الدراجات الهوائية، كصناعة تقليدية، تشهد تطورًا سريعًا مع التكنولوجيا الحديثة - تقنية القطع بالليزر بالألياف. لماذا؟ لأن الدراجات الهوائية تشهد تغيرات كبيرة خلال تطورها، بدءًا من أحجامها الصغيرة وصولًا إلى أحجامها الكبيرة.أحجام ثابتة ومرنة، ومقاسات مخصصة للراكب، وتصميم قابل للطي لتلبية احتياجاته الشخصية. المواد المستخدمة: الفولاذ العادي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والتيتانيوم، وألياف الكربون.
كما تحسنت جودة تصنيع الدراجات من خلال استيراد التكنولوجيا الجديدة، حيث يجعل القطع بالليزر الأليافي التصميم والإنتاج أكثر إمكانية.
مع رواج رياضة ركوب الدراجات، ازداد الطلب على الدراجات القابلة للطي بشكل ملحوظ، وتُعدّ خفة الوزن وسهولة الحمل من أهمّ مزاياها. كيف يُمكن ضمان هاتين النقطتين في التصميم والإنتاج؟
سيتم استخدام أنابيب الألومنيوم والتيتانيوم بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ كإطار دراجة قابل للطي بشكل رئيسي في الإنتاج. على الرغم من أن سعره سيكون أعلى من الفولاذ الأسود، إلا أن العديد من محبي الدراجات القابلة للطي سيقبلونه. توفر المواد خفيفة الوزن وتصميم الهيكل الذكي العديد من المزايا، سواءً للتخييم في الهواء الطلق أو الرحلات الطويلة.لحل آخر 1 كم إلى الوجهة.
تمنحنا الدراجات القابلة للطي الكثير من المرح وطريقة ممارسة الرياضة في الحياة المليئة بالضغوط.
كيف نضمن دقة نتيجة القطع؟
إذا استخدمت منشارًا لقطع الألومنيوم، فسيتشوه السطح كثيرًا. أما إذا استخدمت الليزر، فتكون حافة القطع جيدة، ولكن هناك مشكلة جديدة، وهي الخبث داخل الأنبوب. يلتصق خبث الألومنيوم بسهولة داخل الأنبوب. حتى الخبث الصغير سيزيد من الاحتكاك بين الأنابيب، مما يجعل طيها وتخزينها أمرًا صعبًا. ليس فقط الدراجة القابلة للطي، بل العديد من المنتجات المحمولة والقابلة للطي بحاجة إلى حل لهذه المشكلة.
لحسن الحظ، بعد العديد من اختبارات إزالة الخبث من أنابيب الألومنيوم، استخدمنا أخيرًا نظامًا مائيًا أثناء القطع بالليزر. يضمن هذا النظام نظافة فائقة لأنابيب الألومنيوم بعد القطع بالليزر. إليكم صورة مقارنة لنتيجة القطع.
فيديو إزالة الخبث من أنابيب الألومنيوم بالماء عن طريق القطع بالليزر.
مع تطور تكنولوجيا القطع بالليزر، نعتقد أننا قادرون على جلب المزيد من الابتكار إلى الإنتاج التقليدي.
