Ovalna cijev | Rješenje za lasersko rezanje

Ovalna cijev | Rješenje za lasersko rezanje - Potpuna tehnologija visokoprecizne obrade čeličnih eliptičnih (ovalnih) cijevi

Rešite složene izazove rezanja ovalnih cevi pomoću tehnologije vlaknastog lasera

Ovalne cijevi (eliptične cijevi) se široko koriste u industrijama kao što su automobilski ispušni sistemi, građevinske konstrukcije, fitnes oprema, proizvodnja namještaja i energetska industrija - ali kada je u pitanju precizno rezanje, izrada rupa i obrada složenih kontura, tradicionalne metode su nedostatne.

Ako se bavite sa:

• Nepravilni oblici (elipsa, ravni oval, sužene cijevi)
• Obrada dugih cijevi (4,5 m – 6 m ili više)
• Visoki zahtjevi za preciznost
• Očekivanja nultog otpada materijala

Tada rješenje za lasersko rezanje cijevi više nije opcionalno - ono je neophodno.

Šta otežava rezanje ovalnih cijevi?

Za razliku od okruglih ili kvadratnih cijevi, ovalne cijevi predstavljaju nekoliko stvarnih proizvodnih problema:

1. Nestabilnost stezanja

Nesimetrična struktura → teško ju je popraviti → dovodi do vibracija i nepreciznosti

2. Greške u pozicioniranju

Različite ose → teže je definirati središnju liniju → utiče na poravnanje rupa i ponovljivost

3. Rizik od deformacije površine

Tradicionalno rezanje (pilovanje, probijanje):

Uzrokuje deformaciju
Ostavlja čičke
Zahtijeva sekundarnu obradu

4. Otpad repnog materijala

Ručno ugniježđivanje → visoka stopa otpada → direktno smanjuje vašu maržu

 

Zašto je laserska mašina za rezanje cijevi vaš najbolji izbor za obradu ovalnih cijevi?

 

Rezanje metala laserom je metoda rezanja koja se ne dodiruje, radi na visokim temperaturama i velikom brzinom. Nema izobličenja tokom rezanja, a tačnost dostiže 0,1 mm. Može rezati bilo koji oblik na površini vaše ovalne cijevi. Savršeni rezultati laserskog rezanja na aluminijskim ovalnim cijevima, čeličnim ovalnim cijevima, ovalnim cijevima od nehrđajućeg čelika i tako dalje. Golden Laser je jedan od 10 vodećih proizvođača mašina za lasersko rezanje cijevi u Kini, pružajući sveobuhvatno rješenje za lasersko rezanje za proces ovalnih cijevi.

U nastavku je analiza korištenja mašine za lasersko rezanje cijevi od strane našeg kupca za rezanje ovalnih cijevi.

Možda i vi imate iste zahtjeve za rezanjem ovalnih cijevi izduvne cijevi kao i oni.

 

Zahtjev kupca za rezanje ovalnih cijevi:

Ovalne cijevi 89*38 i 114*64 mm, dužine od 4,5 m do 6 m. Rezanje različitih oblika i bez potrebe za rezanjem.

 

Kako zadovoljiti potražnju kupca za automatskom obradom rezanja ovalnih cijevi od karbona specijalnog oblika?

1. Za automatsko utovar metalnih cijevi, možete koristiti mašinu za uvlačenje cijevi, koja ima preciznu servo kontrolu kako bi se osigurao precizan odabir cijevi, zatim uvlačenje cijevi, guranje cijevi i mjerenje dužine cijevi. Sve to osigurava stabilno i precizno slanje cijevi do mašine za lasersko rezanje cijevi.

2. Podaci PA CNC kontrolnog sistema i sistema automatskog doziranja se međusobno dijele, što osigurava tačnost položaja stezanja, prvog položaja rezanja i položaja izgubljenog materijala. Cijeli proces je tečan.

3. Prilagođeni nosači prednje i zadnje čeljusti osiguravaju preciznost laserskog rezanja čelične ovalne cijevi.

4. Budući da je dužina cijevi relativno velika, stezaljka dovodnog uređaja i nosač opreme će se međusobno miješati, tako da naša funkcija dijeljenja podataka može dobro riješiti ovaj problem. Automatski ćemo odabrati način pražnjenja cijevi u skladu s različitim oblicima cijevi.

5. Program laserskog rezanja se automatski prebacuje bez ljudske intervencije.

 

Kako riješiti problem ogrebotina na cijevima i prilagođenim kandžama koje se mogu pojaviti tokom laserskog rezanja?

Nakon mnogo testova, konačno specijalno zračenje i obrada. Riješen je problem ogrebotina.

