1. Använd en 6-axlig industrirobotarm med tung lastkapacitet och stort bearbetningsområde för att uppnå massproduktion av olika oregelbundna arbetsstycken efter att ha utrustats med visionssystemet.
2. Repeteringspositioneringsnoggrannheten är upp till 0,05 mm och den maximala accelerationssvetshastigheten är 2,1 m/s
3. Den perfekta kombinationen av det världsberömdaABB-robotarmoch denfiberlaseröverfördsvetsmaskin, vilket tar upp mindre golvyta med högre ekonomisk effektivitet och konkurrenskraft, och realiserar automatisk och intelligent produktion i maximal grad.
4. Systemet minskar driftskostnaderna, förbättrar produktkvaliteten och konsistensen, gör arbetsförhållandena bättre, utökar produktionskapaciteten, ökar tillverkningsflexibiliteten, minskar materialspill och förbättrar kvaliteten på kvalificerade produkter.
5. Kombinerat med ABB:s offline-programmeringssimuleringsprogram och det användarvänliga HMI Flexpendant gör det helalasersvetssystemlätt att använda och hantera under förutsättning att den uppfyller kundens tekniska krav
6. Oavsett om den sätts i produktion eller byts ut i linje kan robotprogrammeringsprogramvaran förberedas i förväg, vilket avsevärt minskar tiden för felsökning och stopp av lasersvetsmaskinen, och förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och ökar avkastningen på investeringen.
7. Programvaran Advanced Shape Tuning, utvecklad av ABB, kompenserar robotaxelns friktion. Den kompenserar noggrant och snabbt för små vinglar och resonanser när roboten går komplexa 3D-skärbanor. Ovanstående funktioner finns i roboten, användaren behöver bara välja motsvarande funktionsmodul i applikationen, sedan kommer roboten att upprepa processen för att gå den genererade banan enligt kommandot och automatiskt hämta alla axelfriktionsparametrar.
