Ovalrohr | Laserschneidlösung – Umfassende Technologie für die Stahlbearbeitung von Ovalrohren
Was ist ein Ovalrohr und welche Arten von Ovalrohren gibt es?
Ovalrohre sind speziell geformte Metallrohre, die je nach Verwendungszweck in verschiedenen Formen erhältlich sind. Dazu gehören beispielsweise elliptische Stahlrohre, nahtlose elliptische Stahlrohre, flache elliptische Stahlrohre, verzinkte elliptische Stahlrohre, konische elliptische Stahlrohre, flache elliptische Stahlrohre, reguläre elliptische Stahlrohre sowie verschiedene elliptische Stahlrohre mit komplexen Querschnitten und unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften. Präzisionsstahlrohre sind in jeder Größe und mit einer Wandstärke von 1 mm bis 30 mm erhältlich.
Zu den Materialien gehören unter anderem ovale Aluminiumrohre, ovale Stahlrohre und ovale Edelstahlrohre.
Die Verwendung eines ovalen Rohrs?
Ovalrohre werden in der Automobilindustrie häufig verwendet fürOvalrohrauspuff, Dekoration, Verkehrsanlagen, Flughafenbau, Brückenstützkonstruktionen, dreidimensionale Garagen, Außenwerbung, Fitnessgeräte, kosmetische Anwendungen wie DOT-Leitplanken, Windkraftanlagen, Fahrzeugherstellung und andere Branchen.
Was ist der Vorteil von Ovalrohren?
1. Die äußere Oberflächenschicht ist mit zwei Schichten Feuerverzinkung und Sprühlackierung versehen, um Korrosion zu verhindern. Die innere Oberflächenschicht besteht aus nahtlosen Stahlrohren mit hervorstehenden Innenrippen und Polypropylen-Kunststoffrohren, die mithilfe eines speziellen Verfahrens gefertigt werden.
2. Das elliptische Rohr ist hart und weist eine gewisse Weichheit auf. Es lässt sich durch Extrusion nur schwer verformen und ist stoßfest. Die Installationssicherheit ist hoch, und es tritt keine Versprödung unter Gas- und Sonneneinstrahlung auf.
3. Witterungsbeständigkeit und Druckfestigkeit. Betriebstemperatur der Heizrohre: 0 °C bis 75 °C, kurzzeitige Temperaturerhöhung auf 95 °C, Druck ≤ 1,5 MPa; Betriebstemperatur der Kühlwasserrohre: 0 °C bis 55 °C, Druck ≤ 2,0 MPa.
4. Hohe Wärmedämmung und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Verlegung im Erdreich, kann aber auch im Dunkeln installiert werden.
5. Reinigung: ungiftig, gesund und sicher. Verschiedene Leistungsparameter erfüllen die Qualitätsstandards des Gesundheitsministeriums.
6. Der Innenraum ist glatt und sauber, rostfrei, lagert sich nicht ab und der Gesamtdurchfluss ist 25–30 % höher als bei einem Metallschlauch mit gleichem Nenndurchmesser. Am Kupplungspunkt ist keine Beschädigung des Rohrdurchmessers festzustellen.
7. Es wird eine einzigartige Verarbeitungstechnologie eingesetzt. Das konvexe netzartige Strukturmuster wird im Inneren des nahtlosen Stahlrohrs erzeugt und verarbeitet, wodurch die Gleitreibung zwischen dem äußeren Metallschlauch und dem inneren Kunststoffschlauch erheblich erhöht wird.
Dadurch wird die ungleichmäßige thermische Verformung zwischen Innen- und Außenrohr deutlich reduziert. Der Wärmeausdehnungskoeffizient des elliptischen Rohrs beträgt 2,5 × (1/100000)/°C, und seine Lebensdauer ist fünfmal so hoch wie die eines feuerverzinkten Stahlrohrs.
8. Die Installation ist komfortabel und zuverlässig. Das Rohr wird mittels Schnellverschluss-Wandplattenverbindern angeschlossen, die kein Gewindeschneiden erfordern und somit Zeit und Aufwand sparen.
Vierkantrohre mit großem Durchmesser finden aufgrund ihrer hohen Wandstärke, die eine hohe Belastbarkeit ermöglicht, breite Anwendung. Sie dienen häufig als Rohmaterial für Hohlprofile, die in tragenden und kritischen Rohrleitungsanwendungen eingesetzt werden.
