Ovāla caurule | Lāzergriešanas risinājums

Ovāla caurule | Lāzergriešanas risinājums — pilna augstas precizitātes elipsveida (ovālu) cauruļu tērauda apstrādes tehnoloģija

Atrisiniet sarežģītas ovālu cauruļu griešanas problēmas ar šķiedru lāzera tehnoloģiju

Ovālas caurules (eliptiskās caurules) tiek plaši izmantotas tādās nozarēs kā automobiļu izplūdes sistēmas, celtniecības konstrukcijas, fitnesa aprīkojums, mēbeļu ražošana un enerģētikas nozare, taču, runājot par precīzu griešanu, caurumu veidošanu un sarežģītu kontūru apstrādi, tradicionālās metodes ir nepietiekamas.

Ja jums ir darīšana ar:

• Neregulāras formas (elipse, plakana ovāla, konusveida caurules)
• Garu cauruļu apstrāde (4,5 m–6 m vai vairāk)
• Augstas precizitātes prasības
• Nulles materiālu atkritumu cerības

Tad cauruļu lāzergriešanas risinājums vairs nav izvēles iespēja — tas ir nepieciešams.

Kas apgrūtina ovālu cauruļu griešanu?

Atšķirībā no apaļām vai kvadrātveida caurulēm, ovālas caurules rada vairākas reālas ražošanas problēmas:

1. Saspiešanas nestabilitāte

Nesimetriska struktūra → grūti salabojama → rada vibrāciju un neprecizitāti

2. Pozicionēšanas kļūdas

Dažādas asis → grūtāk definēt centra līniju → ietekmē caurumu izlīdzināšanu un atkārtojamību

3. Virsmas deformācijas risks

Tradicionālā griešana (zāģēšana, perforēšana):

Izraisa deformāciju
Lapu astes
Nepieciešama sekundāra apstrāde

4. Astes materiāla atkritumi

Manuāla ligzdošana → augsts brāķu daudzums → tieši samazina jūsu peļņas normu

 

Kāpēc cauruļu lāzergriešanas mašīna ir jūsu labākā izvēle ovālu cauruļu apstrādei?

 

Metāla lāzergriešana ir neaizskarama, augstas temperatūras un ātrgaitas griešanas metode. Griešanas laikā nerodas deformācijas, un precizitāte sasniedz 0,1 mm. Tā var izgriezt jebkuru formu uz jūsu ovālas caurules virsmas. Lielisks lāzergriešanas rezultāts alumīnija ovālai caurulei, tērauda ovālai caurulei, nerūsējošā tērauda ovālai caurulei utt. Golden Laser ir viens no 10 labākajiem cauruļu lāzergriešanas iekārtu ražotājiem Ķīnā, kas nodrošina visaptverošu lāzergriešanas risinājumu ovālu cauruļu procesam.

Zemāk ir sniegta analīze par mūsu klienta cauruļu lāzergriešanas iekārtas izmantošanu ovālu cauruļu griešanai.

Varbūt jums ir tādas pašas ovālas caurules izplūdes gāzu griešanas prasības kā viņiem.

 

Klienta ovālas caurules griešanas pieprasījums:

89*38 un 114*64 mm ovālas caurules, garums no 4,5 m līdz 6 m. Dažādu formu griešana un "0" šuvju pieprasījums.

 

Kā apmierināt klienta automātiskās apstrādes pieprasījumu pēc īpašas formas oglekļa ovālas caurules griešanas?

1. Metāla cauruļu automātiskai ielādei var izmantot cauruļu padeves iekārtu ar precīzu servo vadību, lai nodrošinātu precīzu cauruļu izvēli, pēc tam padot cauruli, iespiest cauruli un izmērīt caurules garumu. Tas viss nodrošina, ka caurule tiek stabili un precīzi nosūtīta uz cauruļu lāzergriešanas iekārtu.

2. PA CNC vadības sistēmas un automātiskās padeves sistēmas dati tiek koplietoti savā starpā, kas nodrošina precīzu iespīlēšanas pozīcijas, pirmās griešanas pozīcijas un pazaudētā materiāla pozīcijas piegādi. Viss process norit plūstoši.

3. Priekšējo un aizmugurējo žokļu pielāgotie stiprinājumi nodrošina tērauda ovālās caurules lāzergriešanas precizitāti.

4. Tā kā caurules garums ir relatīvi liels, padevēja skava un iekārtas balsts traucēs, tāpēc mūsu datu koplietošanas funkcija var labi atrisināt šo problēmu. Mēs automātiski izvēlēsimies, kā izvadīt cauruli atbilstoši dažādām cauruļu formām.

5. Lāzergriešanas programma tiek automātiski pārslēgta bez cilvēka iejaukšanās.

 

Kā atrisināt cauruļu un pēc pasūtījuma izgatavotu spīļu skrāpējumu problēmu, kas var rasties lāzergriešanas laikā?

Pēc daudzām pārbaudēm, pēdējā īpašā apstarošana un apstrāde. Atrisināja skrāpējumu problēmu.

