레이저 기계 제조에 중점을 두고 레이저 제품 설계, 제조, 판매 및 서비스를 통합했습니다. 초기 제품 설계 청사진부터 안전 제일의 개념이 주입되었습니다.그만큼완전 밀폐형 팔레트 테이블 파이버 레이저 절단기이 컨셉으로 출시되었습니다.
완전 밀폐형 파이버 레이저 절단기의 하이라이트
1.완전 밀폐형 설계로 절단 공정을 안전하게 관찰할 수 있습니다.
위 사진에서 볼 수 있듯이, 완전 밀폐형 팔레트 테이블 파이버 레이저 절단기 앞에 서 있으면 절대적으로 안전합니다. 완전 밀폐형 설계로 밀폐된 공간에서 모든 눈에 보이는 레이저를 차단할 수 있습니다.한편, 레이저 절단 역학을 실시간으로 관찰하기 위해 기계 전면과 측면에 관찰 창이 설계되었습니다.관찰창은 업계 최고 수준의 내방사선 유리를 사용했으며, 창은 절단 과정을 볼 수 있을 만큼 충분히 크다.레이저 보안경이 없어도 레이저의 '절단미'를 안전하게 담아낼 수 있습니다.
팔레트 교환 테이블이 있는 파이버 레이저 절단기
2. 고화질 카메라는 실시간으로 절단 처리를 모니터링합니다.
이 기계의 두 번째 디자인 하이라이트는 작업자가 기계를 작동하는 동안 레이저 절단 공정을 명확하게 관찰할 수 있도록 밀폐된 공간 내부에 최적의 각도로 고화질 카메라를 설치했다는 것입니다.한편, 카메라는 명확하고 지연되지 않는 모니터링 화면을 작업 테이블에 표시하므로 작업자는 기계를 작동하는 동안에도 기계 내부를 알 수 있습니다.장비에 비정상적인 상태가 있는 경우 운영자는 처음에 장비를 효과적으로 처리하여 추가 손실을 피할 수도 있습니다.
먼지 및 스모그 수집을 위한 기계 상단 환기 시스템
3. 기계 상단 환기 시스템으로 환경 보호
레이저 절단 과정에서, 특히 탄소강과 스테인레스강을 절단할 때 강한 연기와 먼지가 발생합니다.이러한 연기와 먼지를 적시에 효과적으로 제거하는 것이 불가능할 경우, 기계 내부에 많은 양의 연기가 쌓여 기계를 관찰할 때 "스모그" 사각지대가 발생할 수 있습니다. 이것이 바로 여러분이 걱정하는 것일 수 있습니다.이를 위해 기계 설계에서도 고려했습니다.절단 먼지와 연기는 절단 시 가스에 의해 날아가므로 다양한 형태와 방향으로 퍼지지만 대부분은 기계 중앙에 집중됩니다.연기의 움직임과 흐름에 따라 기계는 상단 분할 먼지 추출 시스템으로 설계되었습니다.먼지 수집 구멍은 여러 개의 창과 분배 장치가 있는 기계 상단에 분산되어 있으며 기계에는 대형 풍력 터빈도 장착되어 있습니다.따라서 실제 사용시 집진 효과가 매우 좋습니다.
완전 밀폐형 팔레트 테이블 파이버 레이저 절단기를 이해하고 나면 생산 및 경제성 향상을 위해 사용하는 동안 안전하게 가치를 창출하는 데 도움이 될 수 있다는 것을 이해할 수 있어야 합니다.