ステントテントはフレーム形式を採用しており、金属ステント、キャンバス、防水シートで構成されています。この種のテントは遮音性に優れ、剛性が高く、安定性が高く、保温性があり、成形と回復が迅速です。ステントはテントの支持体であり、通常はガラス鋼とアルミニウム合金で作られ、ステントの長さは25cmから45cm、支持ポールの穴の直径は7mmから12mmです。
先日、アウトドア用テントの製作をご検討中のお客様が弊社工場を見学に来られました。お客様からは、ステントテントの製造にはパイプソー切断、旋盤加工、穴あけパンチやドリル、パイプTIG溶接など多くの工程が必要であることが分かりました。
まず、パイプを切断するには鋸盤が必要です。切断は図面に従って行われ、鋭いバリを手動で取り除く必要があります。
次に、面取り加工や内穴・外穴のバリ取りなどの旋盤加工を行います。
第三に、切断後、穴あけパンチやドリルなどの穴あけ機械が必要です。
第 4 に、パイプを溶接する必要があり、工場ではすべてのパイプに順番にマークを付けるラベルを貼り付ける必要がありました。
これらすべての手順を経て、工場はステントを入手します。しかし、それには多数の鋸盤、パンチング機械、ボール盤が必要ですが、あまりにも多くの労働者も必要とします。
生産効率を向上させ、現代化された生産要件に適応するために、お客様は多くの市場調査を行い、最終的にゴールデンレーザーに連絡し、ゴールデン-VTOPレーザー溶接機を導入したいと考えています。
Golden Vtop レーザーパイプレーザー切断機は、あらゆる種類のチューブやパイプの切断に適しており、長さ 6 メートル、8 メートル、12 メートル、直径 10 ～ 300 ミリメートルのパイプやチューブを加工できます。現在、パイプ加工、フィットネス機器、スチール製家具、車のシャーシ、ショーケースと棚、建設などの業界で成功裏に適用されています。ゴールデンレーザーパイプレーザー切断機は自動バンドルローダーシステムを装備しているため、作業員が作業を行う必要はありません。パイプを積み込みます。
そして、次のような利点があります。
1. 省力化と床面積の節約
パイプレーザー切断機は、パンチマシン3〜4台、ボール盤1〜2台、研磨鋸盤1〜2台を削減できるためです。したがって、作業場 1 ～ 2 個分の床面積と約 7 人分の人件費が節約されます。処理ステップを減らし、時間を節約します。
パイプレーザー切断機は、自動マーキング、CNC切断、成形を一度で実現でき、あらゆる種類のパイプと切断要件（切断、面取り、溝切り、穴あけ、花の切断）に適しており、切断端面はバリがなく滑らかです。そして黒縁。
2. 素材の保存
パイプレーザーカッターは、レイアウトと切断方法を自動的に計算し、材料の無駄がほとんどありません。カッティングヘッドとパイプ壁が直接接続されていないため、切断端面は滑らかで黒ずみがなく、完成品の変形や損失がほとんどありません。
3.高精度
ゴールデンレーザーパイプレーザーカッターは、自動的にエッジを探して修正を行うことができ、長期間の連続切断でも、完成品の精度と一貫性を保証します。チャックは自動的に調整および取り付けられ、自動アンロード機能により、完成品への人為的な影響を排除します。
