ఓవల్ ట్యూబ్ |లేజర్ కటింగ్ సొల్యూషన్

ఓవల్ ట్యూబ్ | లేజర్ కటింగ్ సొల్యూషన్ - ఓవల్ ట్యూబ్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క పూర్తి సాంకేతికత

ఓవల్ ట్యూబ్ అంటే ఏమిటి మరియు ఓవల్ ట్యూబ్‌ల రకం ఏమిటి?

ఓవల్ ట్యూబ్ అనేది ఒక రకమైన ప్రత్యేక ఆకారపు మెటల్ ట్యూబ్‌లు, విభిన్న ఉపయోగాల ప్రకారం, ఇది ఎలిప్టికల్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు, సీమ్‌లెస్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, ఫ్లాట్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, గాల్వనైజ్డ్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, టేపర్డ్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, ఫ్లాట్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, రెగ్యులర్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు మరియు ఎలిప్టిక్ స్టీల్ ట్యూబ్‌ల యొక్క వివిధ సంక్లిష్ట క్రాస్-సెక్షన్ స్టీల్ మెకానికల్ లక్షణాలు వంటి విభిన్న ఆకారపు ఓవల్ ట్యూబ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. 1mm-30mm మందం కలిగిన ఏ పరిమాణంలోనైనా ప్రెసిషన్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు.

పదార్థాల నుండి, ఇందులో అల్యూమినియం ఓవల్ ట్యూబ్, స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

 

ఓవల్ ట్యూబ్ వాడకం?

ఓవల్ ట్యూబ్ ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందిఓవల్ ట్యూబ్ ఎగ్జాస్ట్, అలంకరణ, రవాణా సౌకర్యాలు, విమానాశ్రయ నిర్మాణం, వంతెన మద్దతు, త్రిమితీయ గ్యారేజ్, బహిరంగ ప్రకటనలు, ఫిట్‌నెస్ పరికరాలు, DOT గార్డ్‌రైల్స్ వంటి సౌందర్య అనువర్తనాలు, పవన విద్యుత్ పరికరాలు, వాహన తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.

 

ఓవల్ ట్యూబ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటి?

1. బయటి ఉపరితల పొర నుండి, తుప్పును నివారించడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు స్ప్రే పెయింట్స్ యొక్క రెండు పొరలను ఉపయోగిస్తారు. లోపలి ఉపరితల పొర ప్రత్యేకమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా పొడుచుకు వచ్చిన లోపలి పక్కటెముకలు మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ పైపులతో అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులతో తయారు చేయబడింది.

2. ఎలిప్టికల్ ట్యూబ్ గట్టిగా ఉంటుంది మరియు కొంతవరకు మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా ఇది వైకల్యం చెందడం సులభం కాదు మరియు ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్ విశ్వసనీయత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ మరియు సూర్యకాంతి కింద ఎటువంటి పెళుసుదనం ఉండదు.

3. వాతావరణ నిరోధకత మరియు కుదింపు నిరోధకత. తాపన పైపు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 0°C～75°C, ఉష్ణోగ్రత ఒక క్షణంలో 95°Cకి చేరుకుంటుంది, పీడనం≤1.5MPa; శీతలీకరణ నీటి పైపు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 0°C～55C, పీడనం≤2.0MPa.

4. బలమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు తుప్పు నిరోధకత.ఇది చీకటిలో పాతిపెట్టడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది కానీ చీకటిలో కూడా వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

5. విషరహిత, ఆరోగ్యకరమైన మరియు సురక్షితమైన వాటిని శుభ్రం చేయండి.వివిధ పనితీరు పారామితులు ఆరోగ్య మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క నాణ్యతా ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చాయి.

6. లోపలి కుహరం నునుపుగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, తుప్పు పట్టదు, పేరుకుపోదు మరియు మొత్తం ప్రవాహం రేటు అదే నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన మెటల్ గొట్టం కంటే 25%-30% పెద్దదిగా ఉంటుంది. కలపడం వద్ద పైపు వ్యాసం నష్టం లేదు.

7. ప్రత్యేకమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ఎంపిక చేయబడింది. కుంభాకార వల లాంటి నిర్మాణ నమూనా అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు లోపలి కుహరంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది ఉపరితల మెటల్ గొట్టం మరియు లోపలి ప్లాస్టిక్ గొట్టం మధ్య స్లైడింగ్ ఘర్షణను బాగా పెంచుతుంది.

