Namioty stentowe mają konstrukcję szkieletową, składającą się z metalowego stentu, płótna i brezentu. Ten rodzaj namiotu zapewnia dobrą izolację akustyczną, charakteryzuje się dobrą sztywnością, stabilnością, zachowaniem ciepła, szybkim formowaniem i odkształcaniem. Stenty stanowią podstawę namiotu, zazwyczaj wykonane ze stopu stali szklanej i aluminium. Długość stentu wynosi od 25 cm do 45 cm, a średnica otworu w słupku wynosi od 7 mm do 12 mm.

Niedawno odwiedził naszą fabrykę klient, który zajmował się produkcją namiotów zewnętrznych. Dowiedzieliśmy się od niego, że produkcja namiotów stentowych wymaga wielu procedur, takich jak cięcie rur, obróbka tokarska, wybijanie i wiercenie otworów, spawanie rur metodą TIG itp.

Po pierwsze, potrzebna jest piła do cięcia rur, cięcie należy wykonać zgodnie z rysunkiem, a ostre zadziory należy usunąć ręcznie.
Po drugie, jest ona przeznaczona do obróbki tokarskiej, polegającej na wykonywaniu faz i usuwaniu zadziorów z otworów wewnętrznych i zewnętrznych.
Po trzecie, po odcięciu potrzebna jest dziurkarka i wiertarka, aby wykonać dziurki i wywiercić je itp.
Po czwarte, rury trzeba ze sobą zespawać, a zakład potrzebuje etykiet, aby oznaczyć wszystkie rury we właściwej kolejności.
Po tych wszystkich zabiegach fabryka otrzymuje stent. Wymaga to jednak wielu zestawów pił, dziurkaczy i wiertarek, a także zbyt wielu pracowników.

W celu zwiększenia wydajności produkcji i dostosowania jej do nowoczesnych wymagań produkcyjnych, klient przeprowadził wiele badań rynku, a ostatecznie skontaktował się z firmą Golden Laser z zamiarem wprowadzenia na rynek urządzenia spawalniczego LASER GOLDEN-VTOP.

Wycinarka laserowa Golden Vtop nadaje się do cięcia wszelkiego rodzaju rur i przewodów. Może obrabiać rury o długości 6 m, 8 m i 12 m oraz średnicy 10-300 mm. Obecnie znajduje ona zastosowanie w takich branżach jak obróbka rur, sprzęt fitness, meble stalowe, podwozia samochodowe, gabloty i regały, budownictwo itp. Wycinarka laserowa Golden Vtop jest wyposażona w automatyczny system ładowania wiązek, dzięki czemu nie wymaga pracy operatora.
A ma następujące zalety:
1. Oszczędzaj pracę i miejsce na podłodze
Ponieważ laserowa maszyna do cięcia rur pozwala zredukować liczbę dziurkaczy, wiertarek i pił tarczowych. Oszczędza to powierzchnię roboczą 1-2 warsztatów i koszty pracy około 7 osób. Skraca to etapy obróbki i oszczędza czas.
Maszyna do cięcia laserowego rur umożliwia automatyczne znakowanie, cięcie CNC i formowanie jednocześnie; nadaje się do wszelkiego rodzaju rur i wymagań cięcia (cięcie, fazowanie, dłutowanie, wiercenie, cięcie kwiatów). Powierzchnia cięcia jest gładka, bez zadziorów i bez czarnych krawędzi.

2. Oszczędność materiałów
Wycinarka laserowa do rur automatycznie oblicza układ i sposób cięcia, minimalizując straty materiału. Brak bezpośredniego połączenia głowicy tnącej ze ścianką rury sprawia, że powierzchnia cięcia jest gładka i bez czarnych krawędzi, bez deformacji gotowych produktów i praktycznie bez strat.

3. Wysoka dokładność
Wycinarka laserowa Golden Laser Pipe automatycznie wyszukuje krawędź i dokonuje korekty, nawet przy długotrwałym, ciągłym cięciu, zapewniając precyzję i powtarzalność gotowego produktu. Uchwyt mocujący można automatycznie regulować i instalować, a automatyczny rozładunek eliminuje wpływ czynników zewnętrznych na gotowy produkt.

