សកម្មភាពផលិតឡាស៊ែរបច្ចុប្បន្នរួមមាន ការកាត់ ការផ្សារដែក ការព្យាបាលកំដៅ ការស្រោប ការដាក់ចំហាយទឹក ការឆ្លាក់ ការសរសេរ ការកាត់តម្រឹម ការដុត និងការឡើងរឹងដោយឆក់។ ដំណើរការផលិតឡាស៊ែរប្រកួតប្រជែងទាំងផ្នែកបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចជាមួយនឹងដំណើរការផលិតធម្មតា និងមិនធម្មតា ដូចជាការកែច្នៃមេកានិច និងកម្ដៅ ការផ្សារធ្នូ ការកែច្នៃអេឡិចត្រូគីមី និងការផលិតដោយចរន្តអគ្គិសនី (EDM) ការកាត់ដោយប្រើទឹកសំណឹក ការកាត់ប្លាស្មា និងការកាត់ដោយអណ្តាតភ្លើង។
ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក គឺជាដំណើរការមួយដែលប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដល់ 60,000 ផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ (psi)។ ជាញឹកញាប់ ទឹកត្រូវបានលាយជាមួយសារធាតុសំណឹកដូចជា garnet ដែលអាចឱ្យសម្ភារៈជាច្រើនទៀតត្រូវបានកាត់យ៉ាងស្អាតដល់កម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន រាងការ៉េ និងមានគែមល្អ។ ម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកមានសមត្ថភាពកាត់សម្ភារៈឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងដែកអ៊ីណុក អ៊ីនកូណែល ទីតានីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូម ដែកថែបឧបករណ៍ សេរ៉ាមិច ថ្មក្រានីត និងបន្ទះពាសដែក។ ដំណើរការនេះបង្កើតសំឡេងរំខានយ៉ាងច្រើន។
តារាងខាងក្រោមមានការប្រៀបធៀបនៃការកាត់ដែកដោយប្រើដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរ CO2 និងដំណើរការកាត់ដោយប្រើទឹកក្នុងដំណើរការកែច្នៃសម្ភារៈឧស្សាហកម្ម។
§ ភាពខុសគ្នានៃដំណើរការជាមូលដ្ឋាន
§ កម្មវិធីដំណើរការធម្មតា និងការប្រើប្រាស់
§ ការវិនិយោគដំបូង និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការជាមធ្យម
§ ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការ
§ ការពិចារណាលើសុវត្ថិភាព និងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ
ភាពខុសគ្នានៃដំណើរការជាមូលដ្ឋាន
| ប្រធានបទ | ឡាស៊ែរ Co2 | ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក |
| វិធីសាស្រ្តនៃការផ្តល់ថាមពល | ពន្លឺ 10.6 ម៉ែត្រ (ជួរអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដឆ្ងាយ) | ទឹក |
| ប្រភពថាមពល | ឡាស៊ែរឧស្ម័ន | ស្នប់សម្ពាធខ្ពស់ |
| របៀបដែលថាមពលត្រូវបានបញ្ជូន | ធ្នឹមដឹកនាំដោយកញ្ចក់ (អុបទិកហោះ); ការបញ្ជូនសរសៃមិនមែនទេ អាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ឡាស៊ែរ CO2 | ទុយោសម្ពាធខ្ពស់រឹងបញ្ជូនថាមពល |
| របៀបដែលសម្ភារៈកាត់ត្រូវបានបញ្ចេញចេញ | ឧស្ម័នបាញ់ បូករួមទាំងឧស្ម័នបន្ថែមបញ្ចេញសម្ភារៈ | យន្តហោះទឹកសម្ពាធខ្ពស់បញ្ចេញកាកសំណល់ចេញ |
| ចម្ងាយរវាងក្បាលបាញ់ និងសម្ភារៈ និងការអត់ធ្មត់អតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន | ប្រហែល 0.2″ 0.004″ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចម្ងាយ ការគ្រប់គ្រង និងអ័ក្ស Z ចាំបាច់ | ប្រហែល 0.12″ 0.04″ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចម្ងាយ ការគ្រប់គ្រង និងអ័ក្ស Z ចាំបាច់ |