ప్రతిగా, లోపలి మరియు బయటి పైపుల మధ్య ఉష్ణ వైకల్యం యొక్క అస్థిరత సహేతుకంగా తగ్గించబడుతుంది. ఎలిప్టికల్ పైపు యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 2.5×(1/100000)/°C, మరియు సేవా జీవితం హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు కంటే 5 రెట్లు ఎక్కువ.

8. సంస్థాపన సౌకర్యవంతంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. ట్యూబ్ త్వరిత-విడుదల వాల్‌బోర్డ్ కనెక్టర్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, వీటికి థ్రెడింగ్ అవసరం లేదు, సమయం మరియు శ్రమ ఆదా అవుతుంది.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన చదరపు ట్యూబ్ చాలా సాధారణ అప్లికేషన్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే దాని గోడ మందం చాలా మందంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా పని ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు. సాధారణంగా, దీనిని బోలు భాగాల ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు, బేరింగ్ ఫోర్స్ మరియు క్లిష్టమైన పైప్‌లైన్ అప్లికేషన్‌లకు ఉపయోగిస్తారు.

వాస్తవానికి, దీనిని విమానయాన సంస్థలు, ముడి చమురు భౌగోళిక అన్వేషణ పైపులు మరియు పెట్రోకెమికల్ పరికరాల పైపులకు నిర్మాణ గొట్టాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. చదరపు ఉక్కు పైపులను ఉపయోగించినప్పుడు, అవి సంబంధిత విధానాలు మరియు నిబంధనలకు కూడా అనుగుణంగా ఉండాలి. అందువల్ల, వేర్వేరు ప్రధాన ఉపయోగాలకు సాపేక్షంగా భిన్నమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పైప్‌లైన్ల నమూనాల దరఖాస్తు అవసరం. ఇది ఎలిప్టికల్ పైపుల దరఖాస్తుకు కీలకమైన ముందస్తు అవసరాన్ని కూడా చూపిస్తుంది, ముఖ్యంగా మరింత ప్రమాదకరమైన మరియు మండే పదార్థాలను రవాణా చేసేటప్పుడు, భద్రతా ప్రమాదాలను సహేతుకంగా నివారించగలిగేలా తగిన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నమూనాల అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులను కనుగొనడం అవసరం.

 

ఓవల్ ట్యూబ్‌లను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి?

ఉత్పత్తి రకంలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శ్రేణులకు కీలకం. ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తుల వరకు, సాంకేతిక ప్రక్రియల శ్రేణిని ఆమోదించాలి. ఈ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను వివిధ రకాల పారిశ్రామిక పరికరాలు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లు మరియు తనిఖీ పరికరాలతో నిర్వహించాలి. వివిధ రకాల యంత్రాలు మరియు పరికరాలు వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిబంధనల ప్రకారం వివిధ రకాల ప్రభావవంతమైన లేఅవుట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

 

1. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ ట్యూబ్ యొక్క సాధారణ దశలు: అన్‌కాయిలింగ్-హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ ఫ్లాటెనింగ్-ఎండ్ మరియు ఎండ్ కటింగ్-హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ బట్ వెల్డింగ్-లూపర్ డిశ్చార్జ్ -ఫార్మింగ్-ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్-బర్ర్స్ తొలగింపు-డై-ఫ్లా డిటెక్షన్-ఫ్లై కటింగ్-ప్రారంభ తనిఖీ-సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ స్ట్రెయిటెనింగ్-పైప్ సెక్షన్ ప్రొడక్షన్ మరియు ప్రాసెసింగ్-ప్రెజర్ టెస్ట్-ఫ్లా డిటెక్షన్-కాపీయింగ్ మరియు కోటింగ్-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్.

 

2. సజావుగా స్ప్లైస్డ్ ఎలిప్టికల్ స్టీల్ ట్యూబ్‌ను ఎలిప్టికల్ స్టీల్ పైప్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అతుకులు లేని పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.

