1. O uso de um braço robótico industrial de 6 eixos, com alta capacidade de carga e grande área de processamento, permite a produção em massa de diversas peças irregulares após a instalação de um sistema de visão.
2. A precisão de posicionamento repetitivo chega a 0,05 mm e a velocidade máxima de soldagem com aceleração é de 2,1 m/s.
3. A combinação perfeita do mundialmente famosoBraço robótico ABBe olaser de fibratransmitidomáquina de solda, que ocupa menos espaço com maior eficiência econômica e competitividade, e realiza a produção automática e inteligente em seu máximo grau.
4. O sistema reduz os custos operacionais, melhora a qualidade e a consistência do produto, torna as condições de trabalho mais agradáveis, expande a capacidade de produção, aumenta a flexibilidade da fabricação, reduz o desperdício de materiais e melhora a taxa de produtos qualificados.
5. Combinado com o software de simulação de programação offline da ABB e o intuitivo HMI Flexpendant, torna todo o processo mais fácil.sistema de soldagem a laserFácil de operar e gerenciar, desde que atenda aos requisitos técnicos do cliente.
6. Seja para entrada em produção ou troca de linha, o software de programação do robô pode ser preparado com antecedência, reduzindo significativamente o tempo de depuração e parada da máquina de solda a laser, melhorando consideravelmente a eficiência da produção e aumentando o retorno do investimento.
7. O software Advanced Shape Tuning, desenvolvido pela ABB, compensa o atrito dos eixos do robô, realizando correções precisas e oportunas para pequenas oscilações e ressonâncias quando o robô percorre trajetórias de corte 3D complexas. As funções acima estão integradas ao robô; o usuário só precisa selecionar o módulo de função correspondente no aplicativo, e o robô repetirá o percurso gerado de acordo com o comando, obtendo automaticamente todos os parâmetros de atrito dos eixos.
