Stenttält använder ramformer och består av metallstent, duk och presenning. Denna typ av tält är bra för ljudisolering, och har god styvhet, stark stabilitet, värmebevarande, snabb gjutning och återhämtning. Stenterna är tältets stöd och är vanligtvis tillverkade av glasfiber och aluminiumlegering. Stentens längd är från 25 cm till 45 cm och stödstolpens diameter är 7 mm till 12 mm.
Nyligen fick vi besök av en kund som ville tillverka utomhustält i vår fabrik. Kunden informerade oss om att stenttälttillverkning kräver många procedurer, såsom rörsågning, svarvning, håltagning och borrning, TIG-svetsning av rör etc.
Först behöver den en sågmaskin för att kapa röret, kapningen ska ske enligt ritningen och de vassa graderna måste tas bort manuellt.
För det andra används svarvbearbetning för avfasning och borttagning av grader i inre eller yttre hål.
För det tredje, efter avskärning, behöver den stans- och borrmaskinen för hålslagning och borrning etc.
För det fjärde behövde röret svetsas ihop, och anläggningen behöver klistra in etiketter för att markera alla rör i ordning.
Efter alla dessa procedurer får fabriken stenten. Men den behöver många uppsättningar sågar, stansar och borrar, men också för många arbetare.
För att uppgradera produktionseffektiviteten och anpassa sig till moderniserade produktionskrav gjorde kunden många marknadsundersökningar, och slutligen kontaktade de Golden Laser och ville introducera GOLDEN-VTOP LASER-svetsmaskinen.
Golden Vtop laserskärmaskin för rör är lämplig för alla typer av rörskärning. Den kan bearbeta rörlängder på 6 m, 8 m och 12 m och diameter på 10–300 mm. Nu har den framgångsrikt använts inom industrier som rörbearbetning, träningsutrustning, stålmöbler, bilchassin, montrar och hyllor, byggbranschen etc. Golden laserskärmaskin för rör är utrustad med ett automatiskt buntlastningssystem, så den behöver ingen arbetare för att lasta rör.
Och det har följande fördelar:
1. Spara arbete och golvyta
Eftersom en rörlaserskärmaskin kan minska antalet 3–4 stansmaskiner, 1–2 borrmaskiner och 1–2 slipsågmaskiner sparar den golvyta i 1–2 verkstäder och personalkostnaderna för cirka 7 personer. Minska bearbetningsstegen och spara tid.
Rörlaserskärmaskinen kan uppnå automatisk märkning, CNC-skärning och formning i ett enda steg, den passar för alla typer av rör- och skärbehov (genomskärning, fasning, spårfräsning, borrning, blomskärning), och skäränden är slät utan gradning och svarta kanter.
2. Spara material
Rörlaserskäraren kan automatiskt beräkna layout och skärvägar, nästan inget spillmaterial. Ingen direkt koppling mellan skärhuvudet och rörväggen, så skäränden är slät och utan svarta kanter, ingen deformation av de färdiga produkterna och nästan ingen förlust.
3. Hög noggrannhet
Golden laser pipe laser cutter kan automatiskt söka kant och göra korrigeringar, även med långvarig kontinuerlig skärning, vilket fortfarande säkerställer noggrannhet och konsistens hos den färdiga produkten. Chucken kan justeras och installeras automatiskt, med automatisk lossning elimineras den artificiella påverkan på den färdiga produkten.