 

3. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎలిప్టికల్ ట్యూబ్ యొక్క బెండింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా కామ్ సూత్ర పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. బహుళ ఆర్క్‌లతో సన్నని గోడల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎలిప్టికల్ ట్యూబ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి కామ్ సూత్ర పద్ధతిని ఎన్నిసార్లు ఉపయోగించారనే ఫలితం అనేక ధృవీకరణల ఫలితం. ప్రతి ఒక్కరూ కామ్ గురించి విన్నారు. కామ్‌షాఫ్ట్ తిరుగుతుంది, ఫాలోవర్ కామ్ కాంటూర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు ఫాలోవర్ రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ చేస్తుంది.
ఈ సూత్రం ప్రకారం: ఒక అచ్చుపై 5 ఆర్క్‌లు రూపొందించబడి, ప్రతి ఆర్క్ యొక్క మధ్య పొర పొడవు ఉత్పత్తి ఆర్క్ యొక్క మధ్య పొర పొడవుకు సమానంగా ఉన్నంత వరకు (పెద్ద రీబౌండ్ ఉన్న అచ్చుపై ఉన్న R ఉత్పత్తిపై ఉన్న R కంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది కాబట్టి), అచ్చు భ్రమణ కేంద్రంగా పెద్ద కోణంతో కూడిన ఆర్క్ యొక్క కేంద్రంగా ఉంటుంది. నడిచే భాగం సిలిండర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. వాయువు యొక్క సంపీడనత మరియు పీడన ఉపశమన వాల్వ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు కాబట్టి, బెండింగ్ పీడనం పెద్దగా ఉంటే, మీరు డబుల్ ఫోర్స్ సిలిండర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. , సిలిండర్ రాడ్ వంపుతిరిగిన రోలర్ సీటుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు రోలర్ సీటు కింద గైడ్ రైలు ఉంటుంది. ఓవల్ ట్యూబ్ ముడతలను ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలు వంపు వేగం మరియు ఓవల్ ట్యూబ్ యొక్క లైనింగ్ పదార్థం.

 

వంపు వేగాన్ని ఎలా నియంత్రించాలి? ప్రధాన సిలిండర్ యొక్క ముందుకు మరియు వెనుకకు వేగాన్ని నియంత్రించడానికి అనుపాత ప్రవాహ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. వస్తువు యొక్క వంపు వ్యాసార్థం R తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వేగ నియంత్రణ సముచితంగా ఉండాలి.

 

ఓవల్ ట్యూబ్‌లను యుర్ డిమాండ్ ఉన్న ఉత్పత్తులుగా ఎలా కట్ చేయాలి?

 

వేర్వేరు కట్టింగ్ డిమాండ్ల ప్రకారం, మీరు మాన్యువల్ కటింగ్ లేదా ఆటోమేటిక్ కటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. మరియు వేర్వేరు కట్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం వల్ల ఖర్చు చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. సావింగ్ మెషిన్ ట్యూబ్‌ను కత్తిరించవచ్చు కానీ ట్యూబ్‌పై హాలో చేయలేము, ట్యూబ్ కట్టర్ కూడా చిన్న ట్యూబ్ కటింగ్ కోసం ఒక చిన్న సాధనం.

 

మీరు మరింత అధిక సామర్థ్యం మరియు పరిమిత కట్టింగ్ డిజైన్ కట్టింగ్ మెషిన్ కావాలనుకుంటే, అప్పుడు aఫైబర్ లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ మెషిన్మీ ఉత్తమ ఎంపిక అవుతుంది.

 

ఓవల్ ట్యూబ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక ఎందుకు?

 

మెటల్ లేజర్ కటింగ్ అనేది అన్-టచ్ హై టెంపరేచర్ మరియు హై-స్పీడ్ కటింగ్ పద్ధతి, కటింగ్ సమయంలో ఎటువంటి వక్రీకరణ ఉండదు, ఖచ్చితత్వం 0.1 మిమీకి చేరుకుంటుంది, మీ ఓవల్ ట్యూబ్ ఉపరితలంపై ఏదైనా ఆకారాన్ని కత్తిరించవచ్చు. అల్యూమినియం ఓవల్ ట్యూబ్, స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్ మొదలైన వాటిపై పరిపూర్ణ లేజర్ కటింగ్ ఫలితం.

 

గోల్డెన్ లేజర్ చైనాలోని ప్రముఖ ట్యూబ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ తయారీదారులలో ఒకటి, ఓవల్ ట్యూబ్స్ ప్రక్రియ కోసం పూర్తి లేజర్ కటింగ్ సొల్యూషన్‌ను కుడివైపు సరఫరా చేస్తుంది. వారి ఓవల్ ట్యూబ్స్ కటింగ్ కోసం మా కస్టమర్ యూజ్ ట్యూబ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క విశ్లేషణ క్రింద ఉంది, బహుశా మీకు కూడా అతనిలాగే ఓవల్ ట్యూబ్ ఎగ్జాస్ట్ కటింగ్ డిమాండ్ ఉండవచ్చు.