 

Kako osigurati tačnost laserskog rezanja cijevi?

Budući da se proizvodni proces cijevi s očnim šavom razlikuje od procesa standardne cijevi, teže je postići standardnu ​​​​pravost i torziju cijevi.

Specijalni pribor i jedinstvena izrada, kontinuirano testiranje 100 cijevi, tačnost i zadovoljstvo kupaca!

Kako postići nultu jalovinu

Prema karakteristikama grafike kupca, zagarantovano je 0 ostataka unutar pola metra, funkcija otvaranja kartice, Lantek-ove postavke (Professiona Tube Nesting Software), podesiva sila stezanja stezne glave itd., konačno postižu 0 ostataka.

Tu je video OvalaMašina za lasersko rezanje cijeviAutomatsko rješenje za rezanje u tvornici našeg kupca za vašu referencu.

Više srodnih tehnologija koje bi vas mogle zanimati.

 

Šta je ovalna cijev i vrste ovalnih cijevi?

Ovalna cijev je vrsta metalnih cijevi posebnog oblika, prema različitoj upotrebi, ima različite oblike ovalnih cijevi, kao što su eliptične čelične cijevi, bešavne eliptične čelične cijevi, ravne eliptične čelične cijevi, pocinčane eliptične čelične cijevi, konusne eliptične čelične cijevi, ravne eliptične čelične cijevi, regularne eliptične čelične cijevi i različita složena mehanička svojstva eliptičnih čeličnih cijevi poprečnog presjeka. Precizne čelične cijevi bilo koje veličine debljine od 1 mm do 30 mm.

Od materijala, to uključuje aluminijske ovalne cijevi, čelične ovalne cijevi, ovalne cijevi od nehrđajućeg čelika i tako dalje.

Upotreba ovalne cijevi?

Ovalna cijev se široko koristi u automobilskoj industriji zaovalna cijev ispuha, dekoracija, transportni objekti, izgradnja aerodroma, podrška mostovima, trodimenzionalne garaže, vanjsko oglašavanje, fitnes oprema, kozmetičke primjene kao što su zaštitne ograde DOT-a, oprema za energiju vjetra, proizvodnja vozila i druge industrije.

Koja je prednost ovalne cijevi?

1. Vanjski površinski sloj nanosi se u dva sloja vrućeg cinčanja i spreja kako bi se spriječila korozija. Unutrašnji površinski sloj izrađen je od bešavnih čeličnih cijevi s izbočenim unutarnjim rebrima i polipropilenskih plastičnih cijevi kroz jedinstvenu tehnologiju obrade.

2. Eliptična cijev je tvrda i ima određeni stepen mekoće. Nije lako deformirati se ekstruzijom i otporna je na udarce. Pouzdanost instalacije je visoka i ne dolazi do krhkosti pod utjecajem plina i sunčeve svjetlosti.

3. Otpornost na vremenske uslove i otpornost na kompresiju. Radna temperatura cijevi za grijanje: 0°C～75°C, temperatura trenutno dostiže 95°C, pritisak ≤ 1,5 MPa; radna temperatura cijevi za rashladnu vodu: 0°C～55°C, pritisak ≤ 2,0 MPa.

4. Jaka toplotna izolacija i otpornost na koroziju. Pogodno je za zakopavanje u mraku, ali se također može instalirati u mraku.

5. Čišćenje je netoksično, zdravo i sigurno. Različiti parametri performansi ispunjavaju zahtjeve standarda kvaliteta Ministarstva zdravlja.

6. Unutrašnja šupljina je glatka i čista, ne hrđa, ne nakuplja se, a ukupni protok je 25%-30% veći od metalnog crijeva istog nominalnog promjera. Nema oštećenja promjera cijevi na spoju.

7. Odabrana je jedinstvena tehnologija obrade. Konveksna mrežasta struktura se proizvodi i obrađuje u unutrašnjoj šupljini bešavne čelične cijevi, što značajno povećava trenje klizanja između površinskog metalnog crijeva i unutrašnjeg plastičnog crijeva. Zauzvrat, neusklađenost termičke deformacije između unutrašnje i vanjske cijevi je razumno smanjena. Koeficijent termičkog širenja eliptične cijevi je 2,5×(1/100000)/°C, a vijek trajanja je 5 puta duži od vijeka trajanja vruće pocinčane čelične cijevi.

8. Instalacija je praktična i pouzdana. Cijev je spojena brzim spojnicama za zidne ploče, koje ne zahtijevaju navoj, što štedi vrijeme i trud. Kvadratna cijev velikog promjera ima vrlo često područje primjene, jer je debljina stijenke prevelika, pa može podnijeti veliki radni pritisak.

