레이저 발생기의 종류에 따라 세 가지 유형으로 나뉩니다.금속 절단 레이저 절단기시중에는 파이버 레이저 절단기, CO2 레이저 절단기, YAG 레이저 절단기가 있습니다.
첫 번째 범주는 파이버 레이저 절단기입니다.
광섬유를 통해 레이저를 전송하는 파이버 레이저 절단기는 유연성이 탁월하며, 고장 발생 가능성이 낮고 유지보수가 간편하며 절단 속도가 빠릅니다. 따라서 파이버 레이저 절단기는 두께 25mm 이내의 얇은 판재를 절단하는 데 매우 유리합니다. 또한, 파이버 레이저의 광전 변환 효율은 최대 25%에 달하며, 전력 소비 및 냉각 시스템 지원 측면에서도 기존 레이저에 비해 뚜렷한 장점을 제공합니다.
파이버 레이저 절단기의 주요 기능장점:높은 광전 변환율, 낮은 전력 소비, 25mm 이내의 스테인리스강판 및 탄소강판 절단 가능, 세 가지 레이저 절단기 중 얇은 판재 절단 속도가 가장 빠름, 작은 슬릿, 우수한 스폿 품질, 정밀 절단에 사용 가능.
파이버 레이저 절단기의 주요 단점:파이버 레이저 절단기의 파장은 1.06μm로, 비금속에 잘 흡수되지 않아 비금속 재료를 절단할 수 없습니다. 또한, 파이버 레이저의 짧은 파장은 인체와 눈에 매우 유해합니다. 안전상의 이유로 파이버 레이저 가공에는 완전 밀폐형 장비를 사용하는 것이 좋습니다.
주요 시장 포지셔닝:25mm 이하 절단, 특히 박판의 고정밀 가공에 주로 사용되며, 극도의 정밀도와 효율성을 요구하는 제조업체에 적합합니다. 10,000W 이상의 레이저가 등장함에 따라 파이버 레이저 절단기가 결국 대부분의 절단기 시장에서 CO2 고출력 레이저를 대체할 것으로 예상됩니다.
두 번째 범주는 CO2 레이저 절단기입니다.
그만큼CO2 레이저 절단기는 탄소강을 안정적으로 절단할 수 있습니다.목재는 20mm 이내, 스테인리스강은 10mm 이내, 알루미늄 합금은 8mm 이내로 절단 가능합니다. CO2 레이저는 10.6μm의 파장을 가지고 있어 비금속에 비교적 쉽게 흡수되므로 목재, 아크릴, PP, 유기 유리와 같은 고품질 비금속 소재를 절단할 수 있습니다.
CO2 레이저의 주요 장점:고출력 CO2 레이저는 일반적으로 2000~4000W의 출력을 제공하며, 스테인리스강, 탄소강 등 25mm 이내의 일반적인 소재는 물론, 4mm 이내의 알루미늄 패널, 60mm 이내의 아크릴 패널, 목재 패널, PVC 패널 등을 절단할 수 있습니다. 특히 얇은 판재를 절단할 때 매우 빠른 속도를 자랑합니다. 또한, CO2 레이저는 연속 레이저 빔을 출력하기 때문에 세 가지 레이저 절단기 중 가장 매끄럽고 우수한 절단면을 제공합니다.
CO2 레이저의 주요 단점:CO2 레이저의 광전 변환율은 약 10%에 불과합니다. CO2 가스 레이저의 경우, 고출력 레이저의 방전 안정성을 확보하는 것이 필수적입니다. CO2 레이저의 핵심 기술은 대부분 유럽과 미국 제조업체가 보유하고 있어 장비 가격이 2백만 위안(약 3억 5천만 원)을 넘는 고가이며, 부품 및 소모품 등 관련 유지 보수 비용 또한 매우 높습니다. 게다가 실제 사용 시 운영 비용이 상당히 높고, 절단 작업 시 공기 소모량도 많습니다.
CO2 레이저 주요 시장 포지셔닝:두께 6~25mm의 판재 절단 가공은 주로 대기업 및 중소기업, 그리고 순수 외주 가공을 하는 일부 레이저 절단 가공 업체에서 사용됩니다. 그러나 레이저 장비의 높은 유지 보수 비용, 호스트의 높은 전력 소비량 등 극복하기 어려운 요인들로 인해 최근 몇 년 동안 솔리드 레이저 절단기 및 파이버 레이저 절단기의 등장으로 시장 점유율이 크게 감소하며 뚜렷한 축소세를 보이고 있습니다.
세 번째 범주는 YAG 고체 레이저 절단기입니다.
YAG 고체 레이저 절단기는 저렴한 가격과 우수한 안정성을 특징으로 하지만, 에너지 효율은 일반적으로 3% 미만입니다. 현재 대부분의 제품 출력은 800W 미만입니다. 낮은 출력 에너지로 인해 주로 얇은 판재의 펀칭 및 절단에 사용됩니다. 녹색 레이저 빔은 펄스 또는 연속파 조건에서 사용할 수 있으며, 짧은 파장과 우수한 광 집광 특성을 가지고 있습니다. 특히 펄스 모드에서 정밀 가공, 특히 홀 가공에 적합하며, 절단에도 사용할 수 있습니다.용접그리고 석판 인쇄술.
YAG 레이저의 주요 장점:이 장비는 알루미늄, 구리 및 대부분의 비철금속을 절단할 수 있습니다. 장비 구매 가격이 저렴하고, 사용 비용이 낮으며, 유지 보수가 간단합니다. 핵심 기술은 대부분 국내 기업에서 확보했습니다. 부품 및 유지 보수 비용이 저렴하고, 기계 조작 및 유지 보수가 용이하며, 작업자의 숙련도에 대한 요구 조건도 높지 않습니다.
YAG 레이저의 주요 단점: 8mm 이하의 재료만 절단할 수 있으며, 절단 효율도 상당히 낮습니다.
YAG 레이저 주요 시장 포지셔닝:8mm 이하 절단에 주로 사용되며, 자가 사용 목적의 중소기업이나 판금 제조, 가전제품 제조, 주방용품 제조, 장식 및 광고 등 가공 요구 사항이 특별히 높지 않은 산업 분야의 대부분 사용자에게 적합합니다. 파이버 레이저 가격 하락으로 인해 광섬유 레이저 절단기가 YAG 레이저 절단기를 거의 완전히 대체했습니다.
일반적으로, 높은 가공 효율, 정밀한 가공, 우수한 절단면 품질, 그리고 3차원 절단 가공과 같은 여러 장점을 지닌 파이버 레이저 절단기는 플라즈마 절단, 워터젯 절단, 화염 절단, CNC 펀칭과 같은 전통적인 판금 가공 방식을 점차 대체해 왔습니다. 약 20년간의 지속적인 개발 끝에, 레이저 절단 기술과 레이저 절단 장비는 이제 대부분의 판금 가공 기업에서 널리 사용되고 있습니다.