Nieuws - Ovale buis | Lasersnijoplossing

Ovale buis | Lasersnijoplossing

Ovale buis | Lasersnijoplossing

Ovale buis | Lasersnijoplossing - Complete technologie voor de uiterst nauwkeurige bewerking van elliptische (ovale) stalen buizen

Oval-Tube-1

Los complexe snijproblemen met ovale buizen op met behulp van fiberlasertechnologie.

Ovale buizen (elliptische buizen) worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals auto-uitlaatsystemen, bouwconstructies, fitnessapparatuur, meubelproductie en de energiesector. Maar als het gaat om precisiesnijden, gaten maken en complexe contourbewerking, schieten traditionele methoden tekort.

Als je te maken hebt met:

  • Onregelmatige vormen (ellips, platte ovaal, taps toelopende buizen)
  • Verwerking van lange buizen (4,5 m tot 6 m of meer)
  • Hoge precisie-eisen
  • Verwachtingen ten aanzien van nul materiaalafval

Dan is een oplossing voor het lasersnijden van buizen niet langer een optie, maar een noodzaak.

Waarom is het snijden van ovale buizen zo moeilijk?

In tegenstelling tot ronde of vierkante buizen, brengen ovale buizen een aantal reële productieproblemen met zich mee:

1. Instabiliteit van de klemming

Asymmetrische structuur → moeilijk te bevestigen → leidt tot trillingen en onnauwkeurigheid

2. Positioneringsfouten

Verschillende assen → moeilijker om de middellijn te bepalen → beïnvloedt de uitlijning en herhaalbaarheid van de gaten

3. Risico op oppervlaktevervorming

Traditioneel snijden (zagen, ponsen):

Veroorzaakt vervorming
Bladeren en klitten
Vereist secundaire verwerking

4. Afval van staartmateriaal

Handmatig nesten → hoog afvalpercentage → vreet direct aan je winstmarge

 

Waarom is de buislasersnijmachine de beste keuze voor het bewerken van ovale buizen?

 

Metaallasersnijden is een contactloze snijmethode met hoge temperaturen en hoge snelheid. Er treedt geen vervorming op tijdens het snijden en de nauwkeurigheid bedraagt ​​0,1 mm. Elke gewenste vorm kan in het oppervlak van uw ovale buis worden gesneden. Perfecte lasersnijresultaten worden behaald met ovale buizen van aluminium, staal, roestvrij staal, enzovoort. Golden Laser is een van de top 10 fabrikanten van lasersnijmachines voor buizen in China en biedt een complete lasersnijoplossing voor de verwerking van ovale buizen.

Hieronder volgt een analyse van hoe onze klant een lasersnijmachine voor buizen gebruikt voor het snijden van ovale buizen.

Misschien heb jij ook dezelfde eisen aan het op maat zagen van ovale uitlaatbuizen als zij.

 

Vraag van klanten naar het op maat snijden van ovale buizen:

Ovale buizen van 89*38 en 114*64 mm, lengte van 4,5 m tot 6 m. Op maat gesneden in verschillende vormen en zonder specifieke wensen.

 

Hoe kunnen we voldoen aan de vraag van de klant naar geautomatiseerde verwerking voor het snijden van ovale koolstofbuizen met een speciale vorm?

1. Voor het automatisch laden van de metalen buizen kunt u de buizenaanvoermachine gebruiken. Deze machine is voorzien van nauwkeurige servobesturing om een ​​precieze selectie van de buizen te garanderen, waarna de buis wordt aangevoerd, geduwd en de buislengte wordt gemeten. Dit alles zorgt ervoor dat de buis stabiel en nauwkeurig naar de buislasersnijmachine wordt getransporteerd.

2. De gegevens van het PA CNC-besturingssysteem en het automatische aanvoersysteem worden met elkaar gedeeld, waardoor de nauwkeurigheid van de klempositie, de eerste snijpositie en de positie van het verloren materiaal wordt gewaarborgd. Het hele proces verloopt soepel.

3. De op maat gemaakte hulpstukken voor de voor- en achterbekken garanderen de nauwkeurigheid van het lasersnijden van de ovale stalen buis.

