Golden Laser-rørlaserskjæremaskin i P-serien bruker den mest sofistikerte fiberlaserresonatoren Nlight eller IPG fra USA, og et importert fiberlaserskjærehode fra Sveits' Raytools. Kombinasjonen av en egendesignet CNC-maskinseng av gantry-typen og et sveisehus med høy styrke gir god ytelse.
Etter høytemperaturgløding og presisjonsmaskinering med en stor CNC-fresemaskin, har den god stivhet og stabilitet. Ved å ta i bruk importerte høypresisjonsreservedeler, som lineærføringsdrift, høyhastighets servomotor, aluminiumsbjelke, avansert varmebehandlingsprosess, høy styrke, lett vekt og god stivhet, har maskinen blitt svært populær i markedet både hjemme og bredt.
1. Minimumslengden på avløpsrøret er innenfor 20 mm, noe som presser grensene.
2. CNC-rørlaserskjæremaskinen er enkel å lære og bruke. Én operatør kan styre to maskiner samtidig, og kvinner kan også betjene den. Med kraftig kontrollfunksjon er maskinen enkel å starte og stoppe. Etter at rørskjæreprosessen er ferdig, stopper maskinen automatisk, og de ferdige rørene er i oppsamlingsbeholderen.
3. Dobbelt vibrasjonsaldring og gløding sikrer maskinen god stabilitet og anti-risting, slik at maskinens nøyaktighet vil vare i 15 år.
4. Installasjonen av guiden bruker avansert utstyr som måleinstrumenter og laserinterferometre for å sikre et installasjonsdataplan med en tykkelse på 55 mm.
5. Automatisk rørmatingssystem foretar automatisk store mengder rørmating og -kutting, og matingen er nøyaktig og rask. Svært automatisert, mindre feilutsatt og arbeidsbesparende. Det automatiske matingssystemet støtter 800 * 800 mm rørbunter, maksimal lastevekt er 25 kg per meter.
6. Styreskinnen er utstyrt med automatisk smøresystem, slik at den kan sikre langvarig problemfri drift uten stopp.
7. Den kan automatisk endre ledelinjen og unngå kollisjon i henhold til forskjellige hull, og automatisk kalibrere vektoren for å forhindre kollisjon. Disse funksjonene er spesielt effektive for spesialformede rør. Kalibreringsalgoritmen vil også variere avhengig av forskjellige rør.
8. Den kan parametrisere delene for å tegne designet i batch via EXCEL-format, noe som er praktisk og sparer mye tegnetid.
9. Vi vil bytte ut noen deler, nøkkelkomponenter eller nøkkelteknologier for å oppnå oppgradering av rørlaserskjæremaskinen, og oppdatere produksjonskapasiteten, ytelsen, effektiviteten osv. til den opprinnelige maskinen eller produksjonslinjen. Dermed forlenger denne oppgraderingen rørlaserskjærerens levetid, sparer råvarer og arbeidskraft, og reduserer kostnader.
10. God skjærestivhet og skjærehastighet, skjærehastigheten når 90 meter per minutt, og skjærevinkelen er justerbar. Med høy automatisering sparer det mye arbeidstid. Utstyret er enkelt å vedlikeholde, noe som øker levetiden.
11. Siden den diametervarierbare støtten har sterk klemkraft, vil ikke røret svinge og forårsake unøyaktig nøyaktighet. Og føringsskinnen bruker automatisk smøreenhet, slik at det ikke er noen endring av maskinstopp.
12. Endeplaten og det indre glidesporet er støvtett, og bakchucken har også støvavsugsenhet, som kan sikre maskinens stabile ytelse.
13. Maskinen er egnet for skjæring av høyreflekterende metallmaterialer som kobber, aluminium, galvaniserte rør og andre. Og den støtter runde, firkantede, rektangulære, elliptiske, trekantede, femkantede, flate, vinklede, kanalformede, uregelmessige og andre typer rørdesign, noe som sparer tid for utvikling av nye produkter.
14. Utstyret er utviklet gjennom omfattende industriapplikasjoner og en rekke installasjonserfaringer. Enten det gjelder materiallasting eller kutting, brukes den nøyaktige måleverdien for hvert rør til automatisk å beregne optimal materialutnyttelse og spare materiale maksimalt. Avfallet reduseres naturlig.
15. Ikke noe støv og ingen støy, den er spesielt designet for miljøvernindustrien.
16. Den har automatisk kantsøkingsfunksjon. Hvis røret er forspent, kan skjærehodet automatisk identifisere og utfylle forspenningen.
17. Rør innenfor det angitte toleranseområdet kan detekteres. Hvis rørlengden ikke er passende, vil det utløses en alarm.
18. Den kan realisere presis kutting av alle slags komplekse design som ikke kan realiseres med aw-bladformer, for eksempel hullskjæring, avskjæring, kutting av vanskelige mønstre, kryssende linjer osv.
19. For tykke rør har den en automatisk fokusjusteringsfunksjon, som kan øke produksjonshastigheten uten hullsprengning; forbedrer skjæreeffektiviteten og reduserer skjæretiden; utveksling av tynt rør og tykt rør kan automatisk hente de tilsvarende parameterne fra prosessbiblioteket.
20. For P-serien rørlaserskjæremaskin har vi tre modeller du kan velge mellom: P2060, P3080 og P30120, slik at den kan behandle rørlengder på 6000 m, 8000 mm og 12000 mm.
21. Rørets ytre diameter skal være innenfor 320 mm eller diagonalen innenfor 320 mm.
22. Maskinen kan skjære bue, spor og skrå.
23. Chucken justerer automatisk klemkraften i henhold til rørtype, diameter og veggtykkelse osv. Det tynne røret vil ikke deformeres, og det store røret klemmes tett.
24. Maskinstyringsprogramvaren har sterk leseevne og intelligent nesting; den kan behandle 3D-designet i henhold til Golden Laser CAD-CAM-systemet.
25. Importerte komponenter av høy kvalitet. De pneumatiske komponentene som brukes i maskinen er fra importerte merker, noe som sikrer at maskinsystemet er stabilt og oppfyller eksportstandardene.
26. Importerte komponenter av høy kvalitet, de pneumatiske komponentene
Materialene som brukes i maskinen bruker importerte merker, og dermed kan det sikre at maskinsystemet er stabilt og oppfyller eksportstandardene.
27. Skjærepresisjonen er ±0,03 mm.
28. Maskinen kan skjære spenne og bearbeide spor.
29. Maskinskjærekvaliteten er høy. Røret deformeres ikke av varme, og innerveggen er glatt etter kutting. Overflaten er glatt og det er ikke behov for sekundær sliping, det er ingen grader uten krymping og det er praktisk for sveising.
30. Maskinen kan kutte i 30°, 45° eller 90° vinkler i henhold til kundens faktiske bruk. To 45° vinkler kan settes perfekt i 90° vinkler.