1. Употребата на 6-оска индустриска роботска рака со голем капацитет на оптоварување и голема површина за обработка е способна да постигне масовно производство на разни неправилни обработливи парчиња откако ќе се опреми со систем за визија.
2. Точноста на повторено позиционирање е до 0,05 mm, а максималната брзина на забрзување на заварувањето е 2,1 m/s
3. Совршената комбинација од светски познатитеABB роботска ракаифибер ласерпренесеномашина за заварување, што зафаќа помалку простор на подот со поголема економска ефикасност и конкурентност, и остварува автоматско и интелигентно производство во максимален степен.
4. Системот ги намалува оперативните трошоци, го подобрува квалитетот и конзистентноста на производот, ја подобрува работната состојба, го проширува производствениот капацитет, ја подобрува флексибилноста на производството, го намалува материјалниот отпад и ја подобрува стапката на квалификуван производ.
5. Во комбинација со софтверот за симулација на офлајн програмирање на ABB и пријателскиот HMI Flexpendant, го прави целиотсистем за ласерско заварувањелесен за ракување и управување под услов да ги исполнува техничките барања на клиентот
6. Без разлика дали е пуштен во производство или се менува линијата, софтверот за програмирање на роботот може да се подготви однапред, со што значително се намалува времето за дебагирање и запирање на машината за ласерско заварување, а во голема мера се подобрува и ефикасноста на производството и се зголемува повратот на инвестицијата.
7. Софтверот за напредно подесување на обликот, развиен од ABB, го компензира триењето на оската на роботот, правејќи точна и навремена компензација за мали нишања и резонанца кога роботот оди по сложени 3D патеки за сечење. Горенаведените функции се содржани во роботот, корисникот треба само да го избере соодветниот функционален модул во апликацијата, а потоа роботот ќе повтори за да оди по генерираната патека според командата и автоматски да ги добие сите параметри на триење на оските.
