1. Door gebruik te maken van een 6-assige industriële robotarm met een hoog draagvermogen en een groot bewerkingsgebied, kan na de installatie van een vision-systeem de massaproductie van diverse onregelmatige werkstukken worden gerealiseerd.
2. De herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid bedraagt tot 0,05 mm en de maximale acceleratiesnelheid voor lassen is 2,1 m/s.
3. De perfecte combinatie van de wereldberoemdeABB robotarmen devezellaserverzondenlasmachine, wat minder vloeroppervlak in beslag neemt, een hogere economische efficiëntie en concurrentiekracht biedt, en een maximale mate van geautomatiseerde en intelligente productie mogelijk maakt.
4. Het systeem verlaagt de operationele kosten, verbetert de productkwaliteit en -consistentie, verbetert de arbeidsomstandigheden, vergroot de productiecapaciteit, verhoogt de flexibiliteit in de productie, vermindert materiaalverspilling en verhoogt het percentage gekwalificeerde producten.
5. In combinatie met de offline programmeer- en simulatiesoftware van ABB en de gebruiksvriendelijke HMI Flexpendant, vormt dit het geheellaserlassysteemEenvoudig te bedienen en te beheren, mits het voldoet aan de technische eisen van de klant.
6. Of het nu gaat om productie of om een aanpassing aan een productielijn, de robotprogrammeersoftware kan van tevoren worden voorbereid. Dit verkort de tijd die nodig is voor het debuggen en stoppen van de laserlasmachine aanzienlijk, verbetert de productie-efficiëntie en verhoogt het rendement op de investering.
7. De door ABB ontwikkelde Advanced Shape Tuning-software compenseert de wrijving van de robotassen. Hierdoor worden kleine schommelingen en resonanties nauwkeurig en tijdig gecorrigeerd wanneer de robot complexe 3D-snijpaden aflegt. De bovenstaande functies zijn in de robot ingebouwd; de gebruiker hoeft alleen de bijbehorende functiemodule in de applicatie te selecteren. De robot zal vervolgens het gegenereerde pad herhalen volgens de opdracht en automatisch alle wrijvingsparameters van de assen verkrijgen.
