스텐트 텐트는 프레임 형태를 채택하며, 금속 기둥, 캔버스 및 타포린으로 구성됩니다. 이러한 종류의 텐트는 방음 효과가 뛰어나고, 강성이 좋으며, 안정성이 우수하고, 단열성이 뛰어나며, 빠른 성형 및 복원력을 자랑합니다. 텐트를 지탱하는 기둥은 일반적으로 유리 섬유 강화 강철이나 알루미늄 합금으로 제작되며, 길이는 25cm에서 45cm까지, 지지대 구멍의 직경은 7mm에서 12mm까지입니다.
최근 야외 텐트 생산을 하는 고객사에서 저희 공장을 방문했습니다. 고객사를 통해 텐트 생산에는 파이프 절단, 선반 가공, 구멍 뚫기 및 드릴 작업, 파이프 TIG 용접 등 여러 공정이 필요하다는 것을 알게 되었습니다.
우선 파이프 절단을 위해 절단기가 필요하며, 절단은 도면에 따라 진행해야 하고, 날카로운 버(burr)는 수작업으로 제거해야 합니다.
둘째로, 모서리 절삭 및 내외부 구멍의 버 제거를 위한 선반 가공과 관련이 있습니다.
셋째, 절단 후에는 구멍을 뚫고 드릴링하는 등의 작업을 위해 펀칭 및 드릴링 기계가 필요합니다.
넷째로, 파이프들을 용접해야 했고, 공장에서는 모든 파이프에 순서대로 표시하기 위해 라벨을 붙여야 했습니다.
이 모든 과정을 거친 후에야 공장에서 스텐트를 얻을 수 있습니다. 하지만 이를 위해서는 여러 대의 톱질, 펀칭, 드릴링 기계가 필요할 뿐만 아니라, 너무 많은 인력도 필요합니다.
고객은 생산 효율을 높이고 현대화된 생산 요구 사항에 부응하기 위해 광범위한 시장 조사를 진행한 결과, 골든 레이저에 연락하여 GOLDEN-VTOP 레이저 용접기를 도입하고자 했습니다.
골든 V탑 레이저 파이프 절단기는 모든 종류의 튜브 또는 파이프 절단에 적합하며, 6m, 8m, 12m 길이와 10~300mm 직경의 파이프 또는 튜브를 가공할 수 있습니다. 현재 파이프 가공, 피트니스 장비, 철제 가구, 자동차 섀시, 쇼케이스 및 선반, 건설 등 다양한 산업 분야에서 성공적으로 적용되고 있습니다. 골든 레이저 파이프 절단기는 자동 파이프 적재 시스템을 갖추고 있어 작업자가 직접 파이프를 적재할 필요가 없습니다.
그리고 다음과 같은 장점이 있습니다:
1. 인건비와 공간 절약
레이저 파이프 절단기는 펀칭기 3~4대, 드릴링기 1~2대, 연삭톱 1~2대를 대체할 수 있기 때문에 작업장 1~2개 공간과 약 7명의 인건비를 절감할 수 있습니다. 또한 가공 단계를 줄여 시간을 절약할 수 있습니다.
파이프 레이저 절단기는 자동 마킹, CNC 절단 및 성형을 한 번에 수행할 수 있으며, 모든 종류의 파이프 및 절단 요구 사항(관통 절단, 경사 절단, 홈 가공, 드릴링, 꽃 모양 절단)에 적합하고, 절단면은 버 제거 및 검은 모서리 없이 매끄럽습니다.
2. 재료 절약
파이프 레이저 절단기는 레이아웃과 절단 경로를 자동으로 계산하여 자재 낭비를 최소화합니다. 절단 헤드와 파이프 벽 사이에 직접적인 연결이 없으므로 절단면이 매끄럽고 검은 모서리가 없으며, 완제품의 변형이 없고 손실도 거의 없습니다.
3. 높은 정확도
골든 레이저 파이프 레이저 절단기는 자동으로 모서리를 추적하고 보정하여 장시간 연속 절단 시에도 제품의 정확성과 일관성을 보장합니다. 척은 자동 조정 및 설치가 가능하며 자동 언로딩 기능으로 완제품에 인위적인 충격을 가하지 않습니다.
