Стент-намети мають каркасну форму, що складається з металевого стента, полотна та брезенту. Такий тип намету має гарну звукоізоляцію, гарну жорсткість, міцну стійкість, теплозбереження, швидке формування та відновлення. Стенти є опорою намету, зазвичай вони виготовляються зі склопластику, сталі та алюмінієвого сплаву, довжина стента становить від 25 см до 45 см, а діаметр отвору для опорної стійки становить від 7 мм до 12 мм.
Нещодавно до нас на фабрику прийшов клієнт, який хотів виготовити вуличні наметові споруди. Від клієнта ми дізналися, що виробництво стент-наметів потребує багатьох операцій, таких як розпилювання труб, обробка на токарному верстаті, пробивання та свердління отворів, TIG-зварювання труб тощо.
По-перше, для відрізання труб потрібна пилка, різання має відповідати кресленню, і потрібно вручну видалити гострі задирки.
По-друге, це здійснюється за допомогою токарного верстата для зрізання фасок та видалення задирок з внутрішніх або зовнішніх отворів.
По-третє, після відрізання потрібен штампувальний та свердлильний верстат для пробивання отворів, свердління тощо.
По-четверте, труби потрібно було зварити разом, і заводу потрібна етикетка для позначення всіх труб по порядку.
Після всіх цих процедур фабрика отримує стент. Але для цього потрібно багато комплектів пильних, штампувальних, свердлильних верстатів, а також забагато робітників.
Щоб підвищити ефективність виробництва та адаптуватися до модернізованих виробничих вимог, клієнт провів багато досліджень ринку, і врешті-решт зв'язався з компанією Golden Laser та захотів представити лазерний зварювальний апарат GOLDEN-VTOP.
Лазерний різальний верстат для труб Golden Vtop підходить для всіх видів різання труб, він може обробляти труби довжиною 6 м, 8 м та 12 м, а також діаметром 10-300 мм. Зараз він успішно застосовується в таких галузях, як обробка труб, фітнес-обладнання, сталеві меблі, автомобільні шасі, вітрини та полиці, будівництво тощо. Лазерний різальний верстат для труб Golden оснащений автоматичною системою завантаження пачок, тому для завантаження труб не потрібен працівник.
І він має такі переваги:
1. Збереження робочої сили та простору
Оскільки лазерний різак для труб може зменшити витрати на 3-4 пробивачів, 1-2 свердлильних верстати, 1-2 абразивні пилки. Таким чином, він економить площу 1-2 майстерень та людські витрати близько 7 осіб. Зменшує кількість етапів обробки та економить час.
Верстат для лазерного різання труб може виконувати автоматичне маркування, різання та формування з ЧПК за один раз, він підходить для всіх видів труб та вимог до різання (прорізання, скошування, пазування, свердління, різання квітів), а поверхня різального кінця гладка, без задирок та чорних країв.
2. Економія матеріалів
Лазерний різак для труб може автоматично розраховувати схему та способи різання, практично без відходів. Немає прямого з'єднання між ріжучою головкою та стінкою труби, тому поверхня різання гладка та без чорних країв, готова продукція не деформується та майже не має втрат.
3. Висока точність
Лазерний різак для труб Golden Laser може автоматично знаходити край та виконувати корекцію, навіть при тривалому безперервному різанні, що забезпечує точність та стабільність готового продукту. Патрон можна автоматично регулювати та встановлювати, а автоматичне розвантаження усуває штучний вплив на готовий продукт.
