Ovális cső | Lézervágási megoldás - Ovális csőacél-megmunkálás teljes technológiája
Mi az ovális cső és milyen típusú ovális csövek vannak?
Az ovális cső egyfajta speciális alakú fémcső, a felhasználástól függően különböző alakú ovális csővel rendelkezik, mint például ellipszis acélcső, varrat nélküli ellipszis acélcső, lapos ellipszis acélcső, horganyzott ellipszis acélcső, kúpos ellipszis acélcső, lapos ellipszis acélcső, szabályos ellipszis acélcső és különféle összetett keresztmetszetű acélcsövek mechanikai tulajdonságai. Precíziós acélcsövek bármilyen méretben, 1 mm-30 mm vastagságban.
Az anyagok közül alumínium ovális cső, acél ovális cső, rozsdamentes acél ovális cső és így tovább.
Az ovális cső használata?
Az ovális csövet széles körben használják az autóiparbanovális cső kipufogó, dekoráció, közlekedési létesítmények, repülőtér-építés, hídtámaszok, háromdimenziós garázsok, kültéri reklámok, fitneszeszközök, kozmetikai alkalmazások, például DOT korlátok, szélerőmű-berendezések, járműgyártás és más iparágak.
Mi az ovális cső előnye?
1. A külső felületi rétegről két réteg tűzihorganyzás és szórófesték kerül felhasználásra a korrózió megakadályozása érdekében. A belső felületi réteg kiálló belső bordákkal ellátott varrat nélküli acélcsövekből és egyedi feldolgozási technológiával előállított polipropilén műanyag csövekből készül.
2. Az ellipszis alakú cső kemény és bizonyos fokú puhasággal rendelkezik, nem könnyen deformálódik extrudálással, és ellenáll az ütéseknek, a telepítés megbízhatósága magas, és nem ridegedik gáz és napfény hatására.
3. Időjárásállóság és nyomásállóság. Fűtőcső üzemi hőmérséklete: 0°C～75°C, a hőmérséklet pillanatok alatt eléri a 95°C-ot, nyomás ≤1,5 MPa; hűtővízcső üzemi hőmérséklete: 0°C～55°C, nyomás ≤2,0 MPa.
4. Erős hőszigetelés és korrózióállóság. Alkalmas sötétben való eltemetésre, de sötétben is telepíthető.
5. Nem mérgező, egészséges és biztonságos tisztítás. Különböző teljesítményparaméterek megfelelnek az Egészségügyi Minisztérium minőségi előírásainak.
6. A belső üreg sima és tiszta, nem rozsdásodik, nem halmozódik fel, és a teljes áramlási sebesség 25%-30%-kal nagyobb, mint az azonos névleges átmérőjű fémtömlőé. A csatlakozónál nincs csőátmérő-károsodás.
7. Egyedi feldolgozási technológiát választottak. A konvex, hálószerű szerkezeti mintázatot a varrat nélküli acélcső belső üregében állítják elő és dolgozzák fel, ami jelentősen megnöveli a csúszó súrlódást a felületi fémtömlő és a belső műanyag tömlő között.
Ezáltal a belső és külső csövek közötti hődeformáció-eltérés jelentősen csökken. Az ellipszis alakú cső hőtágulási együtthatója 2,5×(1/100000)/°C, az élettartama pedig ötszöröse a tűzihorganyzott acélcső élettartamának.
8. A telepítés kényelmes és megbízható. A csövet gyorscsatlakozós fali csatlakozók kötik össze, amelyek nem igényelnek menetvágást, így időt és energiát takarítanak meg.
A nagy átmérőjű négyzet alakú cső nagyon gyakori alkalmazási területtel rendelkezik, mivel falvastagsága túl vastag, így nagy üzemi nyomást bír el. Általában üreges alkatrészek alapanyagaként használható, teherbíráshoz és kritikus csővezeték-alkalmazásokhoz.
