De Golden Laser pijplasersnijmachine uit de P-serie maakt gebruik van de meest geavanceerde fiberlaserresonatoren van Nlight of IPG uit de VS en een geïmporteerde fiberlasersnijkop van Raytools uit Zwitserland. In combinatie met het zelfontworpen portaal-CNC-machinebed en de zeer sterke gelaste behuizing levert de machine uitstekende prestaties.
Na gloeien op hoge temperatuur en precisiebewerking met een grote CNC-freesmachine, beschikt het over een goede stijfheid en stabiliteit. Door het gebruik van geïmporteerde, zeer nauwkeurige onderdelen, zoals een lineaire geleiding, een snelle servomotor, een aluminium balk en een geavanceerd warmtebehandelingsproces, is de machine zeer sterk, licht van gewicht en stijf.
1. De minimale lengte van de afvoerbuis is maximaal 20 mm, wat de limieten opzoekt.
2. De CNC-lasersnijmachine voor buizen is eenvoudig te leren en te bedienen. Eén operator kan twee machines tegelijk aansturen, en ook vrouwen kunnen ermee werken. Dankzij de krachtige besturingsfuncties is de machine gemakkelijk te starten en te stoppen. Na het snijproces stopt de machine automatisch en worden de afgewerkte buizen in de opvangbak verzameld.
3. Door tweemaal vibratieveroudering en gloeien wordt de machine stabiel en trillingsbestendig gemaakt, waardoor de nauwkeurigheid gedurende 15 jaar behouden blijft.
4. Bij de installatie van de geleiders wordt gebruikgemaakt van hoogwaardige apparatuur zoals meetinstrumenten en laserinterferometers om een installatievlak met een dikte van 55 mm te garanderen.
5. Het automatische pijpaanvoersysteem voert grote hoeveelheden pijpen automatisch aan en snijdt ze op maat. De aanvoer verloopt nauwkeurig en snel. Het systeem is sterk geautomatiseerd, minder foutgevoelig en arbeidsbesparend. Het automatische aanvoersysteem ondersteunt bundels pijpen van 800*800 mm, met een maximaal laadgewicht van 25 kg per meter.
6. De geleiderail is voorzien van een automatisch smeersysteem, waardoor een langdurige, ononderbroken werking gegarandeerd is.
7. Het kan automatisch de aanvoerlijn aanpassen en botsingen voorkomen afhankelijk van de verschillende gaten, en automatisch de vector kalibreren om botsingen te voorkomen. Deze functies zijn vooral effectief voor buizen met een speciale vorm. Het kalibratiealgoritme zal ook variëren afhankelijk van de verschillende buizen.
8. Het is mogelijk om de onderdelen te parameteriseren voor het tekenen van het ontwerp in batch via het Excel-bestand, wat handig is en veel tekentijd bespaart.
9. We zullen bepaalde onderdelen, belangrijke componenten of sleuteltechnologieën vervangen om de pijplasersnijmachine te upgraden en de productiecapaciteit, prestaties, efficiëntie, enz. van de originele machine of productielijn te verbeteren. Deze upgrade verlengt de levensduur van de pijplasersnijmachine, bespaart grondstoffen en arbeid en verlaagt de kosten.
10. Goede snijstijfheid en snijsnelheid; de snijsnelheid bedraagt tot 90 meter per minuut en de snijhoek is instelbaar. Dankzij de hoge mate van automatisering bespaart het veel werktijd. De apparatuur is gemakkelijk te onderhouden, wat de levensduur verlengt.
11. Doordat de ondersteuning met variabele diameter een sterke klemkracht heeft, zal de buis niet heen en weer bewegen en daardoor onnauwkeurigheden veroorzaken. Bovendien is de geleiderail voorzien van een automatisch smeersysteem, waardoor er geen kans is dat de machine stilvalt.
12. De eindplaat en de interne groef van de schuif zijn stofdicht, en de achterste spankop is voorzien van een stofafzuiginstallatie. Dit alles garandeert stabiele prestaties van de machine.
