Ovale buis | Lasersnijoplossing - Complete technologie voor de bewerking van ovale stalen buizen
Wat is een ovale buis en welke soorten ovale buizen bestaan er?
Een ovale buis is een soort metalen buis met een speciale vorm. Afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende vormen ovale buizen, zoals elliptische stalen buizen, naadloze elliptische stalen buizen, platte elliptische stalen buizen, gegalvaniseerde elliptische stalen buizen, taps toelopende elliptische stalen buizen, platte elliptische stalen buizen, reguliere elliptische stalen buizen en diverse elliptische stalen buizen met complexe dwarsdoorsneden en verschillende mechanische eigenschappen. Nauwkeurig vervaardigde stalen buizen zijn verkrijgbaar in elke gewenste maat met een wanddikte van 1 mm tot 30 mm.
Wat de materialen betreft, omvat het onder andere ovale buizen van aluminium, ovale buizen van staal en ovale buizen van roestvrij staal.
Het gebruik van ovale buizen?
Ovale buizen worden veel gebruikt in de auto-industrie voorovale buis uitlaatDecoratie, transportfaciliteiten, luchthavenbouw, brugondersteuning, driedimensionale garages, buitenreclame, fitnessapparatuur, cosmetische toepassingen zoals vangrails, windenergieapparatuur, voertuigproductie en andere industrieën.
Wat is het voordeel van een ovale buis?
1. De buitenste laag is voorzien van twee lagen thermisch verzinken en spuitverf ter voorkoming van corrosie. De binnenste laag bestaat uit naadloze stalen buizen met uitstekende binnenribben en polypropyleen kunststof buizen, vervaardigd met behulp van een unieke verwerkingstechnologie.
2. De elliptische buis is hard en heeft een zekere mate van flexibiliteit. Hij vervormt niet gemakkelijk door extrusie en is bestand tegen stoten. De installatie is betrouwbaar en er treedt geen brosheid op onder invloed van gas en zonlicht.
3. Weerbestendigheid en drukbestendigheid. Bedrijfstemperatuur verwarmingsleiding: 0°C tot 75°C, temperatuur kan kortstondig oplopen tot 95°C, druk ≤ 1,5 MPa; bedrijfstemperatuur koelleiding: 0°C tot 55°C, druk ≤ 2,0 MPa.
4. Sterke thermische isolatie en corrosiebestendigheid. Het is geschikt om in het donker te worden ingegraven, maar kan ook in het donker worden geïnstalleerd.
5. Reinigt niet-giftig, gezond en veilig. Diverse prestatieparameters voldoen aan de kwaliteitsnormen van het Ministerie van Volksgezondheid.
6. De binnenholte is glad en schoon, roest niet, er hoopt zich geen vuil op en de totale doorstroomsnelheid is 25-30% groter dan bij een metalen slang met dezelfde nominale diameter. Er is geen beschadiging van de buisdiameter bij de koppeling.
7. Er is gekozen voor een unieke verwerkingstechnologie. Het convexe, netvormige structuurpatroon wordt in de binnenholte van de naadloze stalen buis geproduceerd en verwerkt, waardoor de wrijvingsweerstand tussen de metalen buitenbuis en de kunststof binnenbuis aanzienlijk wordt verhoogd.
Hierdoor wordt de ongelijkheid in thermische vervorming tussen de binnen- en buitenbuis aanzienlijk verminderd. De thermische uitzettingscoëfficiënt van de elliptische buis is 2,5 × (1/100000)/°C, en de levensduur is 5 keer zo lang als die van een thermisch verzinkte stalen buis.
8. De installatie is gemakkelijk en betrouwbaar. De buis wordt aangesloten met snelkoppelingen voor wandpanelen, waarvoor geen schroefdraad nodig is, wat tijd en moeite bespaart.
De vierkante buis met grote diameter wordt veel gebruikt, omdat de wanddikte ervan een hoge werkdruk kan weerstaan. Over het algemeen wordt deze buis gebruikt als basismateriaal voor holle onderdelen, die worden toegepast in dragende constructies en kritische pijpleidingen.
