1. Použití 6osého průmyslového robotického ramene s vysokou nosností a velkou plochou pro zpracování je schopno dosáhnout hromadné výroby různých nepravidelných obrobků po vybavení systémem vidění.
2. Přesnost opakování polohování je až 0,05 mm a maximální rychlost svařování s akcelerací je 2,1 m/s
3. Dokonalá kombinace světoznáméhoRobotické rameno ABBavláknový laserpřenášensvářecí stroj, který zabírá méně podlahové plochy s vyšší ekonomickou efektivitou a konkurenceschopností a v maximální míře realizuje automatickou a inteligentní výrobu.
4. Systém snižuje provozní náklady, zlepšuje kvalitu a konzistenci produktů, zlepšuje pracovní podmínky, rozšiřuje výrobní kapacitu, zvyšuje flexibilitu výroby, snižuje plýtvání materiálem a zvyšuje rychlost kvalifikovaných produktů.
5. V kombinaci se simulačním softwarem pro offline programování od ABB a uživatelsky přívětivým rozhraním HMI Flexpendant je celýlaserový svařovací systémsnadno se ovládá a spravuje za předpokladu, že splňuje technické požadavky zákazníka
6. Ať už se jedná o uvedení robota do výroby nebo o výměnu linky, software pro programování robota lze připravit předem, čímž se výrazně zkracuje doba ladění a zastavování laserového svařovacího stroje a výrazně se zlepšuje efektivita výroby a zvyšuje návratnost investic.
7. Software Advanced Shape Tuning vyvinutý společností ABB kompenzuje tření v ose robota a umožňuje přesnou a včasnou kompenzaci drobných vibrací a rezonancí, když robot jde po složitých 3D řezných drahách. Výše uvedené funkce jsou obsaženy v robotu, uživatel stačí vybrat odpovídající funkční modul v aplikaci a robot poté zopakuje chůzi po vygenerované dráze podle příkazu a automaticky získá parametry tření všech os.
