1. 6-ღერძიანი სამრეწველო რობოტის მკლავის გამოყენება მძიმე დატვირთვის ტევადობით და დიდი დამუშავების ფართობით, ხედვის სისტემით აღჭურვის შემდეგ, შესაძლებელია სხვადასხვა არარეგულარული სამუშაო ნაწილის მასობრივი წარმოება.
2. განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე 0.05 მმ-მდეა და შედუღების მაქსიმალური აჩქარების სიჩქარე 2.1 მ/წმ-ია
3. მსოფლიოში ცნობილი ადამიანების იდეალური კომბინაციაABB რობოტის მკლავიდაბოჭკოვანი ლაზერიგადაცემულიშედუღების მანქანა, რომელიც ნაკლებ ფართობს იკავებს უფრო მაღალი ეკონომიკური ეფექტურობითა და კონკურენტუნარიანობით და მაქსიმალური ხარისხით ახორციელებს ავტომატურ და ინტელექტუალურ წარმოებას.
4. სისტემა ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს, აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს და თანმიმდევრულობას, აუმჯობესებს სამუშაო პირობებს, აფართოებს წარმოების შესაძლებლობებს, აძლიერებს წარმოების მოქნილობას, ამცირებს მასალის ნარჩენებს და აუმჯობესებს კვალიფიციური პროდუქტის მაჩვენებელს.
5. ABB-ის ოფლაინ პროგრამირების სიმულაციის პროგრამულ უზრუნველყოფასთან და მეგობრულ HMI Flexpendant-თან ერთად, ის მთელლაზერული შედუღების სისტემამარტივი მართვა და ექსპლუატაცია იმ პირობით, რომ ის აკმაყოფილებს მომხმარებლის ტექნიკურ მოთხოვნებს
6. წარმოებაში გაშვება თუ ხაზის შეცვლა, რობოტის პროგრამირების პროგრამული უზრუნველყოფის წინასწარ მომზადება შესაძლებელია, რითაც მნიშვნელოვნად მცირდება ლაზერული შედუღების აპარატის გამართვისა და გაჩერების დრო, მნიშვნელოვნად იზრდება წარმოების ეფექტურობა და იზრდება ინვესტიციის ანაზღაურება.
7. ABB-ის მიერ შემუშავებული Advanced Shape Tuning პროგრამული უზრუნველყოფა აკომპენსირებს რობოტის ღერძის ხახუნს, ის ზუსტ და დროულ კომპენსაციას უკეთებს მცირე რყევასა და რეზონანსს, როდესაც რობოტი რთულ 3D ჭრის ბილიკებზე გადაადგილდება. ზემოთ ჩამოთვლილი ფუნქციები რობოტშია მოცემული, მომხმარებელმა მხოლოდ აპლიკაციაში შესაბამისი ფუნქციური მოდულის არჩევა სჭირდება, შემდეგ რობოტი ბრძანების შესაბამისად გაიმეორებს გენერირებულ ბილიკს და ავტომატურად მიიღებს ღერძის ხახუნის ყველა პარამეტრს.