Het kan namelijk worden gebruikt als constructiebuizen voor luchtvaartmaatschappijen, geologische exploratiepijpleidingen voor ruwe olie en leidingen voor petrochemische apparatuur. Bij gebruik van vierkante stalen buizen moet ook worden voldaan aan de relevante wet- en regelgeving. Daarom vereisen verschillende hoofdtoepassingen relatief verschillende specificaties en modellen pijpleidingen. Dit toont ook een belangrijke voorwaarde voor de toepassing van elliptische buizen, met name bij het transport van risicovolle en brandbare stoffen. Het is dan noodzakelijk om naadloze stalen buizen met de juiste specificaties en modellen te vinden, zodat veiligheidsincidenten zoveel mogelijk kunnen worden voorkomen.
Hoe produceer je ovale buizen?
De sleutel tot de productieprocessen ligt in het type product. Van grondstoffen tot eindproducten moet een reeks technologische processen worden doorlopen. Het gehele proces van deze verwerkingstechnologie moet worden uitgevoerd met diverse industriële apparatuur, elektrisch lassen, elektrische besturingssystemen en inspectieapparatuur. Verschillende soorten machines en apparatuur hebben verschillende effectieve configuraties, afhankelijk van de specifieke productievoorschriften.
1. Typische stappen bij het lassen van hoogfrequent gelaste buizen: afrollen - vlakken van de warmgewalste strip - afsnijden van de uiteinden - stomplassen van de warmgewalste strip - afvoer van de lus - vormen - elektrisch lassen - verwijderen van bramen - matrijs - foutdetectie - vliegsnijden - eerste inspectie - naadloos richten van stalen buizen - productie en verwerking van buissegmenten - druktest - foutdetectie - kopiëren en coaten - eindproducten.
2. Naadloos verbonden elliptische stalen buizen worden ook wel elliptische stalen pijpen genoemd en zijn een productiemethode voor naadloze buizen.
3. De buigmethode voor roestvrijstalen elliptische buizen maakt over het algemeen gebruik van het nokkenprincipe. Het aantal keren dat het nokkenprincipe wordt toegepast bij de bewerking van dunwandige roestvrijstalen elliptische buizen met meerdere bogen is het resultaat van vele verificaties. Iedereen kent het principe van een nok. De nokkenas draait, de volger is verbonden met de nokcontour en de volger maakt een heen-en-weergaande beweging.
Volgens dit principe geldt: zolang er 5 bogen op een mal zijn ontworpen, en de lengte van de middelste laag van elke boog gelijk is aan de lengte van de middelste laag van de boog van het product (omdat de R-waarde van de mal met een grotere terugslag kleiner is dan de R-waarde van het product), is het middelpunt van de boog met een grote ingesloten hoek het rotatiecentrum van de mal. Het aangedreven deel maakt gebruik van een cilinder. Vanwege de samendrukbaarheid van het gas en de mogelijkheid om de druk te regelen met een overdrukventiel, kan bij een hoge buigdruk een dubbele krachtcilinder worden gebruikt. De cilinderstang is verbonden met een gebogen rolzitting, en onder de rolzitting bevindt zich een geleiderail. De belangrijkste factoren die de rimpeling van de ovale buis beïnvloeden, zijn de buigsnelheid en het bekledingsmateriaal van de ovale buis.
Hoe regel je de buigsnelheid? Met een proportionele regelklep kun je de voorwaartse en achterwaartse snelheid van de hoofdcilinder regelen. Bij een kleine buigradius R van het object is een nauwkeurige snelheidsregeling noodzakelijk.
Hoe snijd je de ovale buizen in de gewenste producten?
Afhankelijk van de snij-eisen kunt u handmatig of automatisch snijden. De kosten van de verschillende snijmethoden zullen sterk verschillen. Een zaagmachine kan bijvoorbeeld de buis doorzagen, maar kan deze niet uithollen. Een buissnijder is een klein gereedschap voor het snijden van dunne buizen.
