Ovale buis | Lasersnijoplossing - Volledige technologie voor de verwerking van ovale buisstaal
Wat is een ovale buis en wat voor soort ovale buizen zijn er?
Ovale buizen zijn metalen buizen met een speciale vorm. Afhankelijk van het gebruik hebben ze verschillende ovale buisvormen, zoals elliptische stalen buizen, naadloze elliptische stalen buizen, platte elliptische stalen buizen, gegalvaniseerde elliptische stalen buizen, taps toelopende elliptische stalen buizen, platte elliptische stalen buizen, gewone elliptische stalen buizen en diverse complexe mechanische eigenschappen van elliptische stalen buizen. Precisiestalen buizen van elke maat met een dikte van 1 mm tot 30 mm.
Van de materialen bestaat het onder meer uit aluminium ovale buizen, stalen ovale buizen, roestvrijstalen ovale buizen enzovoort.
Wat is het nut van een ovale buis?
Ovale buis wordt veel gebruikt in de automobielindustrie voorovale buis uitlaat, decoratie, transportfaciliteiten, luchthavenbouw, brugondersteuning, driedimensionale garages, buitenreclame, fitnessapparatuur, cosmetische toepassingen zoals DOT-leuningen, windenergie-apparatuur, voertuigproductie en andere industrieën.
Wat is het voordeel van een ovale buis?
1. De buitenste oppervlaktelaag wordt behandeld met twee lagen thermisch verzinken en spuitverf om corrosie te voorkomen. De binnenste oppervlaktelaag bestaat uit naadloze stalen buizen met uitstekende binnenribben en polypropyleen kunststof buizen door middel van een unieke verwerkingstechnologie.
2. De elliptische buis is hard en heeft een zekere zachtheid. Hij vervormt niet snel door extrusie en is bestand tegen stoten. De installatie is betrouwbaar en er treedt geen verbrossing op onder invloed van gas en zonlicht.
3. Weerbestendigheid en drukvastheid. Bedrijfstemperatuur verwarmingsbuis: 0 °C ~ 75 °C, de temperatuur bereikt in een oogwenk 95 °C, druk ≤ 1,5 MPa; bedrijfstemperatuur koelwaterbuis: 0 °C ~ 55 °C, druk ≤ 2,0 MPa.
4. Sterke thermische isolatie en corrosiebestendigheid. Geschikt voor inbouw in het donker, maar kan ook in het donker worden geïnstalleerd.
5. Reiniging: niet-giftig, gezond en veilig. Diverse prestatieparameters voldoen aan de kwaliteitsnormen van het Ministerie van Volksgezondheid.
6. De binnenholte is glad en schoon, roest niet, accumuleert niet en het totale debiet is 25%-30% groter dan dat van een metalen slang met dezelfde nominale diameter. Er is geen schade aan de pijpdiameter bij de koppeling.
7. Unieke verwerkingstechnologie wordt geselecteerd. Het convexe, netvormige structuurpatroon wordt geproduceerd en verwerkt in de binnenholte van de naadloze stalen buis, waardoor de wrijving tussen de metalen oppervlakteslang en de kunststof binnenslang aanzienlijk toeneemt.
De inconsistentie van thermische vervorming tussen de binnen- en buitenbuis wordt aanzienlijk verminderd. De thermische uitzettingscoëfficiënt van de elliptische buis is 2,5×(1/100.000)/°C en de levensduur is vijf keer zo lang als die van de thermisch verzinkte stalen buis.
8. De installatie is eenvoudig en betrouwbaar. De buis wordt aangesloten met snelkoppelingen voor wandplaten, waardoor er geen schroefdraad nodig is, wat tijd en moeite bespaart.
Vierkante buizen met grote diameter hebben een veelgebruikt toepassingsgebied, omdat de wanddikte te dik is en daardoor een hoge werkdruk kan verdragen. Over het algemeen kunnen ze worden gebruikt als grondstof voor holle onderdelen, voor lagers en voor kritische pijpleidingtoepassingen.
