1. Uporaba 6-osne industrijske robotske roke z veliko nosilnostjo in veliko površino za obdelavo omogoča množično proizvodnjo različnih nepravilnih obdelovancev po opremljanju s sistemom vida.
2. Natančnost pozicioniranja pri ponavljanju je do 0,05 mm, največja hitrost varjenja pri pospeševanju pa 2,1 m/s.
3. Popolna kombinacija svetovno znanegaABB robotska rokainvlakenski laserprenesenovarilni stroj, ki zavzame manj prostora z večjo ekonomsko učinkovitostjo in konkurenčnostjo ter v največji možni meri uresničuje avtomatsko in inteligentno proizvodnjo.
4. Sistem zmanjšuje obratovalne stroške, izboljšuje kakovost in doslednost izdelkov, izboljšuje delovne pogoje, širi proizvodne zmogljivosti, povečuje fleksibilnost proizvodnje, zmanjšuje odpadke materiala in izboljšuje stopnjo kvalificiranih izdelkov.
5. V kombinaciji s programsko opremo za simulacijo programiranja brez povezave ABB in prijaznim HMI Flexpendantom omogoča celotenlaserski varilni sistemenostaven za uporabo in upravljanje, če izpolnjuje tehnične zahteve stranke
6. Ne glede na to, ali gre za začetek proizvodnje ali menjavo linije, je programsko opremo za programiranje robota mogoče pripraviti vnaprej, kar močno skrajša čas odpravljanja napak in ustavljanja laserskega varilnega stroja ter močno izboljša učinkovitost proizvodnje in poveča donosnost naložbe.
7. Programska oprema Advanced Shape Tuning, ki jo je razvil ABB, kompenzira trenje robotskih osi ter natančno in pravočasno kompenzira drobne nihanja in resonanco, ko robot hodi po kompleksnih 3D rezalnih poteh. Zgornje funkcije so vključene v robota, uporabnik mora le izbrati ustrezen funkcijski modul v aplikaciji, nato pa bo robot ponovil hojo po ustvarjeni poti v skladu z ukazom in samodejno pridobil parametre trenja vseh osi.
