1. Utilizarea unui braț robotic industrial cu 6 axe, cu o capacitate mare de încărcare și o suprafață mare de procesare, permite realizarea producției în masă a diverselor piese neregulate după echiparea cu sistemul de viziune.
2. Precizia de poziționare repetată este de până la 0,05 mm, iar viteza maximă de sudare cu accelerație este de 2,1 m/s
3. Combinația perfectă dintre faimosul mondialBraț robotic ABBșilaser cu fibrătransmismașină de sudură, care ocupă mai puțin spațiu, cu o eficiență economică și o competitivitate mai mari și realizează o producție automată și inteligentă la un grad maxim.
4. Sistemul reduce costurile de operare, îmbunătățește calitatea și consecvența produsului, îmbunătățește condițiile de lucru, extinde capacitatea de producție, sporește flexibilitatea de fabricație, reduce risipa de materiale și îmbunătățește rata de producție a produselor calificate.
5. În combinație cu software-ul de simulare a programării offline de la ABB și cu interfața HMI Flexpendant, acesta face ca întregulsistem de sudare cu laserușor de operat și gestionat, cu condiția să îndeplinească cerințele tehnice ale clientului
6. Indiferent dacă este pus în producție sau se schimbă linia, software-ul de programare a robotului poate fi pregătit în avans, reducând astfel considerabil timpul de depanare și oprire a mașinii de sudură cu laser, îmbunătățind considerabil eficiența producției și crescând rentabilitatea investiției.
7. Software-ul Advanced Shape Tuning, dezvoltat de ABB, compensează frecarea axei robotului, compensând cu precizie și la timp micile oscilații și rezonanțe atunci când robotul parcurge traiectorii complexe de tăiere 3D. Funcțiile de mai sus sunt incluse în robot, utilizatorul trebuie doar să aleagă modulul de funcții corespunzător din aplicație, apoi robotul va repeta procesul pentru a parcurge traiectoria generată conform comenzii și va obține automat toți parametrii de frecare ai axelor.
