د لیزر تولیدي فعالیتونو کې اوس مهال پرې کول، ویلډینګ، د تودوخې درملنه، پوښل، د بخار زیرمه کول، نقاشي، سکریبینګ، ټرمینګ، انیل کول، او شاک سختول شامل دي. د لیزر تولید پروسې د دودیزو او غیر روایتی تولیدي پروسو لکه میخانیکي او حرارتي ماشینینګ، آرک ویلډینګ، الیکټرو کیمیکل، او بریښنایی خارجولو ماشینینګ (EDM)، د اوبو جیټ پرې کول، پلازما پرې کول او د اور لمبې پرې کول په تخنیکي او اقتصادي توګه سیالي کوي.
د اوبو جټ پرې کول یوه پروسه ده چې د فشار لرونکي اوبو د جټ په کارولو سره د موادو پرې کولو لپاره کارول کیږي چې په هر مربع انچ (psi) کې 60,000 پونډه لوړ وي. ډیری وختونه، اوبه د ګارنیټ په څیر د کثافاتو سره مخلوط کیږي چې ډیر مواد په پاکه توګه پرې کولو ته اجازه ورکوي ترڅو د زغم نږدې کولو لپاره، مربع او د ښه څنډې پای سره. د اوبو جټ د ډیری صنعتي موادو پرې کولو توان لري پشمول د سټینلیس سټیل، انکونیل، ټایټانیوم، المونیم، د وسیلې سټیل، سیرامیک، ګرانایټ، او زغره پلیټ. دا پروسه د پام وړ شور رامینځته کوي.
په لاندې جدول کې د صنعتي موادو پروسس کې د CO2 لیزر پرې کولو پروسې او د اوبو جیټ پرې کولو پروسې په کارولو سره د فلزي پرې کولو پرتله کول شامل دي.
§ د پروسې بنسټیز توپیرونه
§ د پروسې عادي غوښتنلیکونه او استعمالونه
§ لومړنۍ پانګونه او اوسط عملیاتي لګښتونه
§ د پروسې دقت
§ د خوندیتوب ملاحظات او عملیاتي چاپیریال
د پروسې بنسټیز توپیرونه
| موضوع | د Co2 لیزر | د اوبو جټ پرې کول |
| د انرژۍ ورکولو طریقه | رڼا ۱۰.۶ متره (لرې انفراریډ رینج) | اوبه |
| د انرژۍ سرچینه | د ګازو لیزر | د لوړ فشار پمپ |
| انرژي څنګه لیږدول کیږي | بیم د هندارو لخوا رهبري کیږي (الوتونکي آپټیکس)؛ د فایبر لیږد نه د CO2 لیزر لپاره ممکنه | سخت لوړ فشار لرونکي نلیونه انرژي لیږدوي |
| څنګه پرې شوي مواد ایستل کیږي | د ګازو جټ، او اضافي ګاز مواد خارجوي | د لوړ فشار د اوبو جیټ ضایعات بهر کوي |
| د نوزل او موادو ترمنځ واټن او اعظمي مجاز زغم | نږدې 0.2″ 0.004″، د واټن سینسر، تنظیم او Z-محور اړین دی | نږدې 0.12″ 0.04″، د واټن سینسر، تنظیم او Z-محور اړین دي |
| د ماشین فزیکي تنظیم | د لیزر سرچینه تل د ماشین دننه موقعیت لري | د کار ساحه او پمپ په جلا توګه موقعیت لري |
| د میز د اندازو لړۍ | له ۸′ x ۴′ څخه تر ۲۰′ x ۶.۵′ پورې | له ۸′ x ۴′ څخه تر ۱۳′ x ۶.۵′ پورې |
| په کاري ټوټه کې د بیم عادي محصول | له ۱۵۰۰ څخه تر ۲۶۰۰ واټو پورې | له ۴ څخه تر ۱۷ کیلو واټ (۴۰۰۰ بار) |
د پروسې عادي غوښتنلیکونه او استعمالونه
| موضوع | د Co2 لیزر | د اوبو جټ پرې کول |
| د پروسې عادي استعمالونه | پرې کول، برمه کول، نقاشي، خلاصول، جوړښت، ویلډنګ | پرې کول، خلاصول، جوړښت |
| د موادو درې بعدي پرې کول | د سخت بیم لارښوونې او د واټن تنظیم له امله ستونزمن | تر یوې اندازې پورې امکان لري ځکه چې د کار پاڼې شاته پاتې انرژي له منځه ځي |
| هغه مواد چې د پروسې له لارې پرې کیدی شي | ټول فلزات (د لوړ انعکاس کونکو فلزاتو پرته)، ټول پلاستیکونه، شیشه او لرګي پرې کیدی شي. | ټول مواد د دې پروسې له لارې پرې کیدی شي |
| د موادو ترکیبونه | هغه مواد چې د ویلې کېدو مختلف ټکي لري په سختۍ سره پرې کېدای شي | ممکنه ده، خو د تخریب خطر شته |
| د سینڈوچ جوړښتونه د تشو سره | دا د CO2 لیزر سره امکان نلري. | محدود وړتیا |
