橢圓管 | 雷射切割解決方案 - 橢圓管鋼材加工全套技術
什麼是卵圓管？卵圓管有哪些種類？
橢圓管是一種異形金屬管材，根據用途不同，有多種形狀，例如橢圓鋼管、無縫橢圓鋼管、扁橢圓鋼管、鍍鋅橢圓鋼管、錐形橢圓鋼管、扁橢圓鋼管、普通橢圓鋼管以及各種複雜截面形狀的橢圓鋼管，並具有相應的機械性能。精密鋼管可加工成各種尺寸，壁厚範圍為1mm-30mm。
從材料來看，它包括鋁橢圓管、鋼橢圓管、不銹鋼橢圓管等等。
橢圓管的應用？
橢圓管廣泛應用於汽車工業中橢圓形管排氣裝潢、交通設施、機場建設、橋樑支撐、立體車庫、戶外廣告、健身器材、交通護欄等美容應用、風力發電設備、汽車製造等行業。
橢圓形管的優勢是什麼？
1. 外層採用兩層熱浸鍍鋅和噴漆製程以防止腐蝕。內層採用獨特的加工工藝，由帶有凸出內肋的無縫鋼管和聚丙烯塑膠管組成。
2. 橢圓管硬度適中，具有一定的柔韌性。它不易被擠壓變形，且抗衝擊性強。安裝可靠性高，在氣體和陽光照射下不會發生脆化現象。
3. 耐候性和抗壓性。加熱管工作溫度：0℃～75℃，瞬間溫度可達95℃，壓力≤1.5MPa；冷卻水管工作溫度：0℃～55℃，壓力≤2.0MPa。
4. 隔熱性能好，耐腐蝕性強。既適合埋入黑暗環境中，也適合安裝在黑暗環境中。
5. 清潔過程無毒、健康、安全。各項性能指標均符合衛生部品質標準的要求。
6. 內腔光滑潔淨，不生鏽，不積垢，總流量比同公稱直徑的金屬軟管高25%-30%。接頭處無管徑損傷。
7. 採用獨特的加工工藝。在無縫鋼管內腔中加工出凸起的網狀結構圖案，大大增加了表面金屬軟管與內部塑膠軟管之間的滑動摩擦力。
反過來，內外管之間熱變形的不一致性也合理降低了。橢圓管的熱膨脹係數為2.5×(1/100000)/℃，使用壽命為熱鍍鋅鋼管的5倍。
8. 安裝方便可靠。管道採用快拆式牆板連接器連接，無需螺紋連接，省時省力。
大直徑方管應用領域非常廣泛，因為其壁厚較大，能夠承受較大的工作壓力。通常，它可用作空心零件的原材料，用於承載壓力和關鍵管道應用。
事實上，它可以用作航空器的結構管、原油地質勘探管道以及石油化學設備管道。使用方形鋼管時，也必須符合相關政策法規。因此，不同的主要用途需要採用規格和型號相對不同的管道。這也凸顯了應用橢圓形管道的關鍵前提，尤其是在輸送風險較高、易燃易爆物質時，必須選擇規格和型號合適的無縫鋼管，才能合理避免安全事故的發生。
如何生產橢圓形管？
生產流程的關鍵在於產品類型。從原料到成品，必須經過一系列製程。整個加工過程需要各種工業設備、電焊設備、電氣控制系統和檢測設備來完成。根據不同的生產流程規程，各種類型的機械設備都有多種有效的佈局方案。
1. 高頻焊接管材的典型步驟：開捲-熱軋帶材壓扁-端部切割-熱軋帶材對接焊-環形放電-成型-電焊-去除毛刺-模具-缺陷檢測-飛切-初檢-無縫鋼管矯直-管段生產加工-壓力試驗-缺陷檢測-複製和塗層--缺陷檢測-無縫鋼管矯直-管段生產加工-壓力試驗-缺陷檢測-複製和塗層-缺陷檢測。
2. 無縫拼接橢圓鋼管又稱為橢圓鋼管，是無縫鋼管的生產過程之一。
