Tube ovale | Solution de découpe laser - Technologie complète de traitement de l'acier pour tubes ovales
Qu'est-ce qu'un tube ovale et quels sont les différents types de tubes ovales ?
Les tubes ovales sont des tubes métalliques de forme spéciale. Selon leur utilisation, ils se déclinent en différentes formes : tubes en acier elliptiques, tubes en acier elliptiques sans soudure, tubes en acier elliptiques plats, tubes en acier elliptiques galvanisés, tubes en acier elliptiques coniques, tubes en acier elliptiques plats, tubes en acier elliptiques réguliers et tubes en acier elliptiques à section transversale complexe présentant diverses propriétés mécaniques. Ces tubes en acier de précision sont disponibles dans toutes les dimensions et d'une épaisseur de 1 à 30 mm.
Parmi les matériaux utilisés, on trouve notamment des tubes ovales en aluminium, en acier, en acier inoxydable, etc.
L'utilisation d'un tube ovale ?
Le tube ovale est largement utilisé dans l'industrie automobile pouréchappement à tube ovale, décoration, infrastructures de transport, construction d'aéroports, supports de ponts, garages tridimensionnels, publicité extérieure, équipements de fitness, applications cosmétiques telles que les glissières de sécurité DOT, équipements éoliens, fabrication de véhicules et autres industries.
Quel est l'avantage d'un tube ovale ?
1. La couche superficielle extérieure est composée de deux couches de galvanisation à chaud et de peinture en aérosol pour la protéger de la corrosion. La couche superficielle intérieure est constituée de tubes en acier sans soudure avec nervures internes saillantes et de tubes en polypropylène, obtenus grâce à un procédé de fabrication unique.
2. Le tube elliptique est rigide tout en conservant une certaine souplesse. Il est difficilement déformable par extrusion et résistant aux chocs. Sa fiabilité d'installation est élevée et il ne présente aucune fragilisation sous l'effet des gaz et de la lumière solaire.
3. Résistance aux intempéries et à la compression. Température de fonctionnement du tuyau chauffant : 0 °C à 75 °C, la température atteint 95 °C instantanément, pression ≤ 1,5 MPa ; température de fonctionnement du tuyau d’eau de refroidissement : 0 °C à 55 °C, pression ≤ 2,0 MPa.
4. Forte isolation thermique et résistance à la corrosion. Convient pour une installation enterrée à l'abri de la lumière ou installée dans l'obscurité.
5. Produit propre, non toxique, sain et sûr. Ses différents paramètres de performance répondent aux exigences des normes de qualité du ministère de la Santé.
6. La cavité intérieure est lisse et propre, ne rouille pas, n'accumule pas de dépôts et le débit total est 25 à 30 % supérieur à celui d'un tuyau métallique de même diamètre nominal. Aucun dommage au diamètre du tuyau n'est constaté au niveau du raccord.
7. Une technologie de traitement unique est sélectionnée. Un motif de structure convexe en forme de filet est produit et traité dans la cavité intérieure du tube en acier sans soudure, ce qui augmente considérablement le frottement de glissement entre le tuyau métallique extérieur et le tuyau en plastique intérieur.
De ce fait, l'écart de déformation thermique entre les tubes intérieur et extérieur est considérablement réduit. Le coefficient de dilatation thermique du tube elliptique est de 2,5 × (1/100 000)/°C, et sa durée de vie est cinq fois supérieure à celle d'un tube en acier galvanisé à chaud.
8. L'installation est simple et fiable. Le tube se raccorde par des connecteurs muraux à dégagement rapide, qui ne nécessitent aucun filetage, ce qui permet de gagner du temps et de l'énergie.
Le tube carré de grand diamètre est très répandu grâce à son épaisseur importante, lui permettant de supporter des pressions de service élevées. Il sert généralement de matière première pour la fabrication de pièces creuses, notamment pour les applications de résistance et les canalisations critiques.
En effet, ces tubes peuvent servir de tubes structuraux pour les compagnies aériennes, les forages d'exploration pétrolière et les équipements pétrochimiques. Leur utilisation est soumise à des réglementations en vigueur. Par conséquent, les spécifications et les modèles de canalisations varient selon l'usage principal. Ceci souligne l'importance des tubes elliptiques pour le transport de substances dangereuses et inflammables : il est impératif d'utiliser des tubes sans soudure aux spécifications et modèles adaptés afin de minimiser les risques d'accidents.
Comment fabriquer les tubes ovales ?
Le type de produit est un élément clé des lignes de production. De la matière première au produit fini, une série d'étapes technologiques doivent être franchies. L'ensemble de ce processus de transformation nécessite divers équipements industriels, des systèmes de soudage électrique, des systèmes de contrôle électrique et des équipements d'inspection. Différents types de machines et d'équipements sont agencés de manière optimale en fonction des spécificités des processus de production.
1. Étapes typiques du soudage de tubes à haute fréquence : déroulage - aplatissement de la bande laminée à chaud - découpe des extrémités - soudage bout à bout de la bande laminée à chaud - décharge du boucleur - formage - soudage électrique - ébavurage - matrice - détection des défauts - découpe à la volée - inspection initiale - redressage des tubes en acier sans soudure - production et traitement des sections de tubes - essai de pression - détection des défauts - copie et revêtement - produits finis.
2. Le tube en acier elliptique à jonction sans soudure est également appelé tuyau en acier elliptique, qui est un procédé de production de tuyau sans soudure.
