De Golden Laser pijplasersnijmachine uit de P-serie maakt gebruik van de meest geavanceerde vezellaserresonator Nlight of IPG uit de VS en een geïmporteerde vezellasersnijkop van het Zwitserse Raytools. In combinatie met een zelfontworpen portaal-CNC-machinebed en een zeer sterke lasbehuizing levert de machine goede prestaties.
Na het gloeien bij hoge temperaturen en de precisiebewerking met een grote CNC-freesmachine, heeft het een goede stijfheid en stabiliteit. Door de toepassing van geïmporteerde, zeer nauwkeurige reserveonderdelen, zoals lineaire geleidingsaandrijvingen, snelle servomotoren en aluminium balken, geavanceerde warmtebehandeling, hoge sterkte, lichtgewichtheid en goede stijfheid, is de machine zeer populair geworden op de binnenlandse en internationale markt.
1.De minimale lengte van de afvoerbuis bedraagt 20 mm, wat de grenzen opzoekt.
2. De CNC-buislasersnijmachine is eenvoudig te leren en te bedienen. Eén operator kan twee machines tegelijk bedienen, en vrouwen kunnen hem ook bedienen. Dankzij de krachtige bediening is de machine eenvoudig te starten en te stoppen. Nadat het buissnijden is voltooid, stopt de machine automatisch en worden de afgewerkte buizen in de opvangbak geplaatst.
3. Tweemaal trillingsveroudering en gloeien zorgen voor een goede stabiliteit en trillingsdemping van de machine, waardoor de nauwkeurigheid van de machine 15 jaar meegaat.
4. Bij de installatie van de geleider wordt gebruikgemaakt van hoogwaardige apparatuur, zoals meetinstrumenten en laserinterferometers, om een installatievlak van 55 mm dikte te garanderen.
5. Het automatische pijptoevoersysteem voert grote hoeveelheden pijp automatisch aan en snijdt deze, nauwkeurig en snel. Het systeem is sterk geautomatiseerd, minder foutgevoelig en arbeidsbesparend. Het automatische toevoersysteem ondersteunt pijpenbundels van 800*800 mm en het maximale laadgewicht is 25 kg per meter.
6. De geleiderail is voorzien van een automatisch smeersysteem, zodat een soepele werking zonder onderbrekingen op de lange termijn wordt gegarandeerd.
7. Het kan automatisch de loodlijn aanpassen en botsingen voorkomen op basis van verschillende gaten, en de vector automatisch kalibreren om botsingen te voorkomen. Deze functies zijn vooral effectief voor buizen met een speciale vorm. Het kalibratiealgoritme varieert ook per buis.
8. Het kan de onderdelen parametriseren om het ontwerp in batch te tekenen via het EXCEL-formaat, wat handig is en veel tekentijd bespaart.
9. We zullen enkele onderdelen, sleutelcomponenten of sleuteltechnologieën vervangen om de pijplasersnijmachine te upgraden en de productiecapaciteit, prestaties, efficiëntie, enz. van de oorspronkelijke machine of productielijn te verbeteren. Deze upgrade verlengt de levensduur van de pijplasersnijmachine, bespaart op grondstoffen en arbeid en verlaagt de kosten.
10. Goede snijstijfheid en snijsnelheid. De snijsnelheid bereikt 90 meter per minuut en de snijhoek is variabel. Dankzij de hoge mate van automatisering bespaart het veel werktijd. De apparatuur is eenvoudig te onderhouden, wat de levensduur verlengt.
11. Omdat de diametervariabele ondersteuning een sterke klemkracht heeft, zal de buis niet slingeren en daardoor onnauwkeurigheden veroorzaken. De geleiderail is voorzien van een automatisch smeersysteem, zodat de machine niet kan stoppen.
12. De eindplaat en de interne schuifgroef zijn stofdicht. Ook de achterklauwplaat is voorzien van een stofafzuiging. Dit alles kan de stabiele prestaties van de machine garanderen.