Tatsächlich können sie als Strukturrohre für Fluggesellschaften, Erdöl-Explorationsleitungen und petrochemische Anlagen eingesetzt werden. Bei der Verwendung von Vierkantstahlrohren müssen die entsprechenden Richtlinien und Vorschriften eingehalten werden. Daher erfordern unterschiedliche Hauptanwendungen jeweils unterschiedliche Spezifikationen und Ausführungen von Rohrleitungen. Dies verdeutlicht auch eine wichtige Voraussetzung für die Anwendung von elliptischen Rohren: Insbesondere beim Transport von risikoreichen und entzündlichen Stoffen ist es notwendig, nahtlose Stahlrohre mit geeigneten Spezifikationen und Ausführungen zu finden, um Sicherheitsunfälle weitestgehend zu vermeiden.
Wie werden die ovalen Rohre hergestellt?
Der Schlüssel zu den Produktionsprozesslinien liegt in der Produktart. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt durchläuft man eine Reihe technologischer Prozesse. Dieser gesamte Verarbeitungsprozess erfordert den Einsatz verschiedener Industrieanlagen, elektrischer Schweißgeräte, elektrischer Steuerungssysteme und Prüfeinrichtungen. Unterschiedliche Maschinen und Anlagen verfügen über vielfältige, effiziente Anordnungen, die auf die jeweiligen Produktionsprozessvorgaben abgestimmt sind.
1. Typische Schritte der Hochfrequenz-Rohrschweißung: Abwickeln - Warmband-Glätten - Enden- und Endschneiden - Warmband-Stumpfschweißen - Entladen aus der Schlinge - Formen - Elektroschweißen - Entgraten - Werkzeug - Fehlerprüfung - Fliegenschneiden - Erstprüfung - Nahtloses Richten von Stahlrohren - Rohrsegmentherstellung und -bearbeitung - Druckprüfung - Fehlerprüfung - Kopieren und Beschichten - Fertige Produkte.
2. Nahtlos gespleißte elliptische Stahlrohre werden auch als elliptische Stahlrohre bezeichnet; es handelt sich dabei um ein Herstellungsverfahren für nahtlose Rohre.
3. Das Biegeverfahren für elliptische Edelstahlrohre basiert im Allgemeinen auf dem Nockenprinzip. Die Erfolgsrate der Anwendung dieses Verfahrens bei der Bearbeitung dünnwandiger, mehrfach gebogener Edelstahlrohre wurde in zahlreichen Versuchen ermittelt. Die Funktionsweise einer Nocke ist allgemein bekannt: Die Nockenwelle rotiert, der Stößel ist mit der Nockenkontur verbunden und führt eine Hin- und Herbewegung aus.
Nach diesem Prinzip gilt: Solange fünf Bögen auf einer Form vorgesehen sind und die Länge der Mittelschicht jedes Bogens der Länge der Mittelschicht des Produktbogens entspricht (da der Rückstellwinkel R der Form mit größerem Rückstellwinkel kleiner ist als der des Produkts), dient der Mittelpunkt des Bogens mit dem größten eingeschlossenen Winkel als Drehpunkt der Form. Der Antrieb erfolgt über einen Zylinder. Aufgrund der Kompressibilität des Gases kann der Druck mithilfe eines Überdruckventils reguliert werden. Bei hohem Biegedruck kann ein Doppelkraftzylinder verwendet werden. Die Zylinderstange ist mit dem gebogenen Rollensitz verbunden, unter dem sich eine Führungsschiene befindet. Die Biegegeschwindigkeit und das Auskleidungsmaterial des Ovalrohrs sind die wichtigsten Faktoren, die die Faltenbildung beeinflussen.
Wie lässt sich die Biegegeschwindigkeit steuern? Mithilfe eines Proportionalventils kann die Vorwärts- und Rückwärtsgeschwindigkeit des Hauptzylinders geregelt werden. Bei kleinen Biegeradien R des Werkstücks ist eine entsprechende Geschwindigkeitsregelung erforderlich.
Wie schneidet man die ovalen Rohre in die gewünschten Produkte?
Je nach Schnittanforderung können manuelle oder automatische Schneidverfahren zum Einsatz kommen. Die Kosten variieren je nach Verfahren erheblich. Eine Sägemaschine schneidet beispielsweise das Rohr ab, kann es aber nicht aushöhlen; ein Rohrschneider ist ein kleines Werkzeug zum Schneiden kleiner Rohre.
