1. Zastosowanie 6-osiowego ramienia robota przemysłowego o dużym udźwigu i dużym obszarze przetwarzania umożliwia masową produkcję różnorodnych nieregularnych elementów obrabianych po wyposażeniu w system wizyjny
2. Dokładność powtarzania pozycjonowania wynosi do 0,05 mm, a maksymalna prędkość spawania z przyspieszeniem wynosi 2,1 m/s
3. Idealne połączenie światowej sławyRamię robota ABBilaser światłowodowyprzekazywanyspawarka, która zajmuje mniej miejsca, charakteryzuje się wyższą efektywnością ekonomiczną i konkurencyjnością oraz umożliwia realizację automatycznej i inteligentnej produkcji w maksymalnym stopniu.
4. System redukuje koszty operacyjne, poprawia jakość i spójność produktu, poprawia warunki pracy, zwiększa wydajność produkcji, zwiększa elastyczność produkcji, zmniejsza straty materiałów i poprawia wskaźnik jakości produktu.
5. W połączeniu z oprogramowaniem symulacyjnym programowania offline firmy ABB i przyjaznym panelem HMI Flexpendant, cały proces staje się jeszcze bardziej intuicyjny.system spawania laserowegołatwy w obsłudze i zarządzaniu pod warunkiem spełnienia wymagań technicznych klienta
6. Niezależnie od tego, czy robot jest wprowadzany do produkcji, czy zmienia linię produkcyjną, oprogramowanie do programowania robota można przygotować z wyprzedzeniem, co znacznie skraca czas debugowania i zatrzymywania spawarki laserowej, a także znacznie zwiększa wydajność produkcji i zwrot z inwestycji.
7. Oprogramowanie Advanced Shape Tuning opracowane przez firmę ABB kompensuje tarcie osi robota, precyzyjnie i terminowo kompensując drobne drgania i rezonans podczas poruszania się robota po złożonych ścieżkach cięcia 3D. Powyższe funkcje są wbudowane w robota. Wystarczy wybrać odpowiedni moduł funkcji w aplikacji, a robot będzie powtarzał ruchy wygenerowaną ścieżką zgodnie z poleceniem i automatycznie pobierał parametry tarcia wszystkich osi.