Het kan zelfs worden gebruikt als structurele buizen voor luchtvaartmaatschappijen, geologische exploratieleidingen voor ruwe olie en leidingen voor petrochemische apparatuur. Wanneer vierkante stalen buizen worden gebruikt, moeten deze ook voldoen aan de relevante beleidsregels en regelgeving. Verschillende toepassingen vereisen daarom de toepassing van relatief verschillende specificaties en pijpleidingmodellen. Dit toont ook een belangrijke voorwaarde voor de toepassing van elliptische buizen, met name bij het transport van risicovollere en brandbare stoffen. Naadloze stalen buizen met geschikte specificaties en modellen zijn dan noodzakelijk om ongevallen te voorkomen.
Hoe worden ovale buizen geproduceerd?
De sleutel tot de productielijnen is het type product. Van grondstof tot eindproduct moet een reeks technologische processen worden doorlopen. Het hele proces van deze verwerkingstechnologie moet worden uitgevoerd met diverse industriële apparatuur, zoals elektrisch lassen, elektrische besturingssystemen en inspectieapparatuur. Verschillende soorten machines en apparatuur hebben verschillende effectieve lay-outs, afhankelijk van de verschillende productievoorschriften.
1. Typische stappen van hoogfrequent gelaste buizen: afrollen - vlakmaken van warmgewalste band - kop- en kopsnijding - stomplassen van warmgewalste band - lusontlading - vormen - elektrisch lassen - bramen verwijderen - matrijs - foutdetectie - vliegsnijden - eerste inspectie - naadloos richten van stalen buizen - productie en verwerking van buissecties - druktest - foutdetectie - kopiëren en coaten - eindproducten.
2. Naadloos gelaste elliptische stalen buizen worden ook wel elliptische stalen buizen genoemd, wat een productieproces van naadloze buizen is.
3. De buigmethode voor roestvrijstalen elliptische buizen maakt over het algemeen gebruik van de nokkenmethode. Het aantal keren dat de nokkenmethode wordt gebruikt om dunwandige roestvrijstalen elliptische buizen met meerdere bogen te bewerken, is het resultaat van vele verificaties. Iedereen kent de nokkenas. De nokkenas draait, de volger is verbonden met de nokkencontour en de volger maakt een heen-en-weergaande beweging.
Volgens dit principe: zolang er 5 bogen op een matrijs zijn ontworpen en de lengte van de middelste laag van elke boog gelijk is aan de lengte van de middelste laag van de productboog (omdat de R op de matrijs met grotere terugvering kleiner is dan de R op het product), is de matrijs het middelpunt van de boog met een grote ingesloten hoek als rotatiecentrum. Het aangedreven onderdeel maakt gebruik van een cilinder. Vanwege de samendrukbaarheid van het gas en het overdrukventiel kan worden gebruikt om de druk aan te passen, als de buigdruk groot is, kunt u de dubbele krachtcilinder gebruiken. De cilinderstang is verbonden met de gebogen rolzitting en er bevindt zich een geleiderail onder de rolzitting. De belangrijkste factoren die het plooien van de ovale buis beïnvloeden, zijn de buigsnelheid en het voeringmateriaal van de ovale buis.
Hoe de buigsnelheid te regelen? De proportionele stroomklep kan worden gebruikt om de voorwaartse en achterwaartse snelheid van de hoofdcilinder te regelen. Wanneer de buigradius R van het object klein is, moet de snelheidsregeling adequaat zijn.
Hoe snijdt u de ovale buizen in de door u gewenste producten?
Afhankelijk van de verschillende snijvereisten kunt u handmatige of automatische snijmethoden gebruiken. De kosten voor de verschillende snijmethoden kunnen sterk verschillen. Een zaagmachine kan de buis bijvoorbeeld wel afzagen, maar kan de buis niet uithollen. Een buizensnijder is ook een klein gereedschap voor het snijden van kleine buizen.