Als u een zeer efficiënte snijmachine wilt zonder beperkingen qua snijontwerp, dan is eenFiberlaser buissnijmachineDat zal de beste keuze voor u zijn.
Waarom is een lasersnijmachine voor buizen de beste keuze voor het bewerken van ovale buizen?
Metaallasersnijden is een contactloze snijmethode met hoge temperaturen en hoge snelheden. Er treedt geen vervorming op tijdens het snijden en de nauwkeurigheid bedraagt 0,1 mm. Elke gewenste vorm kan in het oppervlak van uw ovale buis worden gesneden. Perfecte lasersnijresultaten worden behaald op ovale buizen van aluminium, staal, roestvrij staal, enzovoort.
Golden Laser is een van de toonaangevende fabrikanten van lasersnijmachines voor buizen in China en levert een complete lasersnijoplossing voor ovale buizen. Hieronder vindt u een analyse van hoe een van onze klanten een lasersnijmachine gebruikt voor het snijden van ovale buizen. Mogelijk heeft u ook dezelfde behoefte aan lasersnijden van ovale buizen.
Vraag van klanten naar het op maat snijden van ovale buizen:
Ovale buizen van 89*38 en 114*64 mm, lengte van 4,5 m tot 6 m. Op maat gesneden in verschillende vormen en zonder specifieke wensen.
Hoe kunnen we voldoen aan de vraag van de klant naar geautomatiseerde verwerking bij het snijden van speciaal gevormde ovale koolstofvezelbuizen?
1. Voor het automatisch laden van de metalen buizen kunt u de buizenaanvoermachine gebruiken. Deze machine is voorzien van nauwkeurige servobesturing om een precieze selectie van de buizen te garanderen. Vervolgens voert de machine de buizen aan, duwt ze door en meet de lengte ervan. Dit alles zorgt ervoor dat de buizen stabiel en nauwkeurig naar de lasersnijmachine worden getransporteerd.
2. De gegevens van het PA CNC-besturingssysteem en het automatische invoersysteem worden met elkaar gedeeld, waardoor de nauwkeurigheid van de klempositie, de eerste snijpositie en de positie van het materiaalverlies wordt gewaarborgd. Het hele proces verloopt soepel.
3. De op maat gemaakte hulpstukken voor de voor- en achterbekken garanderen de nauwkeurigheid van het lasersnijden van de ovale stalen buis.
4. Omdat de lengte van de pijp relatief groot is, kunnen de klem van de feeder en de apparatuurondersteuning elkaar hinderen. Onze data-uitwisselingsfunctie kan dit probleem goed oplossen. We kiezen automatisch de juiste manier om de pijp te ontladen, afhankelijk van de verschillende pijpvormen.
5. Het lasersnijprogramma wordt automatisch omgeschakeld zonder menselijke tussenkomst.
Hoe los je het probleem op van krassen op buizen en op maat gemaakte klauwen die kunnen ontstaan tijdens het lasersnijden?
Na veel tests, de uiteindelijke speciale radiaal en verwerking. Het krasprobleem opgelost.
Hoe zorg je voor nauwkeurige lasersnijprestaties bij buizen?
Omdat het productieproces van de buis met oognaad verschilt van dat van de standaardbuis, is het lastiger om de standaard rechtheid en torsie van de buis te garanderen.
Speciale hulpstukken en uniek vakmanschap, continue testen van 100 buizen, nauwkeurigheid en klanttevredenheid!
Hoe je afval tot nul kunt reduceren
Op basis van de specificaties van de klant, waarbij binnen een straal van een halve meter geen restmateriaal overblijft, zorgen de openingsfunctie van de kaart, de instellingen van Lantek (Professiona Tube Nesting Software), de instelbare klemkracht van de spankop, enzovoort, ervoor dat er uiteindelijk geen restmateriaal overblijft.
De video van OvalBuislasersnijmachineAutomatische snijoplossing ter referentie.
Mocht u interesse hebben in een lasersnijmachine voor ovale buizen of een vergelijkbare behoefte hebben, neem dan gerust contact met ons op.