Maszyna do cięcia laserowego rur Golden Laser serii P wykorzystuje najbardziej zaawansowany rezonator lasera światłowodowego Nlight lub IPG z USA oraz importowaną głowicę tnącą lasera światłowodowego szwajcarskiej firmy Raytools. Połączenie zaprojektowanego przez siebie łoża maszyny CNC typu portalowego i wytrzymałego korpusu spawalniczego sprawia, że maszyna charakteryzuje się dobrą wydajnością.
Po wyżarzeniu w wysokiej temperaturze i precyzyjnej obróbce na dużej frezarce CNC, maszyna charakteryzuje się dobrą sztywnością i stabilnością. Dzięki zastosowaniu importowanych, precyzyjnych części zamiennych, takich jak napęd prowadnicy liniowej, szybki serwomotor, aluminiowa belka, zaawansowany proces obróbki cieplnej, wysoka wytrzymałość, niska waga i dobra sztywność, maszyna cieszy się dużą popularnością na rynku krajowym i zagranicznym.
1. Minimalna długość rury odpływowej wynosi 20 mm, co przesuwa jej granice.
2. Laserowa maszyna do cięcia rur CNC jest łatwa w obsłudze i nauce. Jeden operator może sterować dwiema maszynami jednocześnie, a obsługiwać ją mogą również kobiety. Dzięki rozbudowanemu układowi sterowania, maszynę można łatwo uruchomić i zatrzymać; po zakończeniu cięcia rur maszyna zatrzyma się automatycznie, a gotowe rury trafią do pojemnika odbiorczego.
3. Dwukrotne starzenie wibracyjne i wyżarzanie zapewniają maszynie dobrą stabilność i odporność na wstrząsy, dzięki czemu dokładność maszyny będzie trwała 15 lat.
4. Do instalacji prowadnic stosuje się najwyższej klasy sprzęt, taki jak instrumenty pomiarowe i interferometry laserowe, aby zapewnić płaszczyznę odniesienia instalacji o grubości 55 mm.
5. Automatyczny system podawania rur umożliwia automatyczne podawanie i cięcie dużych ilości rur, a proces jest precyzyjny i szybki. Wysoce zautomatyzowany, mniej podatny na błędy i oszczędzający pracę. Automatyczny system podawania obsługuje wiązki rur o wymiarach 800*800 mm, a maksymalna waga ładunku wynosi 25 kg na metr.
6. Szyna prowadząca jest wyposażona w automatyczny system smarowania, dzięki czemu zapewnia długotrwałą, płynną pracę bez zatrzymywania.
7. Funkcja ta może automatycznie zmieniać linię odniesienia i zapobiegać kolizjom w zależności od otworów, a także automatycznie kalibrować wektor, aby zapobiec kolizjom. Funkcje te są szczególnie skuteczne w przypadku rur o nieregularnych kształtach. Algorytm kalibracji będzie się również różnić w zależności od rodzaju rur.
8. Można parametryzować części, aby rysować projekt wsadowo za pomocą formatu EXCEL, co jest wygodne i pozwala zaoszczędzić dużo czasu rysowania.
9. Wymienimy niektóre części, kluczowe komponenty lub kluczowe technologie, aby zmodernizować maszynę do cięcia laserowego rur i zwiększyć wydajność, wydajność i efektywność produkcyjną oryginalnej maszyny lub linii produkcyjnej. Modernizacja ta wydłuża żywotność maszyny, oszczędza surowce i robociznę oraz obniża koszty.
10. Wysoka sztywność i prędkość cięcia, sięgająca 90 metrów na minutę, z możliwością zmiany kąta cięcia. Dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji, urządzenie oszczędza dużo czasu pracy. Urządzenie jest łatwe w konserwacji, co wydłuża jego żywotność.
11. Dzięki zastosowaniu podpór o zmiennej średnicy i dużej sile zacisku, rura nie będzie się kołysać, co mogłoby prowadzić do niedokładności. Prowadnica jest wyposażona w automatyczne urządzenie smarujące, dzięki czemu maszyna nie musi się zatrzymywać.