Generalno, može se koristiti kao sirovina za šuplje dijelove, koji se koriste za nosive sile i kritične primjene u cjevovodima. U stvari, može se koristiti kao strukturne cijevi za aviokompanije, cijevi za geološka istraživanja sirove nafte i cijevi za petrohemijsku opremu. Kada se koriste kvadratne čelične cijevi, one također moraju biti u skladu s relevantnim politikama i propisima. Stoga, različite glavne upotrebe zahtijevaju primjenu relativno različitih specifikacija i modela cjevovoda. Ovo također pokazuje ključni preduvjet za primjenu eliptičnih cijevi, posebno pri transportu rizičnijih i zapaljivijih tvari, potrebno je pronaći bešavne čelične cijevi odgovarajućih specifikacija i modela, kako bi se sigurnosne nezgode mogle razumno izbjeći.

Kako proizvesti ovalne cijevi?

Ključ proizvodnih procesa je u vrsti proizvoda. Od sirovina do gotovih proizvoda, mora se proći niz tehnoloških procesa. Cijeli proces ove tehnologije obrade mora se provoditi pomoću raznovrsne industrijske opreme, električnog zavarivanja, električnih kontrolnih sistema i opreme za inspekciju. Različite vrste mašina i opreme imaju različite efikasne rasporede u skladu s različitim propisima proizvodnog procesa.

1. Tipični koraci zavarene cijevi visokofrekventnim zavarivanjem: odmotavanje-spljoštavanje toplo valjane trake-rezanje krajeva i krajeva-sučeono zavarivanje toplo valjane trake-praznjenje petlje -Oblikovanje-Električno zavarivanje-Uklanjanje neravnina-Kalupljenje-Otkrivanje grešaka-Rezanje na brzinu-Početna inspekcija-Ispravljanje bešavnih čeličnih cijevi-Proizvodnja i obrada cijevnih dijelova-Ispitivanje pod pritiskom-Otkrivanje grešaka-Kopiranje i premazivanje-Gotovi proizvodi.

2. Bešavno spojena eliptična čelična cijev naziva se i eliptična čelična cijev, što je proizvodni proces bešavnih cijevi.

3. Metoda savijanja eliptičnih cijevi od nehrđajućeg čelika uglavnom usvaja metodu principa bregastog vratila. Rezultat toga koliko se puta metoda principa bregastog vratila koristi za obradu tankozidnih eliptičnih cijevi od nehrđajućeg čelika s više lukova rezultat je mnogih provjera. Svi su čuli za bregasto vratilo. Bregasto vratilo se okreće, pratilac je povezan s konturom bregastog vratila, a pratilac vrši povratno kretanje.

Prema ovom principu: sve dok je na kalupu dizajnirano 5 lukova, a dužina središnjeg sloja svakog luka je jednaka dužini središnjeg sloja luka proizvoda (jer je R na kalupu s većim odskokom manji od R na proizvodu), kalup je centar luka s velikim uključenim uglom kao centar rotacije.

Pogonjeni dio koristi cilindar. Zbog kompresibilnosti plina i ventila za smanjenje pritiska koji se može koristiti za podešavanje pritiska, ako je pritisak savijanja velik, možete koristiti cilindar s dvostrukom silom. , Šipka cilindra je povezana sa zakrivljenim sjedištem valjka, a ispod sjedišta valjka nalazi se vodilica. Ključni faktori koji utiču na nabiranje ovalne cijevi su brzina savijanja i materijal obloge ovalne cijevi.

Kako kontrolirati brzinu savijanja? Proporcionalni ventil protoka može se koristiti za kontrolu brzine kretanja glavnog cilindra naprijed i nazad. Kada je radijus savijanja R objekta mali, kontrola brzine treba biti odgovarajuća.

Kako izrezati ovalne cijevi na proizvode koje tražite?

U skladu s različitim zahtjevima rezanja, možete koristiti ručne ili automatske metode rezanja. A korištenjem različitih metoda rezanja, cijena će biti vrlo različita. Pila će odrezati cijev, ali ne može izdubiti cijev. Rezač cijevi je također mali alat za rezanje malih cijevi.

Ako želite visoko efikasnu i neograničenu mašinu za rezanje, onda...Mašina za rezanje cijevi vlaknima laserombit će vaš najbolji izbor.

Ako ste zainteresirani ili imate slične potrebe za mašinom za lasersko rezanje ovalnih cijevi, slobodno nas kontaktirajte.Stručnjak za zlatni laser.