13. De machine is geschikt voor het snijden van sterk reflecterende metalen materialen zoals koper, aluminium, gegalvaniseerde buizen en andere. Hij ondersteunt ronde, vierkante, rechthoekige, elliptische, driehoekige, vijfhoekige, platte, hoekige, kanaalvormige, onregelmatige en andere soorten buisontwerpen, wat tijd bespaart bij de ontwikkeling van nieuwe producten.
14. De apparatuur is ontwikkeld op basis van uitgebreide industriële toepassingen en talloze installatie-ervaringen. Of het nu gaat om het laden of snijden van materiaal, de nauwkeurige meetwaarde van elke buis wordt gebruikt om automatisch het optimale materiaalgebruik te berekenen en het materiaal maximaal te besparen. De verspilling neemt op natuurlijke wijze af.
15. Geen stof en geen lawaai, speciaal ontworpen voor de milieubeschermingsindustrie.
16. Het beschikt over een automatische randzoekfunctie. Als de pijp schuin staat, kan de snijkop de schuinte automatisch identificeren en aanpassen.
17. Leidingen binnen het ingestelde tolerantiebereik kunnen worden gedetecteerd. Als de leidinglengte niet geschikt is, wordt er een alarm gegenereerd.
18. Het kan het nauwkeurig snijden van allerlei complexe ontwerpen realiseren die niet gerealiseerd kunnen worden met een zaagbladmal, zoals het snijden van gaten, afsnijden, het snijden van moeilijke patronen, kruisende lijnen etc.
19. Voor dikke buizen beschikt het over een automatische focusaanpassingsfunctie, waarmee de productiesnelheid kan worden verhoogd zonder dat er gaten moeten worden geboord. Dit verbetert de snij-efficiëntie en verkort de snijtijd. Door het verwisselen van dunne en dikke buizen kunnen automatisch de bijbehorende parameters uit de procesbibliotheek worden verkregen.
20. Voor de P-serie pijplasersnijmachine hebben we drie modellen voor u beschikbaar: de P2060, de P3080 en de P30120. Deze kunnen pijpen met een lengte van 6000 mm, 8000 mm en 12000 mm verwerken.
21. De buitendiameter van de buis moet binnen 320 mm liggen en de diagonaal binnen 320 mm.
22. De machine kan boog-, groef- en schuin snijden.
23. De klem past de klemkracht automatisch aan op basis van het type buis, de diameter, de wanddikte enz. De dunne buis vervormt niet en de grote buis zit stevig vastgeklemd.
24. De machinebesturingssoftware heeft een sterk leesvermogen en intelligente nesting; het kan het 3D-ontwerp verwerken volgens het CAD-CAM-systeem van Golden Laser.
25. Geïmporteerde hoogwaardige componenten: de pneumatische componenten die in de machine worden gebruikt, zijn van geïmporteerde merken. Dit garandeert dat het machinesysteem stabiel is en voldoet aan de exportnormen.
26. Geïmporteerde hoogwaardige componenten, de pneumatische componenten
De in de machine gebruikte apparatuur maakt gebruik van geïmporteerde merken. Zo kunnen we garanderen dat het machinesysteem stabiel is en voldoet aan de exportnormen.
27.De snijnauwkeurigheid bedraagt ±0,03 mm.
28.De machine kan gespen snijden en groeven verwerken.
29. De snijkwaliteit van de machine is hoog. De buis vervormt niet door hitte en de binnenwand is glad na het snijden. Het oppervlak is glad en hoeft niet nageslepen te worden. Er is geen braam of krimp en het is gemakkelijk te lassen.
30.De machine kan hoeken van 30°, 45° of 90° snijden, afhankelijk van het werkelijke gebruik door de klant. Twee hoeken van 45° kunnen perfect worden samengevoegd tot een hoek van 90°.