레이저 방사선이 인체에 미치는 피해는 주로 레이저 열 효과, 광압 효과, 그리고 광화학적 효과에 의해 발생합니다. 따라서 눈과 피부는 보호의 핵심 요소입니다. 레이저 제품 위험 분류는 레이저 시스템이 인체에 미치는 피해의 정도를 나타내는 명확한 지표입니다. 4가지 등급이 있으며, 파이버 레이저 절단기에 사용되는 레이저는 4등급에 속합니다. 따라서 기계의 보호 수준을 향상시키는 것은 이러한 종류의 기계에 접근해야 하는 모든 직원을 보호하는 효과적인 방법일 뿐만 아니라, 기계를 작동하는 직원에 대한 책임감과 존중을 보여주는 것입니다. 현재 파이버 레이저 절단기의 레이저 출력은 초기 500W 레이저 절단기에서 15000W 레이저 절단기로 점점 더 높아지고 있으며, 레이저 출력의 급속한 증가로 인해 레이저 보호의 중요성이 더욱 커지고 있습니다.
6000w IPG 레이저 소스
1992년에 설립된 골든 레이저는 레이저 기계 제조에 주력해 왔으며, 레이저 제품 설계, 제조, 판매 및 서비스를 통합적으로 운영해 왔습니다. 초기 제품 설계 단계부터 안전 제일주의라는 개념을 도입했습니다.완전 밀폐형 팔레트 테이블 파이버 레이저 절단기이 컨셉에서 시작되었습니다.
완전 밀폐형 파이버 레이저 절단기의 하이라이트
1. 완전 밀폐형 설계로 절단 과정의 안전한 관찰이 가능합니다.
위 사진에서 보시다시피, 이 완전 밀폐형 팔레트 테이블 파이버 레이저 절단기 앞에 서면 절대 안전합니다. 완전 밀폐형 설계 덕분에 밀폐된 공간에서는 눈에 보이는 모든 레이저가 차단됩니다. 또한, 레이저 절단 과정을 실시간으로 관찰할 수 있도록 기계 전면과 측면에 관찰창이 설계되었습니다. 관찰창은 업계 최고 수준의 내방사선 유리를 사용했으며, 절단 과정을 눈으로 직접 확인할 수 있을 만큼 충분히 넓습니다. 레이저 보안경이 없더라도 레이저의 "절단의 아름다움"을 안전하게 감상할 수 있습니다.
팔레트 교환 테이블이 있는 파이버 레이저 절단기
2. 고화질 카메라로 절단 공정을 실시간으로 모니터링
이 기계의 두 번째 디자인 하이라이트는 밀폐된 공간 내부에 최적의 각도로 고화질 카메라를 설치하여 작업자가 기계 작동 중에도 레이저 절단 공정을 명확하게 관찰할 수 있도록 했다는 것입니다. 또한, 카메라는 작업대에 선명하고 지연 없는 모니터링 화면을 제공하여 작업자가 기계 작동 중에도 내부 상태를 파악할 수 있도록 합니다. 장비에 이상이 발생하더라도 작업자는 처음부터 효과적으로 대처하여 추가 손실을 방지할 수 있습니다.
먼지와 스모그 수집을 위한 기계 상단 환기 시스템
3.기계 상단 환기 시스템으로 환경 보호
레이저 절단 공정, 특히 탄소강과 스테인리스강을 절단할 때 강한 연기와 먼지가 발생합니다. 이러한 연기와 먼지를 적시에 효과적으로 제거하지 못하면 기계 내부에 많은 양의 연기가 축적되어 기계를 관찰할 때 "스모그" 사각 지대가 발생합니다. 이것이 바로 여러분이 걱정하는 것입니다. 이를 위해 저희는 기계 설계에서 이를 고려했습니다. 절단 분진과 연기는 절단 시 가스에 의해 날려 다양한 형태와 방향으로 퍼지지만 대부분은 기계 중앙에 집중됩니다. 연기의 움직임과 흐름에 따라 기계는 상단 분할 분진 배출 시스템으로 설계되었습니다. 집진 구멍은 여러 개의 창과 분배기를 통해 기계 상단에 분산되어 있으며, 기계에는 대형 풍력 터빈도 장착되어 있습니다. 따라서 실제 사용 시 집진 효과가 매우 좋습니다.
완전히 밀폐된 팔레트 테이블 파이버 레이저 절단기를 이해하시면, 생산과 경제적 효율성을 개선하는 데 사용하는 동안 안전하게 가치를 창출하는 데 도움이 될 수 있다는 것을 이해하실 수 있을 것입니다.