ステントテントはフレーム構造を採用し、金属製のステント、キャンバス、防水シートで構成されています。このタイプのテントは遮音性に優れ、剛性、安定性、保温性に優れ、成型・復元が速いという特徴があります。ステントはテントを支える支柱で、通常はガラス繊維、鋼、アルミニウム合金で作られ、長さは25cmから45cm、支柱の穴の直径は7mmから12mmです。
最近、屋外用テントの製造をご依頼いただいたお客様が工場をご見学されました。お客様から、ステントテントの製造には、パイプの切断、旋盤加工、穴あけ・ドリル加工、パイプのTIG溶接など、多くの工程が必要であることを伺いました。
まず、パイプを切断するための鋸盤が必要です。切断は図面に従って行う必要があり、鋭いバリは手作業で取り除く必要があります。
第二に、面取り切削や内穴・外穴のバリ除去などの旋盤加工にも対応します。
第三に、切断後に穴あけやドリルなどのパンチングマシンとドリルマシンが必要です。
4番目に、パイプを溶接する必要があり、プラントではすべてのパイプを順番にマークするためにラベルを貼り付ける必要があります。
これらすべての工程を経て、工場はステントを製造します。しかし、そのためには鋸、穴あけ、ドリルなどの機械が多数必要になるだけでなく、作業員も非常に多く必要になります。
生産効率を向上させ、近代化された生産要件に適応するために、顧客は多くの市場調査を行い、最終的にゴールデンレーザーに連絡して、GOLDEN-VTOP LASER溶接機を導入したいと考えました。
Golden Vtopレーザーパイプ切断機は、あらゆる種類のパイプ切断に適しており、長さ6m、8m、12m、直径10～300mmのパイプを加工できます。パイプ加工、フィットネス機器、スチール家具、自動車シャーシ、ショーケース・棚、建設などの業界で実績を上げています。Goldenレーザーパイプ切断機は自動バンドルローダーシステムを搭載しているため、パイプの装填作業は不要です。
そして、次のような利点があります。
1. 労力と床面積を節約
パイプレーザー切断機は、パンチングマシン3～4台、ドリリングマシン1～2台、研磨鋸マシン1～2台を削減できるため、1～2つの作業場の床面積と約7人分の人件費を削減できます。加工工程が削減され、時間を節約できます。
パイプレーザー切断機は、自動マーキング、CNC切断、成形を1回で実現でき、あらゆる種類のパイプおよび切断要件（切断、面取り、スロット加工、穴あけ、花の切り取り）に適しており、切断端面はバリ取りや黒縁がなく滑らかです。
2. 材料の節約
パイプレーザーカッターは、レイアウトと切断方法を自動計算するため、材料の無駄がほとんどありません。切断ヘッドとパイプ壁が直接接触しないため、切断面は滑らかで黒ずみがなく、完成品の変形やロスもほとんどありません。
3. 高精度
Golden Laserパイプレーザーカッターは、エッジを自動的に検出し、補正を行うため、長時間連続切断でも完成品の精度と一貫性を確保します。チャックは自動調整・取り付けが可能で、自動アンロード機能により、完成品への人為的な影響を排除します。
