Golden Laser管材激光切割机P系列采用美国最先进的光纤激光谐振器Nlight或IPG，以及瑞士Raytools进口光纤激光切割头，结合自行设计的龙门式数控机床和高强度焊接机身，机器性能良好。
经过高温退火和大型数控铣床精密加工，具有良好的刚性和稳定性。该机采用进口直线导轨驱动、高速伺服电机、铝横梁等高精度零部件，先进的热处理工艺，强度高、重量轻、刚性好，深受国内外市场欢迎。
1.最小废水管长度在20mm以内，突破了极限。
2.数控管材激光切割机易学易操作，一名操作员可以同时控制两台机器，女性也可以操作。控制功能强大，启停方便；管材切割过程结束后，机器将自动停止，成品管材放入收集箱中。
3.两次振动时效和退火，确保机器具有良好的稳定性和防抖性，机器精度可持续15年。
4、导轨安装全部采用测量仪器、激光干涉仪等高端设备，保证55mm厚度的安装基准面。
5、自动送管系统，实现大批量送管、自动切割，送管准确、快速。自动化程度高，不易出错，节省劳动力。自动上料系统支持800*800mm束管，每米最大装载重量25kg。
6、导轨配有自动润滑系统，可保证长期平稳运行，无需停机。
7、可根据不同孔自动更换引出线并避免碰撞，并自动校准矢量防止碰撞，这些功能对于异形管尤其有效。校准算法也会根据不同的管子而有所不同。
8、可通过EXCEL格式对零件进行参数化批量绘制设计，方便快捷，节省大量绘图时间。
9、更换部分零部件、关键部件或关键技术，实现管材激光切割机的升级换代，使原有机器或生产线的产能、性能、效率等得到更新。因此，此次升级延长了管道激光切割机的使用寿命，节省了原材料和劳动力，降低了成本。
10、良好的切割刚性和切割速度，切割速度可达每分钟90米，切割角度可变。自动化程度高，节省大量工作时间。该设备易于维护，延长了其使用寿命。
11、由于变径支撑夹紧力强，不会出现管道摆动造成精度不准的情况。导轨采用自动润滑装置，停机不发生变化。
12、端面板及滑块槽内部均防尘，后卡盘设有除尘装置，保证机器性能稳定。
13、本机适用于铜、铝、镀锌管等高反光金属材料的切割。并且支持圆形、方形、长方形、椭圆形、三角形、五边形、平面、角形、槽形、异形等多种类型的管材设计，节省新产品开发时间。
14. 该设备是经过广泛的行业应用和大量的安装经验而开发的。无论是上料还是切割，均利用每根管材的精确测量值，自动计算最佳的材料利用率，最大限度地节省材料。浪费自然就减少了。
15、无粉尘、无噪音，专为环保行业设计。
16、具有自动寻边功能，如果管材有偏差，切割头能自动识别并补偏。
17.可检测设定公差范围内的管道。如果管道长度不合适，就会报警。
18、可实现锯孔、切断、切割疑难图案、相贯线等各种锯片模具无法实现的复杂图案的精确切割。
19、对于厚管具有自动调焦功能，可提高无爆孔的生产率；提高切割效率，减少切割时间；细管和粗管的互换可以自动从工艺库中获取相应的参数。
20. P系列管道激光切割机有P2060、P3080和P30120三种型号供您选择，因此可以加工管道长度6000m、8000mm、12000mm。
21、管道外径应在320mm以内或对角线在320mm以内。
22、本机可切割圆弧、坡口、斜线。
23、卡盘根据管材类型、直径、壁厚等自动调节夹紧力，细管不变形，大管夹紧。
24、机器控制软件读取能力强，智能排料；它可以根据Golden Laser CAD-CAM系统进行3D设计。
25、进口优质元件，机器所用气动元件均采用进口品牌，保证机器系统稳定，符合出口标准。
26.进口优质元件，气动元件
机器所用NTS均采用进口品牌，保证机器系统稳定，符合出口标准。
27.切割精度±0.03mm。
28.本机可切扣、加工凹槽。
29.机器切割质量高。管材不会受热变形，切割后内壁光滑，表面光滑，无需二次打磨，零毛刺无收缩，焊接方便。
30.本机可根据客户实际使用切割30°、45°或90°角，两个45°角可完美拼成90°角。