Valójában légitársaságok szerkezeti csöveiként, nyersolaj-geológiai kutatócsövekként és petrolkémiai berendezések csöveiként is használható. Négyzet alakú acélcsövek használata esetén azoknak is meg kell felelniük a vonatkozó irányelveknek és előírásoknak. Ezért a különböző fő felhasználási területek viszonylag eltérő specifikációjú és típusú csővezetékeket igényelnek. Ez az ellipszis csövek alkalmazásának egyik kulcsfontosságú előfeltételét is mutatja, különösen a veszélyesebb és gyúlékonyabb anyagok szállítása esetén megfelelő specifikációjú és típusú varrat nélküli acélcsöveket kell találni, hogy a biztonsági balesetek ésszerűen elkerülhetők legyenek.
Hogyan készítsünk ovális csöveket?
A gyártási folyamatsorok kulcsa a terméktípusban. A nyersanyagoktól a késztermékekig számos technológiai folyamaton kell átmenni. Ennek a feldolgozási technológiának a teljes folyamatát különféle ipari berendezésekkel, elektromos hegesztéssel, elektromos vezérlőrendszerekkel és ellenőrző berendezésekkel kell végrehajtani. A különféle gépek és berendezések a különböző gyártási folyamatszabályozásoknak megfelelően sokféle hatékony elrendezéssel rendelkeznek.
1. A nagyfrekvenciás hegesztésű cső tipikus lépései: letekercselés-melegen hengerelt szalag egyengetése-végek és végvágás-melegen hengerelt szalag tompahegesztés-hurokelszívás-formázás-elektromos hegesztés-sorják eltávolítása-szerszám-hibakeresés-repülővágás-előzetes ellenőrzés-varratmentes acélcső egyengetése-csőszelvény gyártása és feldolgozása-nyomáspróba-hibakeresés-másolás és bevonás-késztermékek.
2. A varratmentesen illesztett ellipszis acélcsövet ellipszis acélcsőnek is nevezik, ami a varrat nélküli cső gyártási folyamata.
3. A rozsdamentes acél ellipszis alakú cső hajlítási módszere általában a bütyök elvének megfelelő módszert alkalmazza. Az, hogy hányszor alkalmazzák a bütyök elvének megfelelő módszert a vékony falú, többszörös ívű rozsdamentes acél ellipszis alakú csövek feldolgozására, számos ellenőrzés eredménye. Mindenki hallott már a bütyökről. A vezérműtengely forog, a követő a bütyök kontúrjához van csatlakoztatva, és a követő oda-vissza mozog.
Ezen elv szerint: amennyiben egy öntőformán 5 ív van kialakítva, és az egyes ívek középső rétegének hossza megegyezik a termék ívének középső rétegének hosszával (mivel a nagyobb visszapattanású öntőforma R értéke kisebb, mint a termék R értéke), a forma az ív középpontja, nagy bezárt szöggel, mint forgásponttal. A hajtott alkatrész egy hengert használ. A gáz összenyomhatósága és a nyomáscsökkentő szelep segítségével állítható a nyomás, ha a hajlítási nyomás nagy, akkor kettős erőhenger használható. A hengerrúd az ívelt görgős ülékhez van csatlakoztatva, és a görgős ülék alatt egy vezetősín található. Az ovális cső gyűrődését befolyásoló kulcsfontosságú tényezők a hajlítási sebesség és az ovális cső bélésanyaga.
Hogyan szabályozható a hajlítási sebesség? Az arányos áramlású szeleppel szabályozható a főhenger előre és hátra történő mozgásának sebessége. Ha a tárgy hajlítási sugara (R) kicsi, a sebességszabályozásnak megfelelőnek kell lennie.
Hogyan vágjuk az ovális csöveket a kívánt termékekké?
