A stent sátrak vázszerkezetet alkalmaznak, fém stentből, vászonból és ponyvából állnak. Ez a fajta sátor jó hangszigeteléssel, jó merevséggel, nagy stabilitással, hőszigeteléssel, gyors formázással és regenerálódással rendelkezik. A stentek a sátor tartószerkezetét képezik, általában üvegszálból, acélból és alumíniumötvözetből készülnek, a stent hossza 25 cm és 45 cm között van, a tartóoszlop furatának átmérője pedig 7 mm és 12 mm között van.
Nemrégiben egy kültéri sátrak gyártásával foglalkozó ügyfelünk látogatott el gyárunkba. Tőlük tudtuk, hogy a stent sátrak gyártása számos eljárást igényel, mint például csőfűrészelés, esztergálás, lyukasztás és fúrás, cső TIG hegesztés stb.
Először is, fűrészgépre van szükség a cső vágásához, a vágásnak a rajznak megfelelően kell történnie, és kézzel kell eltávolítani az éles sorjákat.
Másodszor, esztergálásos megmunkálással jár a letörés vágásához és a belső vagy külső furatok sorjáinak eltávolításához.
Harmadszor, a levágás után lyukasztó- és fúrógépre van szükség a lyukak lyukasztásához és fúrásához stb.
Negyedszer, a csövet össze kellett hegeszteni, és az üzemnek ragasztandó címkére volt szüksége, hogy az összes csövet sorrendben megjelölje.
Mindezen eljárások után a gyár megkapja a stentet. De ehhez rengeteg fűrész-, lyukasztó-, fúrógépre, de túl sok munkásra is szükség van.
A termelési hatékonyság növelése és a modernizált termelési követelményekhez való alkalmazkodás érdekében az ügyfél számos piackutatást végzett, végül felvette a kapcsolatot a Golden Laserrel, és be kívánja mutatni a GOLDEN-VTOP LASER hegesztőgépet.
Az Golden Vtop lézeres csővágó gép mindenféle csővágásra alkalmas, 6 m, 8 m és 12 m hosszú, 10-300 mm átmérőjű csöveket képes megmunkálni. Ma már sikeresen alkalmazzák olyan iparágakban, mint a csőfeldolgozás, fitneszeszközök, acélbútorok, autóalvázak, vitrinek és polcok, építőipar stb. Az Golden lézeres csővágó gép automatikus kötegbetöltő rendszerrel van felszerelve, így nincs szükség munkásra a csövek betöltéséhez.
És a következő előnyökkel rendelkezik:
1. Munkaerő- és alapterület-megtakarítás
Mivel a csőlézeres vágógép 3-4 lyukasztógép, 1-2 fúrógép és 1-2 csiszolófűrész szükségességét csökkentheti, 1-2 műhely alapterületét és körülbelül 7 fős emberi költségeket takaríthat meg. Csökkenti a feldolgozási lépést és időt takarít meg.
A csőlézeres vágógép képes automatikus jelölést, CNC vágást és formázást végezni egyszerre, mindenféle cső- és vágási igényhez megfelel (átvágás, ferde élezés, hornyolás, fúrás, virágok vágása), a vágófelület pedig sima, sorjázás és fekete szélek nélkül.
2. Anyagok megtakarítása
A csőlézeres vágó automatikusan kiszámítja az elrendezést és a vágási módokat, szinte semmilyen hulladékanyag nem keletkezik. Nincs közvetlen kapcsolat a vágófej és a csőfal között, így a vágófelület sima és fekete szélű, a késztermékek nem deformálódnak, és szinte semmilyen veszteség nem keletkezik.
3. Nagy pontosság
Az arany lézeres csővágó automatikusan megkeresi az éleket és elvégzi a korrekciót, még hosszú távú folyamatos vágás esetén is, így továbbra is biztosítja a késztermék pontosságát és konzisztenciáját. A tokmány automatikusan beállítható és felszerelhető, az automatikus kirakodásnak köszönhetően pedig kiküszöböli a késztermékre gyakorolt mesterséges hatást.
