Stroj za lasersko rezanje cijevi Golden Laser serije P koristi najsofisticiraniji rezonator vlaknastog lasera Nlight ili IPG iz SAD-a i uvezenu glavu za rezanje vlaknastim laserom od švicarskog Raytoolsa, kombinirajući vlastito dizajnirani CNC strojni krevet portalnog tipa i tijelo za zavarivanje visoke čvrstoće, stroj ima dobre performanse.
Nakon žarenja na visokim temperaturama i precizne obrade velikom CNC glodalicom, ima dobru krutost i stabilnost. Korištenjem uvezenih visokopreciznih rezervnih dijelova, poput linearnog vodilice, servo motora velike brzine, aluminijske grede, naprednog postupka toplinske obrade, visoke čvrstoće, male težine i dobre krutosti, stroj je postao vrlo popularan na kućnom i širokom tržištu.
1. Minimalna duljina odvodne cijevi je unutar 20 mm, što pomiče granice.
2. CNC stroj za lasersko rezanje cijevi jednostavan je za učenje i rukovanje, jedan operater može kontrolirati dva stroja istovremeno, a mogu ga koristiti i žene. Zahvaljujući snažnoj kontrolnoj funkciji, stroj se lako pokreće i zaustavlja; nakon što je proces rezanja cijevi završen, stroj će se automatski zaustaviti, a gotove cijevi će se nalaziti u kutiji za sakupljanje.
3. Dvostruko vibracijsko starenje i žarenje osiguravaju stroju dobru stabilnost i otpornost na podrhtavanje, tako da će točnost stroja trajati 15 godina.
4. Instalacija vodiča koristi vrhunsku opremu poput mjernih instrumenata i laserskih interferometara kako bi se osigurala debljina referentne ravnine instalacije od 55 mm.
5. Automatski sustav za dovod cijevi omogućuje automatsko dovod i rezanje velikih količina cijevi, a dovod je precizan i brz. Visoko automatiziran, manje sklon greškama i štedi rad. Automatski sustav za dovod podržava cijevi dimenzija 800*800 mm, a maksimalna težina utovara je 25 kg po metru.
6. Vodilica je opremljena automatskim sustavom podmazivanja, tako da može osigurati dugotrajan nesmetan rad bez zaustavljanja.
7. Može automatski promijeniti liniju vođenja i izbjeći koliziju prema različitim rupama, te automatski kalibrirati vektor kako bi se spriječila kolizija, ove funkcije su posebno učinkovite za cijevi posebnog oblika. Algoritam kalibracije također će se razlikovati ovisno o različitim cijevima.
8. Može parametrizirati dijelove za crtanje dizajna u serijama putem EXCEL formata, što je praktično i štedi puno vremena crtanja.
9. Zamijenit ćemo neke dijelove, ključne komponente ili ključne tehnologije kako bismo postigli nadogradnju stroja za lasersko rezanje cijevi i ažurirali proizvodni kapacitet, performanse, učinkovitost itd. originalnog stroja ili proizvodne linije. Na taj način ova nadogradnja produžuje vijek trajanja laserskog rezača cijevi, štedi sirovine i radnu snagu te smanjuje troškove.
10. Dobra krutost rezanja i brzina rezanja, brzina rezanja doseže do 90 metara u minuti, a kut rezanja je promjenjiv. Visoka automatizacija štedi puno radnog vremena. Oprema je jednostavna za održavanje, što povećava njezin vijek trajanja.
11. Budući da nosač promjenjivog promjera ima snažnu steznu silu, cijev se neće njihati i uzrokovati netočnu točnost. Vodilica koristi automatski uređaj za podmazivanje tako da nema promjene u zaustavljanju stroja.
12. Završna ploča i unutarnji utor klizača su otporni na prašinu, a stražnja stezna glava ima i uređaj za usisavanje prašine, što sve omogućuje stabilne performanse stroja.
13. Stroj je prikladan za rezanje visoko reflektirajućih metalnih materijala poput bakra, aluminija, pocinčanih cijevi i drugih. Podržava okrugle, kvadratne, pravokutne, eliptične, trokutaste, peterokutne, ravne, kutne, kanalne, nepravilne i druge vrste dizajna cijevi, štedeći vrijeme razvoja novih proizvoda.
14. Oprema je razvijena kroz opsežne industrijske primjene i brojna iskustva u instalaciji. Bilo da se radi o utovaru materijala ili rezanju, točna izmjerena vrijednost svake cijevi koristi se za automatski izračun optimalnog iskorištenja materijala i maksimalnu uštedu materijala. Otpad se prirodno smanjuje.
15. Bez prašine i bez buke, posebno je dizajniran za industriju zaštite okoliša.
16. Posjeduje funkciju automatskog pretraživanja ruba, ako je cijev pristrana, rezna glava može automatski prepoznati i nadopuniti pristranost.
17. Mogu se detektirati cijevi unutar postavljenog raspona tolerancije. Ako duljina cijevi nije prikladna, oglasit će se alarm.
18. Može ostvariti precizno rezanje svih vrsta složenih dizajna koje se ne mogu ostvariti kalupima s aw oštricama, kao što su rezanje rupa, rezanje, rezanje teških uzoraka, sijekuće linije itd.
19. Za debele cijevi ima funkciju automatskog podešavanja fokusa, što može povećati brzinu proizvodnje bez pjeskarenja; poboljšava učinkovitost rezanja i smanjuje vrijeme rezanja; zamjena tankih i debelih cijevi može automatski dobiti odgovarajuće parametre iz biblioteke procesa.
20. Za stroj za lasersko rezanje cijevi serije P imamo tri modela po vašem izboru P2060, P3080 i P30120, tako da može obrađivati cijevi duljine 6000 m, 8000 mm, 12000 mm.
21. Vanjski promjer cijevi trebao bi biti unutar 320 mm ili dijagonala unutar 320 mm.
22. Stroj može rezati luk, utor, koso.
23. Stezna glava automatski podešava silu stezanja prema vrsti cijevi, promjeru i debljini stijenke itd. Tanka cijev se neće deformirati, a velika cijev će biti čvrsto stegnuta.
24. Softver za upravljanje strojem ima snažnu sposobnost čitanja i inteligentno ugniježđivanje; može obraditi 3D dizajn prema Golden Laser CAD-CAM sustavu.
25. Uvezene visokokvalitetne komponente, pneumatske komponente korištene u stroju usvajaju uvozne marke, čime se osigurava stabilnost strojnog sustava i zadovoljavanje izvoznih standarda.
26. Uvezene visokokvalitetne komponente, pneumatska komponenta
Strojevi korišteni u stroju koriste uvozne marke, što osigurava stabilnost strojnog sustava i zadovoljavanje izvoznih standarda.
27. Preciznost rezanja je ±0,03 mm.
28. Stroj može rezati kopču i obrađivati utor.
29. Kvaliteta strojnog rezanja je visoka. Cijev se neće deformirati toplinom, a unutarnja stijenka je glatka nakon rezanja, površina je glatka i nema potrebe za sekundarnim brušenjem, bez neravnina bez skupljanja i pogodna za zavarivanje.
30. Stroj može rezati pod kutom od 30°, 45° ili 90° prema stvarnoj upotrebi kupca, dva kuta od 45° mogu savršeno rezati pod kutom od 90°.