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Erzielen Sie eine einstufige Bearbeitung durch sofortiges, flüssiges Umschalten zwischen vertikalen und Schrägschnitten an Metallplatten – ein nachträgliches Schrägschleifen entfällt. | Mit einer maximalen Leistung von 30.000 Watt.
Sicherstellen, dass die Blechnutung in einer Maschine pro Arbeitsgang erfolgt und so die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Fasenbereich:
Ausgestattet mit einer maximalen Beschleunigung von1,2Gund eine hohe Vorwärtsgeschwindigkeit von120 m/min.
Dank der hohen Leistungsfähigkeit wird die Verarbeitungseffizienz deutlich gesteigert – egal ob es sich um dünne oder dicke Bleche handelt – und somit die Lieferzeiten verkürzt.
Ausgestattet mit dem intelligenten „Sky-Eye“-Scansystem erkennt und extrahiert diese Funktion automatisch die Konturen unregelmäßiger Abfallmaterialien und ermöglicht so die automatische Vermeidung komplexer interner Ausschnitte.UndEin-KlickNestingOptimierung.
Diese Funktionalität steigert die Schrottverwertungsrate und den Blechdurchsatz erheblich, unterstützt das gleichzeitige Verschachteln mehrerer Teile und kombiniert hohe Effizienz mit außergewöhnlicher Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit.
Schneidet obere und untere Fasen an der Plattenkante mit seitlicher Folgefunktion, wodurch sichergestellt wird, dass der Fasenvorgang immer präzise der Plattenkante folgt.
Anders als beim Kettenwechseltisch verwenden wir einen elektrischen Servolift, um den Tisch auf die gleiche Höhe wie den inneren Schneidetisch anzuheben und ihn dann gegen ein neues Blech auszutauschen. Dadurch wird sichergestellt, dass beide Arbeitstische innerhalb der Schneidzone auf gleicher Höhe bleiben, was eine konstante Schnitthöhe und außergewöhnliche Präzision gewährleistet.
Digitale Steuerungen ermöglichen die nahtlose Integration in automatisierte Materiallagersysteme.
Der 2D-Arbeitsbereich ist auf bis zu 4000 mm × 2000 mm erweiterbar, sodass große Blechteile in einer einzigen Aufspannung ohne Spleißen bearbeitet werden können – was Effizienz und Präzision in einem Arbeitsgang ermöglicht.
Der 3D-Arbeitsbereich erreicht immer noch bis zu 3500 mm × 1500 mm und deckt damit auch die größten Anforderungen an Fasenschnitte ab und unterstützt verschiedene Fasenarten.
Eine vollständig aus Blech gefertigte Gehäusekonstruktion, die Laserstrahlung effektiv abschirmt, Staub und Dämpfe einschließt und die Sicherheit des Personals gewährleistet.
Interne Monitore sorgen für die ständige Kontrolle des Produktionsprozesses.
Öffnet sich automatisch beim Tischwechsel und schließt sich nach dessen Abschluss, um das Entweichen von Wärme und Staub zu verhindern.
Rückseitige Überwachungsmonitore gewährleisten die Sicherheit beim Be- und Entladen sowie beim Austausch von neuem Metall.
Ausgestattet mit einem großflächigen Sichtfenster aus standardmäßigem strahlungsabweisendem Grünglas, das eine sichere Überwachung des Verarbeitungsstatus ermöglicht.
Touchscreen-Bedienung verfügbar
Der Innenraum ist vollständig mit Hochleistungs-Feuerfeststeinen ausgekleidet, um die Hitze hoher Temperaturen zu absorbieren und eine Verformung des Maschinenbetts zu verhindern.
Ermöglicht automatisiertes Beladen, Schneiden, Entladen und Stapeln der Fertigprodukte für die Materialverarbeitung in Einzelchargen; kompatibel mit Blechdicken von 1 bis 12 mm.
Verfügt über eine ultrakompakte Struktur mit einer integrierten 8-stufigen Materialbibliothek (bestehend aus 5 Stufen für Rohmaterialien, 2 Stufen für Fertigprodukte und 1 Pufferstufe), die die Stapelverarbeitung mehrerer Materialarten erleichtert.