4. Omdat de lengte van de pijp relatief groot is, kunnen de klem van de feeder en de apparatuurondersteuning elkaar hinderen. Onze data-uitwisselingsfunctie kan dit probleem goed oplossen. We kiezen automatisch de juiste manier om de pijp te ontladen, afhankelijk van de verschillende pijpvormen.

5. Het lasersnijprogramma wordt automatisch omgeschakeld zonder menselijke tussenkomst.

 

Hoe los je het probleem op van krassen op buizen en op maat gemaakte klauwen die kunnen ontstaan ​​tijdens het lasersnijden?

Klauwkrassen

Na veel tests, de uiteindelijke speciale bestraling en verwerking. Het krasprobleem opgelost.

 

Hoe zorg je voor nauwkeurige lasersnijprestaties bij buizen?

Omdat het productieproces van de buis met oognaad verschilt van dat van de standaardbuis, is het lastiger om de standaard rechtheid en torsie van de buis te garanderen.

Speciale hulpstukken en uniek vakmanschap, continue testen van 100 buizen, nauwkeurigheid en klanttevredenheid!

nauwkeurigheid van ovale buis

Hoe je afval tot nul kunt reduceren

Op basis van de specificaties van de klant, waarbij binnen een straal van een halve meter geen restmateriaal overblijft, zorgen de openingsfunctie van de kaart, de instellingen van Lantek (Professiona Tube Nesting Software), de instelbare klemkracht van de spankop, enzovoort, ervoor dat er uiteindelijk geen restmateriaal overblijft.

0 staartbuis lasersnijden

Hier is de video van Oval.BuislasersnijmachineAutomatische snijoplossing in de fabriek van onze klant, ter referentie.

Meer verwante technologieën die u wellicht interessant vindt.

 

Wat is een ovale buis en welke soorten ovale buizen bestaan ​​er?

Een ovale buis is een soort metalen buis met een speciale vorm. Afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende vormen ovale buizen, zoals elliptische stalen buizen, naadloze elliptische stalen buizen, platte elliptische stalen buizen, gegalvaniseerde elliptische stalen buizen, taps toelopende elliptische stalen buizen, platte elliptische stalen buizen, reguliere elliptische stalen buizen en diverse elliptische stalen buizen met complexe dwarsdoorsneden en verschillende mechanische eigenschappen. Nauwkeurig vervaardigde stalen buizen zijn verkrijgbaar in elke gewenste maat met een wanddikte van 1 mm tot 30 mm.type ovale buis

Wat de materialen betreft, omvat het onder andere ovale buizen van aluminium, ovale buizen van staal en ovale buizen van roestvrij staal.

Het gebruik van ovale buizen?

Ovale buizen worden veel gebruikt in de auto-industrie voorovale buis uitlaatDecoratie, transportfaciliteiten, luchthavenbouw, brugondersteuning, driedimensionale garages, buitenreclame, fitnessapparatuur, cosmetische toepassingen zoals vangrails, windenergieapparatuur, voertuigproductie en andere industrieën.

Wat is het voordeel van een ovale buis?

1. De buitenste laag is voorzien van twee lagen thermisch verzinken en spuitverf ter voorkoming van corrosie. De binnenste laag bestaat uit naadloze stalen buizen met uitstekende binnenribben en polypropyleen kunststof buizen, vervaardigd met behulp van een unieke verwerkingstechnologie.

2. De elliptische buis is hard en heeft een zekere mate van flexibiliteit. Hij vervormt niet gemakkelijk door extrusie en is bestand tegen stoten. De installatie is betrouwbaar en er treedt geen brosheid op onder invloed van gas en zonlicht.

3. Weerbestendigheid en drukbestendigheid. Bedrijfstemperatuur verwarmingsleiding: 0°C tot 75°C, temperatuur kan kortstondig oplopen tot 95°C, druk ≤ 1,5 MPa; bedrijfstemperatuur koelleiding: 0°C tot 55°C, druk ≤ 2,0 MPa.

4. Sterke thermische isolatie en corrosiebestendigheid. Het is geschikt om in het donker te worden ingegraven, maar kan ook in het donker worden geïnstalleerd.

