1. Використання 6-осьової промислової роботизованої руки з великою вантажопідйомністю та великою площею обробки дозволяє досягти масового виробництва різноманітних нестандартних заготовок після оснащення системою зору.
2. Точність повторного позиціонування до 0,05 мм, а максимальна швидкість зварювання з прискоренням – 2,1 м/с
3. Ідеальне поєднання всесвітньо відомогоРоботизована рука ABBіволоконний лазерпереданозварювальний апарат, який займає менше місця з вищою економічною ефективністю та конкурентоспроможністю, а також реалізує автоматичне та інтелектуальне виробництво в максимальному ступені.
4. Система знижує експлуатаційні витрати, покращує якість та стабільність продукції, покращує умови праці, розширює виробничі потужності, підвищує гнучкість виробництва, зменшує матеріальні відходи та підвищує якість продукції.
5. У поєднанні з програмним забезпеченням для моделювання офлайн-програмування ABB та зручним HMI Flexpendant, це робить весьлазерна зварювальна системапростий в експлуатації та управлінні за умови відповідності технічним вимогам замовника
6. Незалежно від того, чи йдеться про введення в експлуатацію, чи про зміну лінії, програмне забезпечення для програмування робота можна підготувати заздалегідь, що значно скорочує час налагодження та зупинки лазерного зварювального апарата, а також значно підвищує ефективність виробництва та збільшує рентабельність інвестицій.
7. Програмне забезпечення Advanced Shape Tuning, розроблене компанією ABB, компенсує тертя по осі робота, забезпечуючи точну та своєчасну компенсацію незначних коливань та резонансу, коли робот рухається складними 3D-траєкторіями різання. Вищезазначені функції містяться в роботу, користувачеві потрібно лише вибрати відповідний функціональний модуль у застосунку, після чого робот повторить проходження згенерованою траєкторією відповідно до команди та автоматично отримає параметри тертя по всіх осях.