Mehr als 20 Jahre Entwicklung, eine starke Lieferkette und Kundendienstfähigkeit
Wir setzten zwei Blechlaserschneidmaschinen von Golden Laser ein; die Blechschneidmaschine der U3-Serie ist deutlich schneller als andere Blechschneidmaschinen und verbesserte so unsere gesamte Produktionseffizienz.
-Serbischer Client
Der Hebetisch zum Wechseln der Schneideplatten gewährleistet die Qualität der verschiedenen Metallplatten. Das gleiche Schneidergebnis sichert die gleichbleibende Qualität unserer Teile.
-Taiwanischer Kunde
Kontaktieren Sie noch heute die Experten von Golden Laser, um ein Angebot für unsere U3-3D Blech-Nutenwechseltisch-Laserschneidmaschine zu erhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Besuchen Sie unsere Support-Foren, um Antworten auf Ihre Fragen zu finden!
Die U3-3D-Serie ist für das hochpräzise Schneiden verschiedener Metalle konzipiert, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und Kupfer.
Bei der automatisierten Massenproduktion hebt der Hubtisch die neuen Materialien während des Schneidevorgangs auf die gleiche Höhe wie den Arbeitstisch an. Dadurch entfällt das Warten auf die neu angehobenen Materialien. Die Wechselzeit ist somit nicht länger als bei einem Kettenwechseltisch.
Normalerweise dauert es 35 Werktage nach Zahlungseingang. Falls Sie es dringend benötigen, wenden Sie sich bitte an unseren Vertriebsleiter.
Ja, Golden Laser bietet umfassenden weltweiten Support. Unsere Ingenieure können für die Maschineninstallation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung zu Ihnen ins Werk reisen.
Sie können auf unserer Seite auf den Button „Angebot anfordern“ klicken oder uns direkt eine E-Mail senden. Bitte geben Sie die Materialart, die Dicke und die benötigte Laserleistung an. Unser Vertriebsteam sendet Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein individuelles Angebot.
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Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, verzinkter Stahl, legierter Stahl und so weiter.
3 kW bis 30 kW Faserlaser-Leistungsbereich für Schnittdickenbegrenzungfür die Produktion
| Material | 3000 W | 4000 W | 6000 W | 8000 W | 12000 W | 20000 W |
| Kohlenstoffstahl O2 | 22 mm | 25 mm | 25 mm | 30 mm | 40 mm | 60 mm |
| Edelstahl N2/Luft | 12 mm | 12 mm | 16 mm | 20 mm | 30 mm | 35 mm |
| Aluminium N2/Luft | 8 mm | 12 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm | 25 mm |
| Messing N2/Luft | 8 mm | 12 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm | 22 mm |
Hauptsächlich verwendet in der Metallverarbeitungsindustrie,DekorationsindustrieGebäudestruktur, Brücke, FitnessgeräteBüromöbelRegale, Stahlkonstruktionen, die Medizintechnik und so weiter
| Modellnummer | U3-3D | ||
| Laserleistung | 3000 Watt; 4000 Watt; 6000 Watt; 8000 Watt; 12000 Watt; 20000 Watt; 30000 Watt; 40000 Watt | ||
| Laserquelle | Raycus / Max Faserlaserresonator | ||
| Laserkopf | ±45° 3D-Laserschneidkopf (±55° optional) | ||
| Arbeitsbereich | 1500 x 3500 mm für das 3D-Schneideverfahren, 2000 x 4000 mm für das 2D-Schneideverfahren | ||
| Arbeitstisch | Dual Exchange Working Platform | ||
| Austauschmethode | Heben Sie dann den Tausch | ||
| Positionsgenauigkeit | ± 0,05 mm/m | ||
| Wiederholgenauigkeit | ± 0,03 mm/m | ||
| Positionsgeschwindigkeit | 120 m/min | ||
| Beschleunigung | 1,2 g | ||
| Regler | FSCUT | ||
| Nesting-Software | CypNest | ||
| Grafikformat | Solidworks, Pro/e, UG, IGS |