1. Выкарыстанне 6-восевай прамысловай робататэхнічнай рукі з вялікай грузападымальнасцю і вялікай плошчай апрацоўкі дазваляе дасягнуць масавай вытворчасці розных нерэгулярных дэталяў пасля абсталявання сістэмай тэхнічнага зроку.
2. Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання да 0,05 мм, а максімальная хуткасць зваркі з паскарэннем — 2,1 м/с.
3. Ідэальнае спалучэнне сусветна вядомагаРобатызаваная рука ABBівалаконны лазерперададзенызварачны апарат, які займае менш месца пры больш высокай эканамічнай эфектыўнасці і канкурэнтаздольнасці, а таксама рэалізуе аўтаматычную і інтэлектуальную вытворчасць у максімальнай ступені.
4. Сістэма зніжае эксплуатацыйныя выдаткі, паляпшае якасць і кансістэнцыю прадукцыі, паляпшае ўмовы працы, пашырае вытворчыя магутнасці, павышае гнуткасць вытворчасці, памяншае адходы матэрыялаў і павышае якасць якаснай прадукцыі.
5. У спалучэнні з праграмным забеспячэннем для мадэлявання аўтаномнага праграмавання ABB і зручным HMI Flexpendant, гэта робіць увесьсістэма лазернай зваркіпросты ў эксплуатацыі і кіраванні пры ўмове адпаведнасці тэхнічным патрабаванням заказчыка
6. Незалежна ад таго, ці гэта ўвод у вытворчасць, ці змена лініі, праграмнае забеспячэнне для праграмавання робата можа быць падрыхтавана загадзя, што значна скарачае час адладкі і прыпынку лазернай зварачнай машыны, а таксама значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і павялічвае прыбытковасць інвестыцый.
7. Праграмнае забеспячэнне Advanced Shape Tuning, распрацаванае кампаніяй ABB, кампенсуе трэнне восі робата, забяспечваючы дакладную і своечасовую кампенсацыю нязначных ваганняў і рэзанансаў, калі робат рухаецца па складаных трохмерных траекторыях рэзання. Вышэйпералічаныя функцыі ўтрымліваюцца ў робаце, карыстальніку трэба толькі выбраць адпаведны функцыянальны модуль у дадатку, пасля чаго робат паўторыцца, каб прайсці па згенераванай траекторыі ў адпаведнасці з камандай і аўтаматычна атрымаць усе параметры трэння восяў.