 

Kā nodrošināt cauruļu lāzergriešanas precizitāti?

Tā kā acu šuves caurules ražošanas process atšķiras no standarta caurules ražošanas procesa, ir grūtāk panākt caurules standarta taisnumu un vērpi.

Īpaši armatūra un unikāla meistarība, nepārtraukta 100 cauruļu pārbaude, precizitāte un klientu apmierinātība!

Kā panākt nulles atkritumu daudzumu

Atbilstoši klienta grafikas raksturlielumiem, pusmetra rādiusā tiek garantēti 0 atlikumi, kartes atvēršanas funkcija, Lantek (Professiona Tube Nesting Software) iestatījumi, regulējamais patronas spriegošanas spēks utt. galu galā panāk 0 atlikumus.

Ir Ovāla videoCauruļu lāzergriešanas mašīnaAutomātiska griešanas risinājums mūsu klienta rūpnīcā jūsu zināšanai.

Vairāk saistītu tehnoloģiju, kas jūs varētu interesēt.

 

Kas ir ovāla caurule un ovālu cauruļu veidi?

Ovāla caurule ir īpašas formas metāla caurules veids, atkarībā no pielietojuma, tai ir dažādas formas ovāla caurule, piemēram, eliptiskas tērauda caurules, bezšuvju eliptiskas tērauda caurules, plakanas eliptiskas tērauda caurules, cinkotas eliptiskas tērauda caurules, konusveida eliptiskas tērauda caurules, plakanas eliptiskas tērauda caurules, parastās eliptiskas tērauda caurules un dažādas sarežģītas šķērsgriezuma tērauda eliptiskas tērauda caurules ar mehāniskām īpašībām. Jebkura izmēra precīzijas tērauda caurules ar biezumu no 1 mm līdz 30 mm.

No materiāliem tas ietver alumīnija ovālu cauruli, tērauda ovālu cauruli, nerūsējošā tērauda ovālu cauruli un tā tālāk.

Ovālas caurules izmantošana?

Ovāla caurule tiek plaši izmantota automobiļu rūpniecībāovālas caurules izplūdes sistēma, dekorēšana, transporta iekārtas, lidostu būvniecība, tiltu atbalsts, trīsdimensiju garāža, āra reklāma, fitnesa aprīkojums, kosmētiski pielietojumi, piemēram, DOT aizsargbarjeras, vēja enerģijas iekārtas, transportlīdzekļu ražošana un citas nozares.

Kāda ir ovālas caurules priekšrocība?

1. No ārējā virsmas slāņa tiek izmantoti divi karstās cinkošanas un aerosola krāsas slāņi, lai novērstu koroziju. Iekšējais virsmas slānis ir izgatavots no bezšuvju tērauda caurulēm ar izvirzītām iekšējām ribām un polipropilēna plastmasas caurulēm, izmantojot unikālu apstrādes tehnoloģiju.

2. Elipsveida caurule ir cieta un ar zināmu mīkstuma pakāpi, to nav viegli deformēt ar ekstrūzijas palīdzību, tā ir triecienizturīga, uzstādīšanas uzticamība ir augsta, un tā nekļūst trausla gāzes un saules gaismas ietekmē.

3. Izturība pret laikapstākļiem un kompresijas izturība. Apkures caurules darba temperatūra: 0°C～75°C, temperatūra acumirklī sasniedz 95°C, spiediens ≤1,5 ​​MPa; dzesēšanas ūdens caurules darba temperatūra: 0°C～55°C, spiediens ≤2,0 MPa.

4. Spēcīga siltumizolācija un izturība pret koroziju. Piemērots ierakšanai tumsā, bet var uzstādīt arī tumsā.

5. Tīrīt netoksisku, veselīgu un drošu vidi. Dažādi veiktspējas parametri atbilst Veselības ministrijas kvalitātes standartu prasībām.

6. Iekšējais dobums ir gluds un tīrs, nerūsē, neuzkrājas, un kopējais plūsmas ātrums ir par 25–30% lielāks nekā metāla šļūtenei ar tādu pašu nominālo diametru. Savienojuma vietā nav caurules diametra bojājumu.

7. Izvēlēta unikāla apstrādes tehnoloģija. Bezšuvju tērauda caurules iekšējā dobumā tiek izveidots un apstrādāts izliekts tīklveida struktūras raksts, kas ievērojami palielina slīdes berzi starp virsmas metāla šļūteni un iekšējo plastmasas šļūteni. Savukārt termiskās deformācijas nekonsekvence starp iekšējo un ārējo cauruli ir ievērojami samazināta. Elipsveida caurules termiskās izplešanās koeficients ir 2,5 × (1/100000) / °C, un kalpošanas laiks ir 5 reizes ilgāks nekā karsti cinkotajai tērauda caurulei.

8. Uzstādīšana ir ērta un uzticama. Caurule ir savienota ar ātri atvienojamiem sienas savienotājiem, kuriem nav nepieciešama vītņošana, tādējādi ietaupot laiku un pūles. Liela diametra kvadrātveida caurulei ir ļoti izplatīts pielietojums, jo tās sienas biezums ir pārāk liels, tāpēc tā var izturēt lielu darba spiedienu.

