1. Использование 6-осевого промышленного робота-манипулятора с большой грузоподъемностью и большой площадью обработки позволяет обеспечить массовое производство различных заготовок неправильной формы после оснащения системой технического зрения.
2. Точность повторного позиционирования составляет до 0,05 мм, а максимальная скорость ускоренной сварки составляет 2,1 м/с.
3. Идеальное сочетание всемирно известныхРука робота АББиволоконный лазерпереданныйсварочный аппарат, который занимает меньше площади при более высокой экономической эффективности и конкурентоспособности и в максимальной степени реализует автоматическое и интеллектуальное производство.
4. Система снижает эксплуатационные расходы, улучшает качество и стабильность продукции, улучшает условия труда, расширяет производственные мощности, повышает гибкость производства, сокращает отходы материалов и повышает качество выпускаемой продукции.
5. В сочетании с программным обеспечением для моделирования автономного программирования ABB и дружественным HMI Flexpendant, это делает всюсистема лазерной сваркипрост в эксплуатации и управлении при условии соответствия техническим требованиям заказчика
6. Независимо от того, будет ли запущено производство или заменена линия, программное обеспечение для программирования робота может быть подготовлено заранее, что значительно сокращает время отладки и остановки лазерного сварочного аппарата, а также значительно повышает эффективность производства и увеличивает окупаемость инвестиций.
7. Программное обеспечение Advanced Shape Tuning, разработанное ABB, компенсирует трение по оси робота, оно обеспечивает точную и своевременную компенсацию незначительного колебания и резонанса, когда робот движется по сложным траекториям трехмерной резки.Вышеуказанные функции содержатся в роботе, пользователю нужно только выбрать соответствующий функциональный модуль в приложении, затем робот повторит проход по сгенерированному пути в соответствии с командой и автоматически получит все параметры трения по осям.