A különböző vágási igényektől függően kézi vagy automatikus vágási módszereket használhat. A különböző vágási módszerek használata esetén a költségek is nagyon eltérőek lesznek. Például a fűrészgép levágja a csövet, de nem tud vájni a csövet, a csővágó pedig szintén egy kis eszköz a kisebb csövek vágásához.
Ha nagyobb hatékonyságot és korlátozott vágási kialakítású vágógépet szeretne, akkor egyszálas lézeres csővágó géplesz a legjobb választásod.
Miért a csőlézeres vágógép a legjobb választás ovális csövek feldolgozásához?
A fém lézervágás egy érintésmentes, magas hőmérsékletű és nagysebességű vágási módszer, a vágás során nincs torzulás, a pontosság eléri a 0,1 mm-t, és bármilyen formát kivághat az ovális cső felületén. Tökéletes lézervágási eredmény alumínium ovális csőn, acél ovális csőn, rozsdamentes acél ovális csőn és így tovább.
A Golden Laser Kína egyik vezető csőlézeres vágógép-gyártója, amely teljes körű lézervágási megoldást kínál az ovális csövek vágásához. Az alábbiakban elemezzük ügyfeleink ovális csövek vágásához használt csőlézeres vágógépét, talán Önnek is ugyanolyan ovális cső kipufogógáz-vágási igényei vannak, mint neki.
Ügyfél ovális csővágási igénye:
89*38 és 114*64 mm-es ovális csövek, 4,5 m-től 6 m-ig terjedő hossz. Különböző formák vágása és "0" szabásigény.
Hogyan lehet kielégíteni az ügyfél automatikus feldolgozási igényeit a speciális alakú szénszálas ovális csővágási igények tekintetében?
1. A fémcsövek automatikus betöltéséhez használhatja a csőadagoló gépet, amely precíz szervovezérléssel rendelkezik a csövek pontos kiválasztásához, majd a cső betáplálásához, a cső betolásához és a cső hosszának méréséhez. Mindez biztosítja, hogy a cső stabilan és pontosan kerüljön a csőlézeres vágógépre.
2. A PA CNC vezérlőrendszer és az automatikus adagolórendszer adatai megosztva vannak egymással, ami biztosítja a befogási pozíció, az első vágási pozíció és az elveszett anyag pozíciójának pontos leadását. A teljes folyamat gördülékeny.
3. Az első és hátsó pofák egyedi gyártású szerelvényei biztosítják az acél ovális cső lézervágási pontosságát.
4. Mivel a cső hossza viszonylag nagy, az adagoló bilincse és a berendezés tartója zavarhatja egymást, így az adatmegosztási funkciónk jól megoldja ezt a problémát. Automatikusan kiválasztjuk a cső ürítési módját a különböző csőformáknak megfelelően.
5. A lézervágó program automatikusan, emberi beavatkozás nélkül vált.
Hogyan oldható meg a lézervágás során előforduló cső- és egyedi gyártású karcolások problémája?
Sok teszt, a végső speciális radián és feldolgozás után megoldódott a karcolás problémája.
Hogyan biztosítható a csőlézeres vágás pontossága?
Mivel a szemkorcolt cső gyártási folyamata eltér a szabványos csőétől, nehezebb elérni a cső szabványos egyenességét és torzióját.
Különleges szerelvények és egyedi kivitelezés, 100 cső folyamatos tesztelése, pontosság és vevői elégedettség!
Hogyan érhető el a nulla zagykibocsátás?
A megrendelő grafikájának jellemzőitől függően fél méteren belül garantáltan 0 zagy keletkezik, a kártya nyitási funkciója, a Lantek (Professiona Tube Nesting Software) beállításai, a tokmány állítható szorítóereje stb. végül 0 zagy keletkezését eredményezi.
Az Oval videójaCső lézervágó gépAutomatikus vágómegoldás az Ön referenciájára.
Ha érdekli Önt egy hasonló ovális cső lézervágó gép, vagy van rá igénye, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.