În funcție de diferitele generatoare laser, există trei tipuri demașini de tăiat metale cu laserpe piață: mașini de tăiat cu laser cu fibră, mașini de tăiat cu laser CO2 și mașini de tăiat cu laser YAG.
Prima categorie, mașină de tăiat cu laser cu fibră
Deoarece mașina de tăiere cu laser cu fibră poate transmite prin fibră optică, gradul de flexibilitate este îmbunătățit fără precedent, există puține puncte de defecțiune, întreținere ușoară și viteză mare. Prin urmare, mașina de tăiere cu laser cu fibră are avantaje mari la tăierea plăcilor subțiri de până la 25 mm. Rata de conversie fotoelectrică a laserului cu fibră De până la 25%, laserul cu fibră are avantaje evidente în ceea ce privește consumul de energie electrică și sistemul de răcire.
Mașina de tăiat cu laser cu fibră în principalavantaje:Rată ridicată de conversie fotoelectrică, consum redus de energie, poate tăia plăci de oțel inoxidabil și plăci de oțel carbon în limita a 25 mm, este cea mai rapidă mașină de tăiere cu laser pentru tăierea plăcilor subțiri dintre aceste trei mașini, fante mici, calitate bună a punctelor și poate fi utilizată pentru tăiere fină.
Principalele dezavantaje ale mașinii de tăiere cu laser cu fibră:Lungimea de undă a mașinii de tăiere cu laser cu fibră este de 1,06 µm, care nu este ușor absorbită de materiale nemetalice, deci nu poate tăia materiale nemetalice. Lungimea de undă scurtă a laserului cu fibră este foarte dăunătoare corpului uman și ochilor. Din motive de siguranță, se recomandă alegerea unui echipament complet închis pentru prelucrarea cu laser cu fibră.
Poziționarea principală pe piață:tăiere sub 25 mm, în special prelucrarea de înaltă precizie a plăcilor subțiri, în principal pentru producătorii care necesită o precizie și o eficiență extrem de ridicate. Se estimează că, odată cu apariția laserelor de 10000 W și mai mult, mașinile de tăiere cu laser cu fibră vor înlocui în cele din urmă laserele CO2 de mare putere. Majoritatea piețelor pentru mașini de tăiat.
A doua categorie, mașină de tăiat cu laser CO2
Cel/Cea/Cei/CeleMașina de tăiere cu laser CO2 poate tăia stabil oțelul carbonîn limita a 20 mm, oțel inoxidabil în limita a 10 mm și aliaj de aluminiu în limita a 8 mm. Laserul cu CO2 are o lungime de undă de 10,6 µm, fiind relativ ușor absorbit de materiale nemetalice și putând tăia materiale nemetalice de înaltă calitate, cum ar fi lemn, acril, PP și sticlă organică.
Principalele avantaje ale laserului CO2:Putere mare, puterea generală este între 2000-4000W, poate tăia oțel inoxidabil de dimensiuni normale, oțel carbon și alte materiale convenționale în grosimea de 25 mm, precum și panouri din aluminiu în grosimea de 4 mm și panouri acrilice în grosimea de 60 mm, panouri din lemn și panouri din PVC. Viteza este foarte mare la tăierea plăcilor subțiri. În plus, deoarece laserul CO2 produce un laser continuu, are cel mai fin și mai bun efect de tăiere a secțiunii dintre cele trei mașini de tăiat cu laser.
Principalele dezavantaje ale laserului CO2:Rata de conversie fotoelectrică a laserului CO2 este de doar aproximativ 10%. În cazul laserului CO2 cu gaz, trebuie rezolvată problema stabilității descărcării laserului de mare putere. Deoarece majoritatea tehnologiilor de bază și cheie ale laserelor CO2 se află în mâinile producătorilor europeni și americani, majoritatea mașinilor sunt scumpe, peste 2 milioane de yuani, iar costurile de întreținere aferente, cum ar fi accesoriile și consumabilele, sunt extrem de mari. În plus, costurile de operare în utilizarea reală sunt foarte mari, iar tăierea consumă mult aer.
Poziționarea principală pe piață a laserului CO2:Prelucrarea tăierii plăcilor cu grosimea de 6-25 mm este destinată în principal întreprinderilor mari și mijlocii și unor întreprinderi de prelucrare a tăierii cu laser care utilizează exclusiv prelucrarea externă. Cu toate acestea, din cauza pierderilor mari de întreținere ale laserelor lor, a consumului mare de energie al gazdei și a altor factori insurmontabili, în ultimii ani piața sa a fost puternic afectată de mașinile de tăiere cu laser solid și de mașinile de tăiere cu laser cu fibră, iar piața se află într-o stare de contracție aparentă.
A treia categorie, mașină de tăiere cu laser solid YAG
Mașina de tăiere cu laser în stare solidă YAG are caracteristici precum preț scăzut și stabilitate bună, dar eficiența energetică este în general <3%. În prezent, puterea de ieșire a produselor este în mare parte sub 800W. Datorită energiei de ieșire reduse, este utilizată în principal pentru perforarea și tăierea plăcilor subțiri. Fasciculul său laser verde poate fi aplicat în condiții de impuls sau undă continuă. Are o lungime de undă scurtă și o concentrație bună a luminii. Este potrivită pentru prelucrarea de precizie, în special prelucrarea găurilor în impuls. Poate fi utilizată și pentru tăiere.sudareși litografie.
Principalele avantaje ale laserului Yag:Poate tăia aluminiu, cupru și majoritatea materialelor metalice neferoase. Prețul de achiziție al mașinii este redus, costul de utilizare este scăzut, iar întreținerea este simplă. Majoritatea tehnologiilor cheie au fost stăpânite de companii autohtone. Costul accesoriilor și al întreținerii este scăzut, iar mașina este ușor de utilizat și întreținut. Cerințele privind calitatea lucrătorilor nu sunt ridicate.
Principalele dezavantaje ale laserului YagPoate tăia doar materiale sub 8 mm, iar eficiența de tăiere este destul de scăzută
Poziționarea principală pe piață a laserului Yag:tăiere sub 8 mm, în principal pentru întreprinderile mici și mijlocii cu utilizare proprie și majoritatea utilizatorilor din industria tablei, fabricarea electrocasnicelor, fabricarea articolelor de bucătărie, decorarea și decorarea, publicitatea și alte industrii ale căror cerințe de procesare nu sunt deosebit de mari. Datorită scăderii prețului laserelor cu fibră, mașina de tăiat cu laser cu fibră optică a înlocuit practic mașina de tăiat cu laser YAG.
În general, mașina de tăiere cu laser cu fibră, cu numeroasele sale avantaje, cum ar fi eficiența ridicată a procesării, precizia ridicată a procesării, calitatea bună a secțiunii de tăiere și prelucrarea tăierii tridimensionale, a înlocuit treptat metodele tradiționale de prelucrare a tablei metalice, cum ar fi tăierea cu plasmă, tăierea cu apă, tăierea cu flacără și perforarea CNC. După aproape 20 de ani de dezvoltare continuă, tehnologia de tăiere cu laser și echipamentele pentru mașinile de tăiere cu laser sunt familiarizate și utilizate de majoritatea întreprinderilor de prelucrare a tablei metalice.