| ការរៀបចំម៉ាស៊ីនរាងកាយ | ប្រភពឡាស៊ែរតែងតែស្ថិតនៅក្នុងម៉ាស៊ីន | តំបន់ធ្វើការ និងស្នប់អាចដាក់ដោយឡែកពីគ្នា |
| ជួរនៃទំហំតុ | ៨ហ្វីត x ៤ហ្វីត ដល់ ២០ហ្វីត x ៦.៥ហ្វីត | ៨ហ្វីត x ៤ហ្វីត ដល់ ១៣ហ្វីត x ៦.៥ហ្វីត |
| ទិន្នផលធ្នឹមធម្មតានៅចំណុចធ្វើការ | ១៥០០ ទៅ ២៦០០ វ៉ាត់ | ៤ ទៅ ១៧ គីឡូវ៉ាត់ (៤០០០ បារ) |
កម្មវិធីដំណើរការធម្មតា និងការប្រើប្រាស់
| ប្រធានបទ | ឡាស៊ែរ Co2 | ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក |
| ការប្រើប្រាស់ដំណើរការធម្មតា | កាត់, ខួង, ឆ្លាក់, រំលាយ, សាងសង់, ផ្សារដែក | ការកាត់, ការដកយកចេញ, រចនាសម្ព័ន្ធ |
| ការកាត់សម្ភារៈ 3D | ពិបាកដោយសារតែការណែនាំធ្នឹមរឹង និងការគ្រប់គ្រងចម្ងាយ | អាចធ្វើទៅបានដោយផ្នែក ដោយសារថាមពលដែលនៅសេសសល់នៅពីក្រោយស្នាដៃត្រូវបានបំផ្លាញ |
| សម្ភារៈដែលអាចកាត់បានដោយដំណើរការ | លោហៈទាំងអស់ (លើកលែងតែលោហៈដែលឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់) ផ្លាស្ទិច កញ្ចក់ និងឈើទាំងអស់អាចកាត់បាន | សម្ភារៈទាំងអស់អាចត្រូវបានកាត់ដោយដំណើរការនេះ |
| ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈ | សម្ភារៈដែលមានចំណុចរលាយខុសៗគ្នាស្ទើរតែមិនអាចកាត់បាន | អាចធ្វើទៅបាន ប៉ុន្តែមានគ្រោះថ្នាក់នៃការបែកខ្ញែក |
| រចនាសម្ព័ន្ធសាំងវិចដែលមានប្រហោង | នេះមិនអាចធ្វើទៅបានជាមួយឡាស៊ែរ CO2 ទេ | សមត្ថភាពមានកំណត់ |
| ការកាត់សម្ភារៈដែលមានការចូលប្រើមានកំណត់ ឬមានបញ្ហា | កម្រអាចធ្វើទៅបានដោយសារតែចម្ងាយតូច និងក្បាលកាត់ឡាស៊ែរធំ | មានកំណត់ដោយសារតែចម្ងាយតូចរវាងក្បាលបាញ់ និងសម្ភារៈ |
| លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈកាត់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការ | លក្ខណៈស្រូបយកនៃសម្ភារៈនៅ 10.6 ម៉ែត្រ | ភាពរឹងរបស់សម្ភារៈគឺជាកត្តាសំខាន់មួយ |
| កម្រាស់សម្ភារៈដែលការកាត់ ឬដំណើរការមានតម្លៃសមរម្យ | ~០,១២ អ៊ីញ ដល់ ០,៤ អ៊ីញ អាស្រ័យលើសម្ភារៈ | ~០,៤ អ៊ីញ ដល់ ២,០ អ៊ីញ |
| កម្មវិធីទូទៅសម្រាប់ដំណើរការនេះ | ការកាត់ដែកសន្លឹកសំប៉ែតដែលមានកម្រាស់មធ្យមសម្រាប់ដំណើរការដែកសន្លឹក | ការកាត់ថ្ម សេរ៉ាមិច និងលោហៈដែលមានកម្រាស់ធំជាង |
ការវិនិយោគដំបូង និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការជាមធ្យម
| ប្រធានបទ | ឡាស៊ែរ Co2 | ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក |
| តម្រូវឲ្យមានការវិនិយោគដើមទុនដំបូង | ៣០០,០០០ ដុល្លារ រួមទាំងស្នប់ ២០ គីឡូវ៉ាត់ និងតុទំហំ ៦.៥ ហ្វីត x ៤ ហ្វីត | ៣០០,០០០ ដុល្លារ+ |
