1. Penggunaan lengan robot industri 6 sumbu dengan kapasitas beban berat dan area pemrosesan yang luas mampu mencapai produksi massal berbagai benda kerja tidak beraturan setelah dilengkapi dengan sistem visi.
2. Akurasi pemosisian berulang mencapai 0,05 mm dan kecepatan pengelasan akselerasi maksimum adalah 2,1 m/s.
3. Kombinasi sempurna dari yang terkenal di duniaLengan robot ABBdanlaser seratditransmisikanmesin lasyang membutuhkan ruang lantai lebih sedikit dengan efisiensi ekonomi dan daya saing yang lebih tinggi, serta mewujudkan produksi otomatis dan cerdas secara maksimal.
4. Sistem ini mengurangi biaya operasional, meningkatkan kualitas dan konsistensi produk, membuat kondisi kerja lebih baik, memperluas kapasitas produksi, meningkatkan fleksibilitas manufaktur, mengurangi pemborosan material, dan meningkatkan tingkat produk berkualitas.
5. Dikombinasikan dengan perangkat lunak simulasi pemrograman offline ABB dan HMI Flexpendant yang ramah pengguna, hal ini membuat keseluruhan proses menjadi lebih mudah.sistem pengelasan laserMudah dioperasikan dan dikelola dengan syarat memenuhi persyaratan teknis pelanggan.
6. Baik itu untuk produksi massal atau perubahan lini produksi, perangkat lunak pemrograman robot dapat disiapkan terlebih dahulu, sehingga sangat mengurangi waktu debugging dan penghentian mesin las laser, serta sangat meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan pengembalian investasi.
7. Perangkat lunak Advanced Shape Tuning yang dikembangkan oleh ABB mengkompensasi gesekan sumbu robot, sehingga memberikan kompensasi yang akurat dan tepat waktu untuk goyangan dan resonansi kecil saat robot berjalan di jalur pemotongan 3D yang kompleks. Fungsi-fungsi di atas sudah terdapat di dalam robot, pengguna hanya perlu memilih modul fungsi yang sesuai dalam aplikasi, kemudian robot akan berulang kali berjalan di jalur yang dihasilkan sesuai dengan perintah dan secara otomatis memperoleh semua parameter gesekan sumbu.
