1. การใช้แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกนที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและพื้นที่การประมวลผลขนาดใหญ่ ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นงานรูปทรงไม่สม่ำเสมอต่างๆ ได้ในปริมาณมาก หลังจากติดตั้งระบบวิชั่นแล้ว
2. ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสูงถึง 0.05 มม. และความเร็วในการเชื่อมแบบเร่งความเร็วสูงสุดคือ 2.1 ม./วินาที
3. การผสมผสานที่ลงตัวของสิ่งที่มีชื่อเสียงระดับโลกแขนหุ่นยนต์ ABBและเลเซอร์ไฟเบอร์ส่งแล้วเครื่องเชื่อมซึ่งใช้พื้นที่น้อยลง มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและความสามารถในการแข่งขันสูงขึ้น และตระหนักถึงการผลิตแบบอัตโนมัติและอัจฉริยะในระดับสูงสุด
4. ระบบนี้ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ปรับปรุงคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ทำให้สภาพการทำงานดีขึ้น ขยายกำลังการผลิต เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต ลดการสูญเสียวัสดุ และเพิ่มอัตราผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ
5. เมื่อผสานรวมกับซอฟต์แวร์จำลองการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ของ ABB และ HMI Flexpendant ที่ใช้งานง่าย จะทำให้กระบวนการทั้งหมดง่ายขึ้นระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้งานและจัดการได้ง่าย ภายใต้เงื่อนไขที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า
6. ไม่ว่าจะเริ่มการผลิตหรือเปลี่ยนสายการผลิต ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์สามารถเตรียมล่วงหน้าได้ จึงช่วยลดเวลาในการแก้ไขข้อผิดพลาดและการหยุดเครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้อย่างมาก และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนได้อย่างมาก
7. ซอฟต์แวร์ Advanced Shape Tuning ที่พัฒนาโดย ABB จะชดเชยแรงเสียดทานของแกนหุ่นยนต์ ทำให้สามารถชดเชยการสั่นไหวและการสั่นสะเทือนเล็กน้อยได้อย่างแม่นยำและทันท่วงทีเมื่อหุ่นยนต์เคลื่อนที่ตามเส้นทางการตัด 3 มิติที่ซับซ้อน ฟังก์ชันข้างต้นมีอยู่ในหุ่นยนต์อยู่แล้ว ผู้ใช้เพียงแค่เลือกโมดูลฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องในแอปพลิเคชัน จากนั้นหุ่นยนต์จะเคลื่อนที่ตามเส้นทางที่สร้างขึ้นซ้ำตามคำสั่งและจะคำนวณค่าพารามิเตอร์แรงเสียดทานของแกนทั้งหมดโดยอัตโนมัติ
