Stentelt bruker rammeformer og består av metallstent, lerret og presenning. Denne typen telt er god for lydisolering, og har god stivhet, sterk stabilitet, varmebevaring, rask støping og gjenoppretting. Stentene er støtten til teltet, og er vanligvis laget av glassfiber og aluminiumslegering, lengden på stenten er fra 25 cm til 45 cm, og diameteren på hullet til støttestangen er 7 mm til 12 mm.
Nylig fikk vi besøk av en kunde som skulle produsere utendørstelt på fabrikken vår. Kunden fortalte oss at produksjon av stentelt krever mange prosedyrer, som rørsaging, dreiebenk, hullstansing og boring, TIG-sveising av rør osv.
For det første trenger den en sagmaskin for å kutte av røret. Skjæringen skal være i samsvar med tegningen, og skarpe grader må fjernes manuelt.
For det andre går det med dreiebenkbearbeiding for avfasing og fjerning av grader i indre eller ytre hull.
For det tredje, etter avskjæring, trenger den stanse- og boremaskinen for hullstansing og boring etc.
For det fjerde måtte røret sveises sammen, og anlegget trenger limetiketter for å merke alle rørene i riktig rekkefølge.
Etter alle disse prosedyrene får fabrikken stenten. Men den trenger mange sett med sag-, stanse- og boremaskiner, men trenger også for mange arbeidere.
For å oppgradere produksjonseffektiviteten og tilpasse seg moderniserte produksjonskrav, utførte kunden mange markedsundersøkelser, og til slutt kontaktet de Golden Laser og ønsket å introdusere GOLDEN-VTOP LASER sveisemaskin.
Golden Vtop laserrørlaserskjæremaskin er egnet for alle typer rørkutting. Den kan behandle rørlengder på 6 m, 8 m og 12 m, og diametere på 10–300 mm. Nå har den blitt brukt med hell i bransjer som rørbehandling, treningsutstyr, stålmøbler, bilchassis, utstillingsvinduer og hyller, konstruksjon osv. Golden laserrørlaserskjæremaskin er utstyrt med et automatisk buntlastingssystem, slik at den ikke trenger arbeider for å laste rør.
Og det har følgende fordeler:
1. Spar arbeidskraft og gulvplass
Fordi en rørlaserskjæremaskin kan redusere behovet for 3–4 stansemaskiner, 1–2 boremaskiner og 1–2 slipemaskiner. Dermed sparer den gulvplassen til 1–2 verksteder og personalkostnader på omtrent 7 personer. Reduser prosesstrinnet og spar tid.
Rørlaserskjæremaskinen kan oppnå automatisk merking, CNC-skjæring og forming i én omgang, den passer for alle typer rør- og skjærebehov (gjennomskjæring, avfasing, sporing, boring, blomsterskjæring), og skjæreendeflaten er glatt uten avgrading og svarte kanter.
2. Spare materialer
Rørlaserskjæreren kan automatisk beregne utformingen og skjæremåtene, nesten uten avfallsmaterialer. Ingen direkte forbindelse mellom skjærehodet og rørveggen, slik at skjæreendeflaten er glatt og uten svarte kanter, ingen deformasjon av det ferdige produktet og nesten ingen tap.
3. Høy nøyaktighet
Golden laserrørlaserskjærer kan automatisk søke kant og korrigere, selv med langvarig kontinuerlig skjæring, sikrer det fortsatt nøyaktigheten og konsistensen til det ferdige produktet. Chucken kan justeres og installeres automatisk, med automatisk avlasting eliminerer det den kunstige påvirkningen på det ferdige produktet.
