1. El uso de un brazo robótico industrial de 6 ejes con gran capacidad de carga y una amplia área de procesamiento permite la producción en masa de diversas piezas irregulares tras equiparlo con un sistema de visión.
2. La precisión de posicionamiento repetitivo es de hasta 0,05 mm y la velocidad máxima de soldadura con aceleración es de 2,1 m/s.
3. La combinación perfecta de lo mundialmente famosobrazo robótico ABBy elláser de fibratransmitidomáquina de soldar, que ocupa menos espacio con mayor eficiencia económica y competitividad, y logra una producción automática e inteligente en máximo grado.
4. El sistema reduce los costos operativos, mejora la calidad y la uniformidad del producto, optimiza las condiciones de trabajo, amplía la capacidad de producción, aumenta la flexibilidad de fabricación, reduce el desperdicio de material y mejora el porcentaje de productos aptos.
5. Combinado con el software de simulación de programación offline de ABB y la intuitiva interfaz HMI Flexpendant, todo el proceso se vuelve mucho más sencillo.sistema de soldadura láserFácil de operar y gestionar siempre que cumpla con los requisitos técnicos del cliente.
6. Tanto si se trata de una puesta en producción como de un cambio de línea, el software de programación del robot puede prepararse con antelación, lo que reduce considerablemente el tiempo de depuración y parada de la máquina de soldadura láser, mejora notablemente la eficiencia de la producción y aumenta el retorno de la inversión.
7. El software Advanced Shape Tuning, desarrollado por ABB, compensa la fricción de los ejes del robot, realizando una corrección precisa y oportuna de pequeñas oscilaciones y resonancias al recorrer complejas trayectorias de corte 3D. Estas funciones están integradas en el robot; el usuario solo necesita seleccionar el módulo correspondiente en la aplicación. El robot recorrerá la trayectoria generada siguiendo el comando y obtendrá automáticamente los parámetros de fricción de todos los ejes.