Als u een snijmachine met een hogere efficiëntie en een ontwerp zonder beperkingen wilt, dan is eenvezellaser buissnijmachinezal uw beste keuze zijn.
Waarom is een buislasersnijmachine de beste keuze voor het verwerken van ovale buizen?
Metaallasersnijden is een contactloze snijmethode met hoge temperatuur en hoge snelheid. Er is geen vervorming tijdens het snijden, de nauwkeurigheid bedraagt 0,1 mm en kan elke vorm op het oppervlak van uw ovale buis snijden. Perfect lasersnijresultaat op aluminium ovale buizen, stalen ovale buizen, roestvrijstalen ovale buizen, enzovoort.
Golden Laser is een van de toonaangevende fabrikanten van buislasersnijmachines in China en levert een complete lasersnijoplossing voor het proces van ovale buizen. Hieronder vindt u een analyse van de buislasersnijmachines die onze klanten gebruiken voor het snijden van ovale buizen. Misschien heeft u ook dezelfde vraag naar het uitlaten van ovale buizen als hij.
Vraag van de klant naar het snijden van ovale buizen:
Ovale buizen van 89*38 en 114*64 mm, lengtes van 4,5 m tot 6 m. Verschillende vormen worden gesneden en de vraag naar maatwerk is "0".
Hoe kunnen we voldoen aan de vraag van klanten naar automatische verwerking van speciaal gevormde ovale koolstofbuizen?
1. Voor het automatisch laden van metalen buizen kunt u de buisaanvoermachine gebruiken. Deze heeft een nauwkeurige servobesturing om de buizen nauwkeurig te selecteren en vervolgens de buis aan te voeren, de buis te duwen en de buislengte te meten. Dit alles zorgt ervoor dat de buis stabiel en nauwkeurig naar de lasersnijmachine wordt gestuurd.
2. De gegevens van het PA CNC-besturingssysteem en het automatische invoersysteem worden met elkaar gedeeld, wat de nauwkeurigheid van de klempositie, de eerste snijpositie en de positie van het verloren materiaal garandeert. Het hele proces verloopt vloeiend.
3. De op maat gemaakte bevestigingen van de voor- en achterkaken zorgen voor de nauwkeurigheid van het lasersnijden van de ovale stalen buis.
4. Omdat de lengte van de pijp relatief groot is, zullen de klem van de feeder en de apparatuurondersteuning elkaar hinderen. Onze datadelingsfunctie kan dit probleem goed oplossen. We kiezen automatisch hoe de pijp moet worden afgevoerd op basis van verschillende pijpvormen.
5. Het lasersnijprogramma wordt automatisch geschakeld zonder menselijke tussenkomst.
Hoe los je het probleem op van pijp- en op maat gemaakte klauwkrassen die kunnen ontstaan tijdens lasersnijden?
Na veel testen, de definitieve speciale radiaal en verwerking. Het krasprobleem opgelost.
Hoe kunt u de nauwkeurigheid van buislasersnijwerk garanderen?
Omdat het productieproces van de ooglasbuis verschilt van dat van de standaardbuis, is het moeilijker om de standaardrechtheid en torsie van de buis te bereiken.
Speciale armaturen en uniek vakmanschap, continue tests van 100 buizen, nauwkeurigheid en klanttevredenheid!
Hoe u nul-afval kunt bereiken
Afhankelijk van de grafische eigenschappen van de klant wordt een garantie van 0 tailings binnen een halve meter bereikt. De openingsfunctie van de kaart, de instellingen van Lantek (Professiona Tube Nesting Software), de instelbare klemkracht van de klem, enz. zorgen er uiteindelijk voor dat er 0 tailings worden bereikt.
De video van OvalBuislasersnijmachineAutomatische snijoplossing voor uw referentie.
Als u geïnteresseerd bent in een ovale buislasersnijmachine of een vergelijkbare behoefte heeft, neem dan gerust contact met ons op.