Parasti to var izmantot kā dobu detaļu izejvielu, ko izmanto nestspējas nodrošināšanai un kritiskiem cauruļvadu pielietojumiem. Faktiski to var izmantot kā konstrukcijas caurules aviokompānijām, jēlnaftas ģeoloģiskās izpētes caurulēm un naftas ķīmijas iekārtu caurulēm. Izmantojot kvadrātveida tērauda caurules, tām jāatbilst arī attiecīgajām politikām un noteikumiem. Tāpēc dažādiem galvenajiem pielietojumiem ir nepieciešamas relatīvi atšķirīgas cauruļvadu specifikācijas un modeļi. Tas arī parāda galveno priekšnoteikumu elipsveida cauruļu pielietošanai, īpaši pārvadājot riskantākas un viegli uzliesmojošas vielas, ir jāatrod piemērotu specifikāciju un modeļu bezšuvju tērauda caurules, lai varētu pamatoti izvairīties no drošības negadījumiem.

Kā ražot ovālas caurules?

Ražošanas procesa līniju atslēga atkarībā no produkta veida. No izejvielām līdz gatavajiem produktiem ir jāiziet virkne tehnoloģisko procesu. Viss šīs apstrādes tehnoloģijas process jāveic, izmantojot dažādas rūpnieciskās iekārtas, elektrisko metināšanu, elektriskās vadības sistēmas un pārbaudes iekārtas. Dažādiem mašīnu un iekārtu veidiem ir dažādi efektīvi izkārtojumi atbilstoši dažādiem ražošanas procesa noteikumiem.

1. Tipiski augstfrekvences metināto cauruļu apstrādes posmi: attīšana-karstvelmētas sloksnes saplacināšana-galu un galu griešana-karstvelmētas sloksnes muca metināšana-cilpas izmešana-formēšana-elektriskā metināšana-atgriezumu noņemšana-formēšana-defektu noteikšana-defektu noteikšana-griešana ar spoli-sākotnējā pārbaude-bezšuvju tērauda cauruļu iztaisnošana-cauruļu sekciju ražošana un apstrāde-spiediena pārbaude-defektu noteikšana-kopēšana un pārklāšana-gatavie izstrādājumi.

2. Vienlaidus savienotu eliptisku tērauda cauruli sauc arī par eliptisku tērauda cauruli, kas ir bezšuvju cauruļu ražošanas process.

3. Nerūsējošā tērauda elipsveida cauruļu liekšanas metode parasti izmanto izciļņa principa metodi. Cik reižu izciļņa principa metode tiek izmantota plānsienu nerūsējošā tērauda elipsveida cauruļu ar vairākiem lokiem apstrādei, ir daudzu pārbaužu rezultāts. Ikviens ir dzirdējis par izciļņu. Sadales vārpsta griežas, sekotājs ir savienots ar izciļņa kontūru, un sekotājs veic virzuļkustību.

Saskaņā ar šo principu: ja vien uz veidnes ir izveidoti 5 loki un katra loka centrālā slāņa garums ir vienāds ar izstrādājuma loka centrālā slāņa garumu (jo R uz veidnes ar lielāku atsitienu ir mazāks nekā R uz izstrādājuma), veidne ir loka centrs ar lielu iekļauto leņķi kā rotācijas centru.

Piedziņas daļa izmanto cilindru. Gāzes saspiežamības dēļ spiedienu var regulēt, izmantojot spiediena samazināšanas vārstu. Ja lieces spiediens ir liels, var izmantot dubultspēka cilindru. Cilindra stienis ir savienots ar izliektu veltņa ligzdu, un zem veltņa ligzdas atrodas vadotne. Galvenie faktori, kas ietekmē ovālas caurules deformāciju, ir lieces ātrums un ovālas caurules oderējuma materiāls.

Kā kontrolēt lieces ātrumu? Proporcionālās plūsmas vārstu var izmantot, lai kontrolētu galvenā cilindra kustības ātrumu uz priekšu un atpakaļ. Ja objekta lieces rādiuss R ir mazs, ātruma kontrolei jābūt atbilstošai.

Kā sagriezt ovālas caurules jūsu pieprasītajos produktos?

Atkarībā no dažādajām griešanas prasībām var izmantot manuālu vai automātisku griešanas metodi. Izmantojot dažādas griešanas metodes, izmaksas būs ļoti atšķirīgas. Zāģmašīna nogriezīs cauruli, bet nevarēs to izdobt. Cauruļu griezējs ir arī neliels instruments mazu cauruļu griešanai.

Ja vēlaties ļoti efektīvu un neierobežotu griešanas dizaina griešanas mašīnu, tad ašķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnabūs jūsu labākā izvēle.

Ja jūs interesē vai jums ir līdzīga ovālas caurules lāzergriešanas mašīna, lūdzu, sazinieties arZelta lāzera eksperts.