5. Reinigt niet-giftig, gezond en veilig. Diverse prestatieparameters voldoen aan de kwaliteitsnormen van het Ministerie van Volksgezondheid.

6. De binnenholte is glad en schoon, roest niet, er hoopt zich geen vuil op en de totale doorstroomsnelheid is 25-30% groter dan bij een metalen slang met dezelfde nominale diameter. Er is geen beschadiging van de buisdiameter bij de koppeling.

7. Er is gekozen voor een unieke verwerkingstechnologie. Het convexe, netvormige structuurpatroon wordt in de binnenholte van de naadloze stalen buis aangebracht en verwerkt, waardoor de wrijvingsweerstand tussen de metalen buitenbuis en de kunststof binnenbuis aanzienlijk toeneemt. Hierdoor wordt de ongelijkmatige thermische vervorming tussen de binnen- en buitenbuis aanzienlijk verminderd. De thermische uitzettingscoëfficiënt van de elliptische buis bedraagt ​​2,5 × (1/100000)/°C, en de levensduur is 5 keer zo lang als die van een thermisch verzinkte stalen buis.

8. De installatie is gemakkelijk en betrouwbaar. De buis wordt aangesloten met snelkoppelingen voor wandpanelen, waarvoor geen schroefdraad nodig is, wat tijd en moeite bespaart. De vierkante buis met grote diameter heeft een veelgebruikte toepassing, omdat de wanddikte zeer groot is en daardoor een hoge werkdruk kan weerstaan.

Over het algemeen kan het worden gebruikt als grondmateriaal voor holle onderdelen, die worden toegepast in dragende en kritische pijpleidingtoepassingen. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt als constructiebuis voor luchtleidingen, geologische exploratiepijpleidingen voor ruwe olie en leidingen voor petrochemische apparatuur. Bij het gebruik van vierkante stalen buizen moet ook worden voldaan aan de relevante wet- en regelgeving. Daarom vereisen verschillende hoofdtoepassingen relatief verschillende specificaties en modellen pijpleidingen. Dit toont ook een belangrijke voorwaarde voor de toepassing van elliptische buizen, met name bij het transport van risicovolle en brandbare stoffen. Het is dan noodzakelijk om naadloze stalen buizen met geschikte specificaties en modellen te vinden, zodat veiligheidsincidenten zoveel mogelijk kunnen worden voorkomen.

Hoe produceer je ovale buizen?

De sleutel tot de productieprocessen ligt in het type product. Van grondstoffen tot eindproducten moet een reeks technologische processen worden doorlopen. Het gehele proces van deze verwerkingstechnologie moet worden uitgevoerd met diverse industriële apparatuur, elektrisch lassen, elektrische besturingssystemen en inspectieapparatuur. Verschillende soorten machines en apparatuur hebben verschillende effectieve configuraties, afhankelijk van de specifieke productievoorschriften.

1. Typische stappen bij het lassen van hoogfrequent gelaste buizen: afrollen - vlakken van de warmgewalste strip - afsnijden van de uiteinden - stomplassen van de warmgewalste strip - afvoer van de lus - vormen - elektrisch lassen - verwijderen van bramen - matrijs - foutdetectie - vliegsnijden - eerste inspectie - naadloos richten van stalen buizen - productie en verwerking van buissegmenten - druktest - foutdetectie - kopiëren en coaten - eindproducten.

2. Naadloos verbonden elliptische stalen buizen worden ook wel elliptische stalen pijpen genoemd en zijn een productiemethode voor naadloze buizen.

3. De buigmethode voor roestvrijstalen elliptische buizen maakt over het algemeen gebruik van het nokkenprincipe. Het aantal keren dat het nokkenprincipe wordt toegepast bij de bewerking van dunwandige roestvrijstalen elliptische buizen met meerdere bogen is het resultaat van vele verificaties. Iedereen kent het principe van een nok. De nokkenas draait, de volger is verbonden met de nokcontour en de volger maakt een heen-en-weergaande beweging.

Volgens dit principe geldt: zolang er 5 bogen op een mal zijn ontworpen, en de lengte van de middelste laag van elke boog gelijk is aan de lengte van de middelste laag van de boog van het product (omdat de R op de mal met een grotere terugslag kleiner is dan de R op het product), dan is het middelpunt van de boog met de grootste ingesloten hoek het rotatiecentrum van de mal.