Wenn Sie eine hocheffiziente Schneidemaschine ohne Einschränkungen beim Schnittdesign wünschen, dann eineFaserlaser-Rohrschneidmaschinewird Ihre beste Wahl sein.
Warum ist eine Rohrlaserschneidmaschine die beste Wahl für die Bearbeitung von Ovalrohren?
Metall-Laserschneiden ist ein berührungsloses Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsschneidverfahren. Es entsteht kein Verzug beim Schneiden, die Genauigkeit beträgt bis zu 0,1 mm. Jede beliebige Form kann auf der Oberfläche Ihres Ovalrohrs geschnitten werden. Perfekte Laserschnittergebnisse werden bei Ovalrohren aus Aluminium, Stahl, Edelstahl usw. erzielt.
Golden Laser zählt zu den führenden Herstellern von Rohrlaserschneidmaschinen in China und bietet Komplettlösungen für das Laserschneiden von Ovalrohren. Im Folgenden finden Sie eine Analyse der Nutzung unserer Rohrlaserschneidmaschinen durch unsere Kunden. Vielleicht haben auch Sie ähnliche Anforderungen an das Schneiden von Ovalrohren für Abgasanlagen.
Kundennachfrage nach Ovalrohrzuschnitt:
Ovalrohre 89*38 und 114*64 mm, Länge von 4,5 m bis 6 m. Zuschnitte in verschiedenen Formen und auf Anfrage auch nach „0“-Tailor-Vorgaben.
Wie kann der Bedarf des Kunden an automatisierter Bearbeitung beim Zuschneiden von speziell geformten Kohlenstoff-Ovalrohren erfüllt werden?
1. Für die automatische Beladung der Metallrohre kann die Rohrzuführmaschine verwendet werden. Sie verfügt über eine präzise Servosteuerung, die eine genaue Auswahl der Rohre gewährleistet und anschließend die Rohre zuführt, schiebt und deren Länge misst. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rohre stabil und präzise zur Rohrlaserschneidmaschine transportiert werden.
2. Die Daten des PA-CNC-Steuerungssystems und des automatischen Zuführsystems werden ausgetauscht, wodurch die Genauigkeit der Positionierung von Spannposition, erster Schnittposition und Materialverlustposition sichergestellt wird. Der gesamte Prozess läuft reibungslos ab.
3. Die speziell angefertigten Vorrichtungen der vorderen und hinteren Backen gewährleisten die Genauigkeit des Laserschnitts des ovalen Stahlrohrs.
4. Da die Rohrleitung relativ lang ist, könnten die Klemme des Zuführers und die Gerätehalterung kollidieren. Unsere Datenaustauschfunktion löst dieses Problem optimal. Wir wählen automatisch die optimale Ableitungsmethode je nach Rohrform.
5. Das Laserschneidprogramm wird automatisch ohne menschliches Eingreifen umgeschaltet.
Wie lässt sich das Problem von Kratzern an Rohren und maßgefertigten Klauen lösen, die beim Laserschneiden auftreten können?
Nach zahlreichen Tests, dem endgültigen speziellen Radiant und der entsprechenden Bearbeitung wurde das Kratzerproblem gelöst.
Wie lässt sich die Genauigkeit beim Laserschneiden von Rohren sicherstellen?
Da sich der Produktionsprozess von Augennahtrohren von dem von Standardrohren unterscheidet, ist es schwieriger, eine vorschriftsmäßige Geradheit und Torsion des Rohres zu erreichen.
Spezielle Vorrichtungen und einzigartige Handwerkskunst, kontinuierliche Prüfung von 100 Rohren, Genauigkeit und Kundenzufriedenheit!
Wie man die Vermeidung von Abraumhalden erreicht
Gemäß den Eigenschaften der Kundengrafiken wird ein Materialverlust von 0 innerhalb eines halben Meters garantiert. Die Öffnungsfunktion der Karte, die Einstellungen von Lantek (Professional Tube Nesting Software), die einstellbare Klemmkraft des Spannfutters usw. führen schließlich zu einem Materialverlust von 0.
Das Video von OvalRohrlaserschneidmaschineAutomatische Schneidelösung als Referenz.
Wenn Sie Interesse an einer Laserschneidmaschine für Ovalrohre haben oder Bedarf an einer solchen Maschine besitzen, kontaktieren Sie uns bitte.