3. Le cintrage des tubes elliptiques en acier inoxydable repose généralement sur le principe de la came. L'efficacité de cette méthode pour le cintrage de tubes elliptiques en acier inoxydable à parois minces et à arcs multiples a été démontrée par de nombreuses vérifications. Le principe de la came est bien connu : l'arbre à cames tourne, le suiveur, solidaire du profil de la came, effectue un mouvement de va-et-vient.
Selon ce principe : tant que 5 arcs sont conçus sur un moule et que la longueur de la couche centrale de chaque arc est égale à celle de l'arc du produit (car le rayon de courbure du moule, avec un rebond plus important, est inférieur à celui du produit), le centre de rotation du moule est l'arc présentant le plus grand angle. La partie motrice est un vérin. Du fait de la compressibilité du gaz et de la possibilité d'ajuster la pression grâce à une soupape de décharge, un vérin à double force peut être utilisé si la pression de cintrage est élevée. La tige du vérin est reliée au support du rouleau courbe, et un rail de guidage est situé sous ce support. Les principaux facteurs influençant le plissement du tube ovale sont la vitesse de cintrage et le matériau de revêtement du tube.
Comment contrôler la vitesse de pliage ? La vanne de débit proportionnelle permet de contrôler la vitesse d'avancement et de recul du vérin principal. Lorsque le rayon de courbure R de l'objet est faible, la régulation de vitesse doit être adaptée.
Comment découper les tubes ovales pour obtenir les produits que vous souhaitez ?
Selon les exigences de coupe, vous pouvez utiliser des méthodes de coupe manuelles ou automatiques. Le coût varie considérablement selon la méthode choisie. Par exemple, une scie permet de couper le tube mais ne peut pas l'évider ; un coupe-tube est un petit outil conçu pour la coupe de tubes de petit diamètre.
Si vous souhaitez une machine de découpe plus performante et sans limitation de conception, alors unemachine de découpe de tubes au laser à fibresera votre meilleur choix.
Pourquoi la machine de découpe laser pour tubes est-elle le meilleur choix pour le traitement des tubes ovales ?
La découpe laser des métaux est une méthode de découpe sans contact à haute température et à grande vitesse. Elle ne provoque aucune déformation et offre une précision de 0,1 mm, permettant de réaliser des formes variées sur la surface de tubes ovales. Elle garantit des résultats parfaits sur les tubes ovales en aluminium, en acier, en acier inoxydable, etc.
Golden Laser, l'un des principaux fabricants de machines de découpe laser de tubes en Chine, propose une solution complète de découpe laser pour les tubes ovales. Vous trouverez ci-dessous l'analyse de l'utilisation de notre machine par un client pour la découpe de tubes ovales ; vous pourriez également avoir des besoins similaires en la matière.
Demande de découpe de tubes ovales par le client :
Tubes ovales de 89*38 et 114*64 mm, longueur de 4,5 m à 6 m. Découpe de formes différentes et sur mesure selon les exigences.
Comment répondre aux exigences de traitement automatisé des clients en matière de découpe de tubes ovales en carbone de forme spéciale ?
1. Pour le chargement automatique des tubes métalliques, vous pouvez utiliser la machine d'alimentation de tubes. Dotée d'un servocommande précis, elle assure une sélection précise des tubes, puis les alimente, les pousse et mesure leur longueur. L'ensemble du processus garantit un acheminement stable et précis des tubes vers la machine de découpe laser.
2. Les données du système de commande numérique PA et du système d'alimentation automatique sont partagées, ce qui garantit la précision du positionnement (position de serrage, première position de coupe, position de chute de matière). L'ensemble du processus est fluide.
3. Les dispositifs de fixation sur mesure des mâchoires avant et arrière garantissent la précision de la découpe laser du tube ovale en acier.
4. La longueur importante du tuyau peut entraîner des interférences entre le collier de serrage du distributeur et le support de l'équipement. Notre fonction de partage de données résout efficacement ce problème : elle sélectionne automatiquement le mode de déchargement en fonction de la forme du tuyau.
5. Le programme de découpe laser est automatiquement commuté sans intervention humaine.
Comment résoudre le problème des rayures sur les tuyaux et les griffes sur mesure qui peuvent survenir lors de la découpe laser ?
Après de nombreux tests, le rayon spécial final et le traitement ont été déterminés. Le problème des rayures a été résolu.
Comment garantir la précision de la découpe laser des tubes ?
Le processus de fabrication des tubes à joint en œil étant différent de celui des tubes standard, il est plus difficile d'obtenir une rectitude et une torsion standard du tube.
Des équipements spéciaux et un savoir-faire unique, des tests continus sur 100 tuyaux, la précision et la satisfaction du client !
Comment parvenir à zéro résidu
En fonction des caractéristiques graphiques du client, 0 résidus sont garantis sur une distance d'un demi-mètre, la fonction d'ouverture de la carte, les paramètres du logiciel Lantek (Professiona Tube Nesting Software), la force de serrage réglable du mandrin, etc., permettent finalement d'obtenir 0 résidus.
La vidéo d'OvalMachine de découpe laser pour tubesSolution de découpe automatique pour votre information.
Si vous êtes intéressé par une machine de découpe laser pour tubes ovales ou si vous avez des besoins similaires, n'hésitez pas à nous contacter.