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Durch die Integration eines elektrisch servogetriebenen Doppelplattform-Metallschneidtisches, eines intelligenten Schneidkopfes und einer durchgängigen Automatisierung setzt sie neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Flexibilität und Intelligenz.
Ausgestattet mit einer maximalen Beschleunigung von2,0Gund eine hohe Vorwärtsgeschwindigkeit von160 m/min.
Dank der hohen Leistungsfähigkeit wird die Verarbeitungseffizienz deutlich gesteigert – egal ob es sich um dünne oder dicke Bleche handelt – und somit die Lieferzeiten verkürzt.
Anders als beim Kettenwechseltisch verwenden wir einen elektrischen Servolift, um den Tisch auf die gleiche Höhe wie den inneren Schneidetisch anzuheben und ihn dann gegen ein neues Blech auszutauschen. Dadurch wird sichergestellt, dass beide Arbeitstische innerhalb der Schneidzone auf gleicher Höhe bleiben, was eine konstante Schnitthöhe und außergewöhnliche Präzision gewährleistet.
Digitale Steuerungen ermöglichen die nahtlose Integration in automatisierte Materiallagersysteme.
Durch strukturelle Optimierung konnte der Platzbedarf der Anlagen deutlich reduziert und somit die Standortkosten gesenkt werden.
Ermöglicht den Transport der kompletten Einheit – ohne Demontage – in Standard-Transportcontainern und spart so Logistikkosten.
Verfügt über eine vollständig aus Blech gefertigte Gehäusekonstruktion, die Laserstrahlung effektiv abschirmt, Staub und Dämpfe einschließt und die Sicherheit des Personals gewährleistet.
Öffnet sich automatisch beim Tischwechsel und schließt sich nach dessen Abschluss, um das Entweichen von Wärme und Staub zu verhindern.
Ausgestattet mit einem großflächigen Sichtfenster aus standardmäßigem strahlungsabweisendem Grünglas, das eine sichere Überwachung des Verarbeitungsstatus ermöglicht.
Bei den 12.000-W-Modellen ist der Innenraum mit Hochleistungs-Feuerfeststeinen ausgekleidet, um die intensive Hitze zu absorbieren und eine Verformung des Maschinenbetts zu verhindern.
Ermöglicht automatisiertes Beladen, Schneiden, Entladen und Stapeln der Fertigprodukte für die Materialverarbeitung in Einzelchargen; kompatibel mit Blechdicken von 1 bis 12 mm.
Verfügt über eine ultrakompakte Struktur mit einer integrierten 8-stufigen Materialbibliothek (bestehend aus 5 Stufen für Rohmaterialien, 2 Stufen für Fertigprodukte und 1 Pufferstufe), die die Stapelverarbeitung mehrerer Materialarten erleichtert.
Mehr als 20 Jahre Entwicklung, eine starke Lieferkette und Kundendienstfähigkeit
Wir haben zwei Sätze von Golden Laser Blechlaserschneidmaschinen, U3 mit 2G, eingesetzt, um unsere gesamte Produktionseffizienz zu steigern.
-Serbischer Client
Der Hebetisch zum Wechseln der Schneideplatten gewährleistet die Qualität der verschiedenen Metallplatten. Das gleiche Schneidergebnis sichert die gleichbleibende Qualität unserer Teile.
-Taiwanischer Kunde
Kontaktieren Sie noch heute die Experten von Golden Laser, um ein Angebot für unsere U3 Dual-Plattform-Wechseltisch-Metalllaserschneidmaschine für Ihre Blechschneidlösung zu erhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Besuchen Sie unsere Support-Foren, um Antworten auf Ihre Fragen zu finden!
Die U3-Serie ist für das hochpräzise Schneiden verschiedener Metalle ausgelegt, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und Kupfer.
Bei der automatisierten Massenproduktion hebt der Hubtisch die neuen Materialien während des Schneidevorgangs auf die gleiche Höhe wie den Arbeitstisch an. Dadurch entfällt das Warten auf die neu angehobenen Materialien. Die Wechselzeit ist somit nicht länger als bei einem Kettenwechseltisch.
Ja, Golden Laser bietet umfassenden weltweiten Support. Unsere Ingenieure können für die Maschineninstallation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung zu Ihnen ins Werk reisen.
Sie können auf unserer Seite auf den Button „Angebot anfordern“ klicken oder uns direkt eine E-Mail schreiben. Bitte geben Sie die Materialart, die Dicke und die benötigte Laserleistung an. Unser Vertriebsteam sendet Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein individuelles Angebot.
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Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, verzinkter Stahl, legierter Stahl und so weiter.
3 kW bis 30 kW Faserlaser-Leistungsbereich für Schnittdickenbegrenzungfür die Produktion
| Material | 3000 W | 4000 W | 6000 W | 8000 W | 12000 W | 20000 W |
| Kohlenstoffstahl O2 | 22 mm | 25 mm | 25 mm | 30 mm | 40 mm | 60 mm |
| Edelstahl N2/Luft | 12 mm | 12 mm | 16 mm | 20 mm | 30 mm | 35 mm |
| Aluminium N2/Luft | 8 mm | 12 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm | 25 mm |
| Messing N2/Luft | 8 mm | 12 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm | 22 mm |
Hauptsächlich verwendet in der Metallverarbeitungsindustrie,DekorationsindustrieGebäudestruktur, Brücke, FitnessgeräteBüromöbelRegale, Stahlkonstruktionen, die Medizintechnik und so weiter
| Modellnummer | U3 | ||
| Laserleistung | 3000 Watt; 4000 Watt; 6000 Watt; 8000 Watt; 12000 Watt; 20000 Watt; 30000 Watt; 40000 Watt | ||
| Laserquelle | Raycus / Max Faserlaserresonator | ||
| Arbeitsbereich | 1500*3000mm | ||
| Arbeitstisch | Doppelte Arbeitsplattform | ||
| Austauschmethode | Heben Sie dann den Tausch | ||
| Positionsgenauigkeit | ± 0,05 mm/m | ||
| Wiederholgenauigkeit | ± 0,03 mm/m | ||
| Positionsgeschwindigkeit | 160 m/min | ||
| Beschleunigung | 2g | ||
| Regler | FSCUT | ||
| Grafikformat | Solidworks, Pro/e, UG, IGS |