12. Płyta czołowa i wewnętrzny rowek suwaka są pyłoszczelne, a tylny uchwyt ma urządzenie do odsysania pyłu. Wszystkie te elementy zapewniają stabilną pracę maszyny.
13. Maszyna nadaje się do cięcia materiałów metalowych o wysokim współczynniku odbicia światła, takich jak miedź, aluminium, rury ocynkowane i inne. Obsługuje rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, eliptyczne, trójkątne, pięciokątne, płaskie, kątowe, ceowe, nieregularne i inne, co pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na opracowanie nowego produktu.
14. Sprzęt został opracowany na podstawie licznych zastosowań przemysłowych i licznych doświadczeń instalacyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o załadunek, czy cięcie materiału, dokładna wartość pomiaru każdej rury jest wykorzystywana do automatycznego obliczania optymalnego wykorzystania materiału i jego maksymalnego oszczędzania. Naturalnie zmniejsza się ilość odpadów.
15. Brak kurzu i hałasu, specjalnie zaprojektowany dla branży ochrony środowiska.
16. Urządzenie posiada funkcję automatycznego wyszukiwania krawędzi. Jeśli rura jest odchylona, głowica tnąca może automatycznie zidentyfikować odchylenie i je uzupełnić.
17. Rury mieszczące się w zadanym zakresie tolerancji mogą zostać wykryte. Jeśli długość rury nie jest odpowiednia, system uruchomi alarm.
18. Umożliwia precyzyjne cięcie wszelkiego rodzaju skomplikowanych wzorów, których nie da się wykonać za pomocą form z ostrzami standardowymi, takich jak wycinanie otworów, odcinanie, wycinanie skomplikowanych wzorów, przecinających się linii itp.
19. W przypadku grubych rur urządzenie posiada funkcję automatycznej regulacji ostrości, która może zwiększyć wydajność produkcji bez konieczności rozwiercania otworów, zwiększając wydajność cięcia i skracając jego czas. Wymiana cienkich i grubych rur może automatycznie uzyskać odpowiednie parametry z biblioteki procesów.
20. W przypadku maszyn do laserowego cięcia rur serii P oferujemy trzy modele do wyboru: P2060, P3080 i P30120, dzięki czemu mogą one obrabiać rury o długości 6000 m, 8000 mm i 12000 mm.
21. Średnica zewnętrzna rury powinna wynosić 320 mm lub jej przekątna 320 mm.
22. Maszyna może ciąć łukowo, rowkowo i ukośnie.
23. Uchwyt automatycznie dostosowuje siłę zacisku do rodzaju rury, jej średnicy, grubości ścianki itp. Cienka rura nie ulegnie odkształceniu, a duża rura będzie mocno zaciśnięta.
24. Oprogramowanie sterujące maszyną charakteryzuje się wysoką zdolnością odczytu i inteligentnym zagnieżdżaniem; może przetwarzać projekt 3D zgodnie z systemem CAD-CAM Golden Laser.
25. Importowane komponenty wysokiej jakości. W maszynie zastosowano importowane marki komponentów pneumatycznych, co gwarantuje stabilność systemu i spełnianie norm eksportowych.
26. Importowane komponenty wysokiej jakości, komponenty pneumatyczne
W maszynie zastosowano importowane marki podzespołów, co gwarantuje stabilność systemu i spełnienie norm eksportowych.
27.Dokładność cięcia wynosi ±0,03 mm.
28.Maszyna umożliwia wycinanie zagięć i obróbkę rowków.
29. Wysoka jakość cięcia maszynowego. Rura nie odkształca się pod wpływem ciepła, a wewnętrzna ścianka po cięciu jest gładka. Powierzchnia jest gładka i nie wymaga dodatkowego szlifowania. Brak zadziorów i skurczu oraz łatwość spawania.
30. Maszyna może ciąć pod kątem 30°, 45° lub 90° w zależności od potrzeb klienta. Dwa elementy pod kątem 45° można idealnie połączyć w elementy pod kątem 90°.