స్టెంట్ టెంట్లు ఫ్రేమ్ రూపాలను అవలంబిస్తున్నాయి, ఇందులో మెటల్ స్టెంట్, కాన్వాస్ మరియు టార్పాలిన్ ఉంటాయి. ఈ రకమైన టెంట్ ధ్వని ఇన్సులేషన్కు మంచిది, మరియు మంచి దృఢత్వం, బలమైన స్థిరత్వం, ఉష్ణ సంరక్షణ, వేగవంతమైన అచ్చు మరియు పునరుద్ధరణతో ఉంటుంది. స్టెంట్లు టెంట్కు మద్దతుగా ఉంటాయి, ఇది సాధారణంగా గాజు ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది, స్టెంట్ యొక్క పొడవు 25cm నుండి 45cm వరకు ఉంటుంది మరియు సపోర్టింగ్ పోల్ హోల్ యొక్క వ్యాసం 7mm నుండి 12mm వరకు ఉంటుంది.
ఇటీవల, బహిరంగ టెంట్ ఉత్పత్తి కోసం ఒక కస్టమర్ మా ఫ్యాక్టరీని సందర్శించారు. ఆ కస్టమర్ నుండి, స్టెంట్ టెంట్ ఉత్పత్తికి పైపు సావింగ్, లాత్ ప్రాసెసింగ్, హోల్స్ పంచ్ మరియు డ్రిల్, పైప్ TIG వెల్డింగ్ మొదలైన అనేక విధానాలు అవసరమని మాకు తెలుసు.
మొదట, పైపును కత్తిరించడానికి దానికి రంపపు యంత్రం అవసరం, కత్తిరించడం డ్రాయింగ్కు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు పదునైన బర్ర్లను మాన్యువల్గా తొలగించాలి.
రెండవది, ఇది చాంఫర్ కటింగ్ మరియు లోపలి లేదా బయటి రంధ్రాల బర్ర్లను తొలగించడానికి లాత్ ప్రాసెసింగ్తో వెళుతుంది.
మూడవదిగా, కత్తిరించిన తర్వాత, రంధ్రాల పంచ్ మరియు డ్రిల్ మొదలైన వాటి కోసం దానికి పంచింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ అవసరం.
నాల్గవది, పైపును కలిపి వెల్డింగ్ చేయాలి మరియు పైపు మొత్తాన్ని క్రమంలో గుర్తించడానికి ప్లాంట్కు పేస్ట్ లేబుల్ అవసరం.
ఈ ప్రక్రియలన్నిటి తర్వాత ఫ్యాక్టరీకి స్టెంట్ వస్తుంది. కానీ దీనికి అనేక సెట్ల సావింగ్, పంచింగ్, డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు అవసరం, కానీ చాలా మంది కార్మికులు కూడా అవసరం.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అప్గ్రేడ్ చేయడానికి మరియు ఆధునికీకరించబడిన ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, కస్టమర్ అనేక మార్కెట్ పరిశోధనలు చేసాడు, చివరకు వారు గోల్డెన్ లేజర్ను సంప్రదించి గోల్డెన్-VTOP లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను పరిచయం చేయాలనుకున్నారు.
గోల్డెన్ Vtop లేజర్ పైప్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అన్ని రకాల ట్యూబ్ లేదా పైప్ కటింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది 6మీ, 8మీ మరియు 12మీ పొడవు గల పైప్ లేదా ట్యూబ్ను ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు 10-300మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. ఇప్పుడు ఇది పైప్ ప్రాసెసింగ్, ఫిట్నెస్ పరికరాలు, స్టీల్ ఫర్నిచర్, కార్ ఛాసిస్, షోకేస్ మరియు షెల్వ్, నిర్మాణం మొదలైన పరిశ్రమలలో విజయవంతంగా వర్తించబడుతుంది. గోల్డెన్ లేజర్ పైప్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ బండిల్ లోడర్ సిస్టమ్తో యూకిప్ చేయబడింది, కాబట్టి దీనికి పైపులను లోడ్ చేయడానికి కార్మికుడు అవసరం లేదు.
మరియు దీనికి ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1. శ్రమ మరియు నేల స్థలాన్ని ఆదా చేయండి
ఎందుకంటే పైప్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ 3-4 పంచ్ మెషిన్లు, 1-2 డ్రిల్లింగ్ మెషిన్లు, 1-2 అబ్రాసివ్ సా మెషిన్లను తగ్గించగలదు. అందువలన ఇది 1-2 వర్క్షాప్ల ఫ్లోర్ స్పేస్ మరియు 7 మంది మానవ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ దశను తగ్గించి సమయాన్ని ఆదా చేయండి.
పైప్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ మార్కింగ్, CNC కటింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ను ఒకేసారి సాధించగలదు, ఇది అన్ని రకాల పైపు మరియు కట్టింగ్ అవసరాలకు (కట్ త్రూ, బెవెలింగ్, స్లాటింగ్, డ్రిల్లింగ్, కటింగ్ ఫ్లవర్స్) సరిపోతుంది మరియు కట్టింగ్ ఎండ్ ఉపరితలం డీబర్రింగ్ మరియు బ్లాక్-ఎడ్జ్ లేకుండా మృదువుగా ఉంటుంది.
2. సామాగ్రిని ఆదా చేయడం
పైప్ లేజర్ కట్టర్ స్వయంచాలకంగా లేఅవుట్ మరియు కట్టింగ్ మార్గాలను లెక్కించగలదు, దాదాపు వ్యర్థ పదార్థాలు ఉండవు.కటింగ్ హెడ్ మరియు పైపు గోడ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదు, కాబట్టి కట్టింగ్ ఎండ్ ఉపరితలం నునుపుగా మరియు నల్లటి అంచులు లేకుండా ఉంటుంది, తుది ఉత్పత్తుల వైకల్యం ఉండదు మరియు దాదాపు నష్టం ఉండదు.
3. అధిక ఖచ్చితత్వం
గోల్డెన్ లేజర్ పైప్ లేజర్ కట్టర్ స్వయంచాలకంగా అంచుని కోరుకుని దిద్దుబాటు చేయగలదు, దీర్ఘకాలిక నిరంతర కటింగ్తో కూడా, ఇది ఇప్పటికీ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.చక్ను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు, ఆటో అన్లోడింగ్తో, ఇది తుది ఉత్పత్తిపై కృత్రిమ ప్రభావాన్ని తొలగిస్తుంది.