| د محدود یا خراب لاسرسي سره د موادو پرې کول | د لږ واټن او لوی لیزر پرې کولو سر له امله په ندرت سره امکان لري | د نوزل او موادو ترمنځ د لږ واټن له امله محدود شوی |
| د پرې شوي موادو ځانګړتیاوې چې پروسس اغیزه کوي | د موادو د جذب ځانګړتیاوې په 10.6m کې | د موادو سختوالی یو مهم فاکتور دی |
| د موادو ضخامت چې پرې کول یا پروسس کول پکې اقتصادي وي | د موادو پورې اړه لري ~0.12″ څخه تر 0.4″ پورې | ~0.4″ څخه تر 2.0″ پورې |
| د دې پروسې لپاره عام غوښتنلیکونه | د شیټ فلز پروسس کولو لپاره د منځني ضخامت د فلیټ شیټ فولادو پرې کول | د ډبرو، سیرامیکونو او د ډیر ضخامت فلزاتو پرې کول |
لومړنۍ پانګونه او اوسط عملیاتي لګښتونه
| موضوع | د Co2 لیزر | د اوبو جټ پرې کول |
| لومړنۍ پانګې پانګونې ته اړتیا ده | ۳۰۰،۰۰۰ ډالر د ۲۰ کیلو واټه پمپ او ۶.۵′ x ۴′ میز سره | $۳۰۰۰۰۰+ |
| هغه برخې چې زړېږي | محافظتي شیشه، ګاز نوزلونه، او همدارنګه د دوړو او ذراتو فلټرونه | د اوبو جټ نوزل، تمرکز کوونکی نوزل، او ټول لوړ فشار لرونکي اجزا لکه والونه، نلیونه او سیلونه |
| د بشپړ پرې کولو سیسټم د انرژۍ اوسط مصرف | فرض کړئ چې یو ۱۵۰۰ واټ CO2 لیزر: د برېښنا کارول: ۲۴-۴۰ کیلو واټه لیزر ګاز (CO2، N2، He): ۲-۱۶ لیتره/ساعت د ګاز پرې کول (O2، N2): ۵۰۰-۲۰۰۰ لیتره/ساعت | فرض کړئ چې یو ۲۰ کیلو واټه پمپ: د برېښنا کارول: ۲۲-۳۵ کیلو واټه اوبه: ۱۰ لیتره/ساعت خړوبونکی: ۳۶ کیلو ګرامه/ساعت د کثافاتو د پرې کولو تصفیه |
د پروسې دقت
| موضوع | د Co2 لیزر | د اوبو جټ پرې کول |
| د پرې کولو د قطع کولو لږترلږه اندازه | 0.006″، د پرې کولو سرعت پورې اړه لري | ۰.۰۲ انچه |
| د پرې کولو سطحه | د پرې شوې سطحې به یو تار لرونکی جوړښت وښيي | د پرې کولو سطحه به داسې ښکاري چې د شګو سره پوښل شوې وي، د پرې کولو سرعت پورې اړه لري. |
| د پرې شویو څنډو درجه په بشپړه توګه موازي ته | ښه؛ کله ناکله به مخروطي څنډې ښکاره کړي | ښه؛ د غټو موادو په صورت کې په منحنی برخو کې د "ټکي" اغیز شتون لري. |
| د پروسس زغم | تقریبا ۰.۰۰۲″ | تقریبا ۰.۰۰۸″ |
| د پرې شوي ځای د خارښت کچه | یوازې جزوي خارښت واقع کیږي | هیڅ ډول درز نه رامنځته کیږي |
| د موادو حرارتي فشار | په موادو کې ممکن خرابوالی، تودوخه او ساختماني بدلونونه رامنځته شي. | هیڅ حرارتي فشار نه رامنځته کیږي |
| هغه ځواکونه چې د پروسس په جریان کې د ګاز یا اوبو جیټ په لور په موادو باندې عمل کوي | د ګاز فشار حالتونه د نري رنځ ستونزې کاري ټوټې، واټن ساتل کېدای نشي | لوړ: نري، کوچني برخې یوازې په محدوده کچه پروسس کیدی شي |
د خوندیتوب ملاحظات او عملیاتي چاپیریال
| موضوع | د Co2 لیزر | د اوبو جټ پرې کول |
| شخصي خوندیتوبد تجهیزاتو اړتیاوې | د لیزر محافظت خوندیتوب عینکې په بشپړ ډول اړین ندي | د خوندیتوب عینکې، د غوږونو ساتنه، او د لوړ فشار د اوبو جیټ سره د تماس په وړاندې محافظت ته اړتیا ده. |
| د پروسس په جریان کې د لوګي او دوړو تولید | پیښیږي؛ پلاستیکونه او ځینې فلزات ممکن زهرجن ګازونه تولید کړي | د اوبو جیټ پرې کولو لپاره د تطبیق وړ ندي |
| د غږ ککړتیا او خطر | ډېر ټیټ | په غیر معمولي ډول لوړ |
| د پروسې د ګډوډۍ له امله د ماشین پاکولو اړتیاوې | په ټیټه کچه پاکول | لوړ پاکول |
| د پروسې له لارې تولید شوي ضایعات پرې کول | د کثافاتو پرې کول په عمده توګه د دوړو په بڼه وي چې د خلا استخراج او فلټر کولو ته اړتیا لري. | د پرې کولو ضایعاتو لویه اندازه د اوبو او کثافاتو د ګډولو له امله رامنځته کیږي. |