3. 不銹鋼橢圓管的彎曲方法一般採用凸輪原理。採用凸輪原理加工多弧薄壁不銹鋼橢圓管的次數，是經過多次驗證的結果。凸輪的原理大家都耳熟能詳：凸輪軸旋轉，從動件與凸輪輪廓連接，從動件做往復運動。
根據此原理：只要在模具上設計5個弧段，且每個弧段中心層的長度等於產品弧段中心層的長度（因為模具上回彈較大的弧段R小於產品上的弧段R），模具就以夾角較大的弧段中心為旋轉中心。驅動部分採用氣壓缸。由於氣體具有可壓縮性，因此可以使用洩壓閥來調節壓力；如果彎曲壓力較大，可以使用雙力氣缸。汽缸桿與弧形滾輪座連接，滾輪座下方設有導軌。影響橢圓管起皺的關鍵因素是彎曲速度和橢圓管的襯裡材料。
如何控制彎曲速度？可以使用比例流量閥來控制主油缸的前進和後退速度。當物體的彎曲半徑R較小時，應適當控制速度。
如何將橢圓形管材切割成您所需的尺寸？
根據不同的切割需求，您可以選擇手動切割或自動切割。不同的切割方式成本差異很大。例如，鋸床可以切斷管材，但無法進行管材的挖空；管材切割器也是一種用於切割小型管材的小型工具。
如果您想要一台效率更高、切割設計不受限制的切割機，那麼一台光纖雷射管材切割機這將是你的最佳選擇。
為什麼管材雷射切割機是加工橢圓管材的最佳選擇？
金屬雷射切割是一種非接觸式高溫高速切割方法，切割過程中無變形，精度可達0.1mm，可在橢圓管表面切割任意形狀。適用於鋁製橢圓管、鋼製橢圓管、不銹鋼橢圓管等各種材料，切割效果完美。
金雷射是中國領先的管材雷射切割機製造商之一，可為橢圓管加工提供完整的雷射切割解決方案。以下是我們客戶使用管材雷射切割機切割橢圓管的案例分析，或許您也有類似的橢圓管排氣切割需求。
客戶對橢圓形管材切割的需求：
89*38 和 114*64mm 橢圓管，長度 4.5m—6m。可切割不同形狀，並可依需求客製化「0」尾管。
如何滿足顧客對異形碳纖維橢圓管切割的自動化加工需求？
1. 對於金屬管材的自動上料，可以使用送管機。此送管機採用精確的伺服控制，確保精準選擇管材，然後進行送管、推管、測量管長等工序。所有這些工序都能確保管材穩定且準確地送入雷射切割機。
2. PA數控系統和自動送料系統的資料相互共享，確保了夾緊位置-首切位置-損耗位置的精確傳遞，整個過程流暢無阻。
3. 前後鉗口的客製化夾具保證了雷射切割鋼橢圓管的精度。
4. 由於管道長度相對較長，給料機的夾具和設備支架之間會發生干涉，而我們的資料共享功能可以很好地解決這個問題。我們會根據不同的管道形狀自動選擇合適的卸料方式。
5. 雷射切割程序自動切換，無需人工幹預。
如何解決雷射切割過程中可能出現的管道和客製化爪形刮痕問題？
經過多次測試，最終確定了特殊的弧度，並進行了處理。解決了刮痕問題。
如何確保管材雷射切割精度？
由於眼縫管的生產流程與標準管的生產流程不同，因此更難達到標準管材的直線度和扭力。
特殊的夾具和獨特的工藝，對 100 根管道進行連續測試，確保精度和客戶滿意度！
如何實現零尾礦
根據客戶圖形的特點，保證半米內無尾料，透過卡片的開啟功能、Lantek（專業管材套料軟體）的設定、卡盤的可調夾緊力等，最終實現無尾料。
橢圓形賽道的視頻管材雷射切割機供您參考的自動切割解決方案。
如果您對橢圓管雷射切割機感興趣或有類似的需求，請隨時與我們聯繫。