Het aangedreven deel maakt gebruik van een cilinder. Vanwege de samendrukbaarheid van het gas en de mogelijkheid om de druk te regelen met behulp van een overdrukventiel, kan bij een hoge buigdruk een dubbele krachtcilinder worden gebruikt. De cilinderstang is verbonden met een gebogen rolzitting, waaronder een geleiderail is aangebracht. De belangrijkste factoren die de plooivorming van de ovale buis beïnvloeden, zijn de buigsnelheid en het bekledingsmateriaal van de ovale buis.

Hoe regel je de buigsnelheid? Met een proportionele regelklep kun je de voorwaartse en achterwaartse snelheid van de hoofdcilinder regelen. Bij een kleine buigradius R van het object is een nauwkeurige snelheidsregeling noodzakelijk.

Hoe snijd je de ovale buizen in de gewenste producten?

Afhankelijk van de snij-eisen kunt u handmatig of automatisch snijden. De kosten van de verschillende snijmethoden zullen sterk verschillen. Een zaagmachine kan de buis doorzagen, maar kan deze niet uithollen. Een buissnijder is een klein gereedschap voor het snijden van dunne buizen.

Als u een zeer efficiënte en onbeperkte snijmachine wilt, dan is eenFiberlaser buissnijmachineDat zal de beste keuze voor u zijn.

Als u geïnteresseerd bent in of een vergelijkbare behoefte heeft aan een lasersnijmachine voor ovale buizen, neem dan gerust contact met ons op.Golden Laser expert.

Veelgestelde vragen

Heeft u hulp nodig? Neem dan contact op met de Golden Laser Expert voor antwoorden op uw vragen!

Kan lasersnijden ovale buizen nauwkeurig verwerken?

Ja, fiberlasersnijmachines kunnen ovale en elliptische buizen met hoge precisie bewerken. Met de juiste klemsystemen en CNC-besturing kan een nauwkeurigheid van ±0,1 mm worden bereikt, wat zorgt voor consistente snijresultaten, zelfs bij complexe vormen.

Hoe voorkom je vervorming bij het zagen van elliptische buizen?

Contactloos lasersnijden elimineert mechanische spanning op het buisoppervlak. In combinatie met op maat gemaakte mallen voor ovale vormen voorkomt het vervorming tijdens bewerkingen met hoge snelheid.

Wat is nulstaartvorming bij het lasersnijden van buizen?

Zero tailing betekent dat er zo min mogelijk materiaal overblijft aan het uiteinde van de buis. Met intelligente nestsoftware en verstelbare klemmen kan materiaalverspilling tot bijna nul worden gereduceerd, wat de kostenefficiëntie verbetert.

Kan één machine verschillende buisvormen verwerken?

Ja, moderne lasersnijmachines voor buizen ondersteunen meerdere buisvormen, waaronder ronde, vierkante en ovale buizen. Automatische programmaomschakeling maakt flexibele productie mogelijk zonder handmatige aanpassingen.

Hoe zorg je voor een stabiele klemming bij ovale buizen?

Speciaal ontworpen spantangbekken en adaptieve klemsystemen worden gebruikt om het elliptische profiel te volgen. Dit zorgt voor een stabiele positionering en voorkomt rotatie of verkeerde uitlijning tijdens het snijden.

Technische samenvatting van lasersnijden van ovale buizen (klik om uit te breiden)

Belangrijkste uitdagingen

  • Moeilijk vast te klemmen vanwege de onregelmatige vorm.
  • Positioneringsfouten die de precisie beïnvloeden
  • Risico op vervorming
  • Materiaalafval

Oplossing

Fiberlasersnijden garandeert hoge precisie, geen vervorming en optimaal materiaalgebruik dankzij intelligente nestsystemen.

Klaar om te beginnen? Neem vandaag nog contact met ons op voor een vrijblijvende offerte!

Stuur ons een gedetailleerde afbeelding van uw verwerkingsaanvraag, dan kunnen we een test voor u regelen en de exacte kosten voor u berekenen.


Stuur ons uw bericht:

Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.