13. De machine is geschikt voor het snijden van sterk reflecterende metalen materialen zoals koper, aluminium, gegalvaniseerde buizen en andere. De machine ondersteunt ronde, vierkante, rechthoekige, elliptische, driehoekige, vijfhoekige, platte, hoekige, kanaalvormige, onregelmatige en andere buisvormen, waardoor de ontwikkeltijd voor nieuwe producten wordt verkort.
14. De apparatuur is ontwikkeld op basis van uitgebreide industriële toepassingen en talloze installatie-ervaringen. Of het nu gaat om het laden of snijden van materiaal, de nauwkeurige meetwaarde van elke buis wordt gebruikt om automatisch de optimale materiaalbenutting te berekenen en materiaal maximaal te besparen. De verspilling neemt daardoor vanzelfsprekend af.
15. Geen stof en geen lawaai, speciaal ontworpen voor de milieubeschermingsindustrie.
16. Het beschikt over een automatische randdetectiefunctie; als de buis scheef staat, kan de snijkop de scheefstand automatisch herkennen en corrigeren.
17. Buizen binnen het ingestelde tolerantiebereik kunnen worden gedetecteerd. Als de buislengte niet geschikt is, wordt er een alarm gegeven.
18. Het maakt het mogelijk om allerlei complexe ontwerpen nauwkeurig te snijden, wat met traditionele snijmallen niet mogelijk is, zoals gaten snijden, afsnijden, moeilijke patronen snijden, lijnen kruisen, enz.
19. Voor dikwandige buizen beschikt het over een automatische focusaanpassingsfunctie, waardoor de productiesnelheid zonder gatvorming kan worden verhoogd; de snij-efficiëntie wordt verbeterd en de snijtijd wordt verkort; bij het wisselen tussen dunwandige en dikwandige buizen kunnen de overeenkomstige parameters automatisch uit de procesbibliotheek worden opgehaald.
20. Voor de P-serie pijplasersnijmachines hebben we drie modellen waaruit u kunt kiezen: P2060, P3080 en P30120. Deze machines kunnen pijpen verwerken met een lengte van respectievelijk 6000 mm, 8000 mm en 12000 mm.
21. De buitendiameter van de buis mag niet meer dan 320 mm bedragen, of de diagonaal mag niet meer dan 320 mm bedragen.
22. De machine kan bogen, groeven en schuine sneden.
23. De spankop past de klemkracht automatisch aan op basis van het buistype, de diameter en de wanddikte, enz. Dunne buizen vervormen niet en dikke buizen worden stevig vastgeklemd.
24. De machinebesturingssoftware heeft een sterk leesvermogen en intelligente nesting; het kan het 3D-ontwerp verwerken volgens het Golden Laser CAD-CAM-systeem.
25. Geïmporteerde hoogwaardige componenten: de pneumatische componenten die in de machine worden gebruikt, zijn afkomstig van geïmporteerde merken. Dit garandeert een stabiel machinesysteem dat voldoet aan de exportnormen.
26. Geïmporteerde hoogwaardige componenten, de pneumatische component
De componenten die in de machine worden gebruikt, zijn van geïmporteerde merken, waardoor de stabiliteit van het machinesysteem en de naleving van de exportnormen gewaarborgd zijn.
27. De snijprecisie is ±0,03 mm.
28. De machine kan gespen snijden en groeven bewerken.
29. De snijkwaliteit van de machine is hoog. De buis vervormt niet door hitte, de binnenwand is glad na het snijden, het oppervlak is glad en naslijpen is niet nodig, er zijn geen bramen, geen krimp en het is gemakkelijk te lassen.
30. De machine kan hoeken van 30°, 45° of 90° snijden, afhankelijk van het daadwerkelijke gebruik door de klant. Twee stukken van 45° kunnen perfect tot een hoek van 90° worden samengevoegd.