| ផ្នែកដែលនឹងខូច | កញ្ចក់ការពារឧស្ម័ន ក្បាលបាញ់ បូករួមទាំងតម្រងធូលី និងភាគល្អិត | ក្បាលបាញ់ទឹក ក្បាលបាញ់ផ្តោត និងគ្រឿងបន្លាស់សម្ពាធខ្ពស់ទាំងអស់ដូចជា វ៉ាល់ ទុយោ និងស៊ីល |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពលជាមធ្យមនៃប្រព័ន្ធកាត់ពេញលេញ | សន្មតថាឡាស៊ែរ CO2 1500 វ៉ាត់៖ ការប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនី៖ ២៤-៤០ គីឡូវ៉ាត់ ឧស្ម័នឡាស៊ែរ (CO2, N2, He): ២-១៦ លីត្រ/ម៉ោង ឧស្ម័នកាត់ (O2, N2): ៥០០-២០០០ លីត្រ/ម៉ោង | ឧបមាថាម៉ាស៊ីនបូមទឹក 20 kW៖ ការប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនី៖ ២២-៣៥ គីឡូវ៉ាត់ ទឹក៖ ១០ លីត្រ/ម៉ោង កម្លាំងសំណឹក៖ ៣៦ គីឡូក្រាម/ម៉ោង ការបោះចោលកាកសំណល់កាត់ |
ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការ
| ប្រធានបទ | ឡាស៊ែរ Co2 | ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក |
| ទំហំអប្បបរមានៃរន្ធកាត់ | ០,០០៦ អ៊ីញ អាស្រ័យលើល្បឿនកាត់ | ០,០២ អ៊ីញ |
| រូបរាងផ្ទៃកាត់ | ផ្ទៃកាត់នឹងបង្ហាញរចនាសម្ព័ន្ធឆ្នូតៗ | ផ្ទៃកាត់នឹងហាក់ដូចជាត្រូវបានបាញ់ដោយខ្សាច់ អាស្រ័យលើល្បឿនកាត់។ |
| កម្រិតនៃគែមកាត់ឲ្យស្របគ្នាទាំងស្រុង | ល្អ; ពេលខ្លះនឹងបង្ហាញគែមរាងសាជី | ល្អ; មានឥទ្ធិពល "កន្ទុយ" នៅក្នុងខ្សែកោងក្នុងករណីសម្ភារៈក្រាស់ជាង |
| ការអត់ធ្មត់ដំណើរការ | ប្រហែល 0.002 អ៊ីញ | ប្រហែល 0.008 អ៊ីញ |
| កម្រិតនៃការប្រេះនៅលើស្នាមកាត់ | ការរហែកកើតឡើងតែផ្នែកខ្លះប៉ុណ្ណោះ | គ្មានការរអាក់រអួលកើតឡើងទេ |
| ភាពតានតឹងកម្ដៅនៃសម្ភារៈ | ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការឡើងរឹង និងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធអាចកើតឡើងនៅក្នុងសម្ភារៈ | គ្មានភាពតានតឹងកម្ដៅកើតឡើងទេ |
| កម្លាំងដែលធ្វើសកម្មភាពលើសម្ភារៈក្នុងទិសដៅនៃឧស្ម័ន ឬទឹកកំឡុងពេលដំណើរការ | សម្ពាធឧស្ម័នបង្ហាញ បញ្ហាជាមួយនឹងស្តើង ការងារ, ចម្ងាយ មិនអាចរក្សាបាន | ខ្ពស់៖ ដូច្នេះផ្នែកតូចៗស្តើងៗអាចត្រូវបានដំណើរការក្នុងកម្រិតកំណត់ប៉ុណ្ណោះ។ |
ការពិចារណាលើសុវត្ថិភាព និងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ
| ប្រធានបទ | ឡាស៊ែរ Co2 | ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក |
| សុវត្ថិភាពផ្ទាល់ខ្លួនតម្រូវការឧបករណ៍ | វ៉ែនតាសុវត្ថិភាពការពារឡាស៊ែរមិនចាំបាច់ទាល់តែសោះ | ត្រូវការវ៉ែនតាសុវត្ថិភាពការពារ ការការពារត្រចៀក និងការការពារពីការប៉ះនឹងទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ |
| ការផលិតផ្សែង និងធូលីកំឡុងពេលកែច្នៃ | កើតឡើងមែន; ផ្លាស្ទិច និងយ៉ាន់ស្ព័រលោហៈមួយចំនួនអាចបង្កើតឧស្ម័នពុល | មិនអនុវត្តចំពោះការកាត់ដោយទឹកទេ |
| ការបំពុលសំឡេង និងគ្រោះថ្នាក់ | ទាបណាស់ | ខ្ពស់មិនធម្មតា |
| តម្រូវការសម្អាតម៉ាស៊ីនដោយសារតែភាពរញ៉េរញ៉ៃនៃដំណើរការ | ការសម្អាតទាប | ការសម្អាតកម្រិតខ្ពស់ |
| ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ដែលផលិតដោយដំណើរការ | កាកសំណល់ដែលកាត់ចេញភាគច្រើនមានទម្រង់ជាធូលីដែលត្រូវការការស្រង់ចេញ និងការច្រោះដោយប្រើម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់។ | កាកសំណល់កាត់ច្រើនកើតឡើងដោយសារការលាយទឹកជាមួយសារធាតុសំណឹក |