కస్టమర్ ఓవల్ ట్యూబ్ కటింగ్ డిమాండ్:

89*38 మరియు 114*64mm ఓవల్ ట్యూబ్‌లు, పొడవు 4.5మీ—6మీ. వివిధ ఆకారాలను కత్తిరించడం మరియు "0" టైలర్ డిమాండ్.

 

ప్రత్యేక ఆకారపు కార్బన్ ఓవెల్ ట్యూబ్ కటింగ్ డిమాండ్‌పై కస్టమర్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్‌ను ఎలా తీర్చాలి?

1. మెటల్ ట్యూబ్‌లను ఆటోమేటిక్‌గా లోడింగ్ చేయడానికి, మీరు ట్యూబ్ ఫీడింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ట్యూబ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన ఎంపికను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన సర్వో నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది, ఆపై ఫీడింగ్ ట్యూబ్-పుషింగ్ ట్యూబ్-ట్యూబ్ పొడవును కొలవండి. అన్నీ పైపును స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితంగా పైప్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌కు పంపబడిందని నిర్ధారిస్తాయి.

2. PA CNC కంట్రోలర్ సిస్టమ్ మరియు ఆటో ఫీడర్ సిస్టమ్ యొక్క డేటా ఒకదానితో ఒకటి పంచుకోబడుతుంది, ఇది క్లాంపింగ్ పొజిషన్-ఫస్ట్ కటింగ్ పొజిషన్-లాస్ట్ మెటీరియల్ పొజిషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. మొత్తం ప్రక్రియ నిష్ణాతులుగా ఉంటుంది.

3. ముందు మరియు వెనుక దవడల కస్టమ్-మేడ్ ఫిక్చర్‌లు స్టీల్ ఓవల్ పైపు యొక్క లేజర్ కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

4. పైపు పొడవు సాపేక్షంగా పెద్దగా ఉన్నందున, ఫీడర్ యొక్క బిగింపు మరియు పరికరాల మద్దతు జోక్యం చేసుకుంటాయి, కాబట్టి మా డేటా షేరింగ్ ఫంక్షన్ ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరించగలదు. వివిధ పైపు ఆకారాల ప్రకారం పైపును ఎలా విడుదల చేయాలో మేము స్వయంచాలకంగా ఎంచుకుంటాము.

5. లేజర్ కటింగ్ ప్రోగ్రామ్ మానవ జోక్యం లేకుండా స్వయంచాలకంగా మారుతుంది.

 

లేజర్ కటింగ్ సమయంలో సంభవించే పైపు మరియు కస్టమ్-మేడ్ క్లా గీతల సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

చాలా పరీక్షల తర్వాత, తుది ప్రత్యేక రేడియన్, మరియు ప్రాసెసింగ్. స్క్రాచ్ సమస్య పరిష్కరించబడింది.

 

ట్యూబ్ లేజర్ కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?

ఐ-సీమ్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రామాణిక పైపు కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది కాబట్టి, పైపు యొక్క ప్రామాణిక సరళత మరియు టోర్షన్ సాధించడం చాలా కష్టం.

ప్రత్యేక ఫిక్చర్లు మరియు ప్రత్యేకమైన నైపుణ్యం, 100 పైపుల నిరంతర పరీక్ష, ఖచ్చితత్వం మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి!

జీరో టైలింగ్స్ ఎలా సాధించాలి

కస్టమర్ యొక్క గ్రాఫిక్స్ లక్షణాల ప్రకారం, అర మీటర్ లోపల 0 టైలింగ్‌లు హామీ ఇవ్వబడతాయి, కార్డ్ ఓపెనింగ్ ఫంక్షన్, లాంటెక్ (ప్రొఫెషనల్ ట్యూబ్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్) సెట్టింగ్‌లు, చక్ యొక్క సర్దుబాటు చేయగల క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ మొదలైనవి చివరకు 0 టైలింగ్‌లను సాధిస్తాయి.

ఓవల్ వీడియోట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్మీ సూచన కోసం ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ సొల్యూషన్.

 

మీకు ఆసక్తి ఉంటే లేదా అలాంటి ఓవల్ ట్యూబ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అవసరం ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.