Știri - Care sunt avantajele și dezavantajele tăierii cu laser a metalului

Care sunt avantajele și dezavantajele tăierii cu laser a metalului

Care sunt avantajele și dezavantajele tăierii cu laser a metalului

Conform diferitelor generatoare laser, există trei tipuri demașini de tăiat cu laser de tăiat metalpe piață: mașini de tăiat cu laser cu fibre, mașini de tăiat cu laser CO2 și mașini de tăiat cu laser YAG.

Prima categorie, mașină de tăiat cu laser cu fibre

Deoarece mașina de tăiat cu laser cu fibre poate transmite prin fibra optică, gradul de flexibilitate este îmbunătățit fără precedent, există puține puncte de defectare, întreținere ușoară și viteză rapidă.Prin urmare, mașina de tăiat cu laser cu fibră are avantaje mari atunci când tăiați plăci subțiri cu o lungime de 25 mm.Rata de conversie fotoelectrică a laserului cu fibră Până la 25%, laserul cu fibră are avantaje evidente în ceea ce privește consumul de energie electrică și sistemul de răcire suport.

Mașina de tăiat cu laser cu fibră este în principalavantaje:Rată de conversie fotoelectrică ridicată, consum redus de energie, poate tăia plăci din oțel inoxidabil și plăci din oțel carbon în termen de 25 mm, este cea mai rapidă mașină de tăiat cu laser pentru tăierea plăcilor subțiri dintre aceste trei mașini, fante mici, calitate bună și poate fi folosită pentru tăierea fină .

Principalele dezavantaje ale mașinii de tăiat cu laser cu fibre:Lungimea de undă a mașinii de tăiat cu laser cu fibre este de 1,06 um, care nu este ușor absorbită de nemetale, deci nu poate tăia materiale nemetalice.Lungimea de undă scurtă a laserului cu fibră este foarte dăunătoare pentru corpul uman și pentru ochi.Din motive de siguranță, se recomandă alegerea unui echipament complet închis pentru prelucrarea cu laser cu fibre.

Pozitionarea principala pe piata:tăiere sub 25 mm, în special prelucrarea de înaltă precizie a plăcilor subțiri, în principal pentru producătorii care necesită precizie și eficiență extrem de ridicată.Se estimează că, odată cu apariția laserelor de 10000 W și mai mult, mașinile de tăiat cu laser cu fibră vor înlocui în cele din urmă laserele cu CO2 de mare putere. Majoritatea piețelor pentru mașini de tăiat.

A doua categorie, mașina de tăiat cu laser CO2

TheMașina de tăiat cu laser CO2 poate tăia stabil oțelul carbonla 20 mm, oțel inoxidabil la 10 mm și aliaj de aluminiu la 8 mm.Laserul CO2 are o lungime de undă de 10,6 um, care este relativ ușor de absorbit de nemetale și poate tăia materiale nemetalice de înaltă calitate, cum ar fi lemnul, acrilul, PP și sticla organică.

Laser CO2 Principalele avantaje:putere mare, puterea generală este între 2000-4000 W, poate tăia oțel inoxidabil, oțel carbon și alte materiale convenționale cu o lungime de 25 mm, precum și panouri din aluminiu cu o lungime de 4 mm și panouri acrilice cu o lungime de 60 mm, panouri din material lemnos și PVC panouri , Și viteza este foarte rapidă la tăierea plăcilor subțiri.În plus, deoarece laserul CO2 emite un laser continuu, are cel mai bun și mai bun efect de secțiune de tăiere dintre cele trei mașini de tăiat cu laser la tăiere.

Laser CO2 Principalele dezavantaje:Rata de conversie fotoelectrică a laserului CO2 este de numai aproximativ 10%.Pentru laserul cu gaz CO2, stabilitatea de descărcare a laserului de mare putere trebuie rezolvată.Deoarece majoritatea tehnologiilor de bază și cheie ale laserelor cu CO2 sunt în mâinile producătorilor europeni și americani, majoritatea mașinilor sunt scumpe, de peste 2 milioane de yuani, iar costurile de întreținere aferente, cum ar fi accesoriile și consumabilele, sunt extrem de mari.În plus, costul de operare în utilizare reală este foarte mare, iar tăierea consumă mult aer.

Laser CO2 Poziționare pe piața principală:Procesare de tăiere a plăcilor cu grosimea de 6-25 mm, în principal pentru întreprinderile mari și mijlocii și unele întreprinderi de prelucrare a tăierii cu laser care sunt prelucrare pur externă.Cu toate acestea, din cauza pierderii mari de întreținere a laserelor lor, a consumului mare de energie al gazdei și a altor factori insurmontabili, în ultimii ani, piața sa a fost foarte afectată de mașinile de tăiat cu laser solide și de mașinile de tăiat cu laser cu fibră, iar piața se află într-un stare de aparent micşorare.

A treia categorie, mașina de tăiat cu laser solid YAG

Mașina de tăiat cu laser în stare solidă YAG are caracteristicile unui preț scăzut și o stabilitate bună, dar eficiența energetică este în general <3%.În prezent, puterea de ieșire a produselor este în mare parte sub 800W.Datorită energiei reduse de ieșire, este utilizat în principal pentru perforarea și tăierea plăcilor subțiri.Raza laser verde poate fi aplicată în condiții de puls sau unde continuă.Are lungime de undă scurtă și concentrație bună de lumină.Este potrivit pentru prelucrarea de precizie, în special pentru prelucrarea găurilor sub impuls.Poate fi folosit și pentru tăiere,sudareși litografie.

Laser Yag Principalele avantaje:Poate tăia aluminiu, cupru și majoritatea materialelor din metale neferoase.Prețul de achiziție al mașinii este ieftin, costul de utilizare este scăzut și întreținerea este simplă.Cele mai multe dintre tehnologiile cheie au fost stăpânite de companiile autohtone.Costul accesoriilor și al întreținerii este scăzut, iar mașina este ușor de operat și întreținut., Cerințele pentru calitatea lucrătorilor nu sunt ridicate.

Principalele dezavantaje ale laserului Yag: poate tăia numai materiale sub 8 mm, iar eficiența de tăiere este destul de scăzută

Yag laser Poziționarea principală pe piață:tăiere sub 8 mm, în principal pentru întreprinderile mici și mijlocii de autoutilizare și majoritatea utilizatorilor din producția de tablă, fabricarea de electrocasnice, fabricarea de ustensile de bucătărie, decorarea și decorarea, publicitatea și alte industrii ale căror cerințe de procesare nu sunt deosebit de ridicate.Datorită scăderii prețului laserelor cu fibră, fibră optică Mașina de tăiat cu laser a înlocuit practic mașina de tăiat cu laser YAG.

În general, mașina de tăiat cu laser cu fibre, cu numeroasele sale avantaje, cum ar fi eficiența ridicată a procesării, precizia ridicată a procesării, calitatea bună a secțiunii de tăiere și procesarea de tăiere tridimensională, a înlocuit treptat metodele tradiționale de prelucrare a foilor metalice, cum ar fi tăierea cu plasmă, tăierea cu apă, tăiere cu flacără și perforare CNC.După aproape 20 de ani de dezvoltare continuă, tehnologia de tăiere cu laser și echipamentele mașinilor de tăiat cu laser sunt familiare și utilizate de majoritatea întreprinderilor de prelucrare a tablei.


Trimite-ne mesajul tau:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă