Avec le développement constant de la société, les exigences en matière de santé et de forme physique augmentent, et les équipements de fitness sont des produits fréquemment utilisés par ceux qui recherchent un mode de vie sain et moderne. L'essor du fitness a entraîné une forte hausse de la demande en équipements de fitness. La méthode de découpe laser à fibre, rapide et flexible, répond parfaitement à cette demande.
L'expansion continue du secteur du fitness a généré d'importantes opportunités commerciales pour les fabricants d'équipements de fitness. Nombre d'entre eux s'adaptent à l'évolution du marché, développent leurs technologies, améliorent leurs procédés de production, s'efforcent d'optimiser la qualité de leurs produits et de renforcer leur compétitivité.
La découpe laser à fibre, technologie de découpe des métaux la plus avancée dans le secteur des équipements de fitness, est également largement utilisée. Contrairement aux procédés traditionnels de découpe de tôle, qui nécessitent découpe, poinçonnage et pliage, et consomment de nombreux moules, la machine de découpe laser s'affranchit de ces étapes et permet d'obtenir des pièces d'une qualité supérieure.
Ses caractéristiques se reflètent principalement dans :
1. Haute précision : La découpe traditionnelle de tubes est réalisée manuellement, ce qui entraîne des variations à chaque section. La machine de découpe laser de tubes utilise un système de fixation uniforme, un logiciel de programmation pour le traitement et réalise plusieurs étapes de fabrication en une seule opération, garantissant ainsi une précision de découpe très élevée.
2. Haute efficacité : Une machine de découpe laser de tuyaux peut couper plusieurs mètres de tuyau en une minute, soit des centaines de fois plus vite que le mode manuel traditionnel, ce qui signifie que le traitement laser a une efficacité élevée.
3. Flexibilité : Une machine de découpe laser de tubes peut traiter avec souplesse diverses formes, permettant ainsi au concepteur de réaliser des conceptions complexes inimaginables avec les méthodes de traitement traditionnelles.
4. Traitement par lots : La longueur standard des tubes est de 6 mètres. La méthode de traitement traditionnelle nécessite un dispositif de serrage très encombrant, mais la machine de découpe laser pour tubes permet un positionnement facile et rapide, rendant ainsi possible le traitement par lots.
De plus, le laser peut effectuer la découpe et le poinçonnage de divers matériaux de tuyauterie traditionnels ou de formes spéciales tels que des tuyaux ronds, carrés, elliptiques, en forme de D, etc., et réaliser un traitement de motifs de courbes complexes arbitraires sur la surface du tuyau, sans se limiter à des graphismes complexes. Après la découpe, la section de tuyau ne nécessite aucun traitement secondaire et peut être soudée directement, ce qui raccourcit considérablement le délai de production et crée une valeur illimitée pour l'entreprise.
Machine de découpe laser automatique pour tubes Golden Laser série PLa découpe laser permet de découper des tubes ronds, carrés, rectangulaires et de formes diverses avec une vitesse et une efficacité élevées. Plus flexible que la découpe traditionnelle, elle ne nécessite pas de moule, ce qui réduit considérablement le temps de développement des nouveaux produits. Sa vitesse et sa précision de découpe élevées permettent ainsi de réduire les coûts et d'améliorer la productivité.
Caractéristiques de la machine de découpe laser de tubes :
● Système d'alimentation entièrement automatique : les tubes ronds, carrés, rectangulaires, etc. peuvent être chargés intégralement sans intervention manuelle. L'alimentation semi-automatique des tubes de formes spécifiques peut être assistée manuellement.
● Système de mandrin avancé : le centre d'auto-réglage du mandrin ajuste automatiquement la force de serrage en fonction des spécifications du profil, ce qui permet de garantir le serrage des tubes minces sans les endommager.
● Système de coupe rapide des angles : la vitesse de réponse de la coupe des angles est très rapide et améliore considérablement l'efficacité de la coupe.
● Système de coupe efficace : après la coupe, la pièce peut être automatiquement acheminée vers la zone d'alimentation.
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