자전거 산업은 전통 산업으로서 새로운 기술, 특히 광섬유 레이저 절단 기술로 변화를 겪고 있습니다. 왜냐하면 자전거는 개발 과정에서 어린이용부터 성인용까지 크기가 다양해지는 등 많은 변화를 겪었기 때문입니다.고정 사이즈부터 유연한 사이즈, 라이더 맞춤형 사이즈, 개인 취향에 맞춘 접이식 디자인까지 다양한 선택지를 제공합니다. 소재는 일반 강철부터 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 탄소 섬유까지 다양합니다.
신기술 도입으로 자전거 제조 품질도 향상되었으며, 파이버 레이저 절단 기술은 설계 및 생산을 더욱 용이하게 만들어줍니다.
자전거 운동의 인기가 높아짐에 따라 접이식 자전거에 대한 수요가 크게 증가했으며, 경량성과 휴대성이 중요한 요소가 되었습니다. 설계 및 생산 과정에서 이러한 두 가지 요소를 어떻게 확보할 수 있을까요?
접이식 자전거 프레임 제작에 있어 스테인리스 스틸 대신 알루미늄과 티타늄 파이프가 주로 사용될 것입니다. 가격은 스테인리스 스틸보다 높겠지만, 많은 접이식 자전거 애호가들이 이를 감수할 것으로 예상됩니다. 가벼운 소재와 스마트한 구조 설계 덕분에 야외 캠핑이나 오프로드 등 다양한 환경에서 편리하게 사용할 수 있습니다.목적지까지 남은 1km 구간을 해결하기。
접이식 자전거는 바쁜 현대 생활 속에서 즐거움과 운동 효과를 동시에 누릴 수 있는 좋은 방법입니다.
절단 결과의 정확성을 어떻게 보장할 수 있습니까?
톱으로 알루미늄을 절단하면 표면 변형이 심하게 발생합니다. 레이저 절단은 절단면은 깔끔하지만, 파이프 내부에 찌꺼기와 슬래그가 남는다는 새로운 문제가 있습니다. 알루미늄 슬래그는 파이프 내부에 쉽게 달라붙습니다. 아주 작은 슬래그라도 파이프 사이의 마찰을 증가시켜 접거나 보관할 때 불편함을 초래합니다. 접이식 자전거뿐만 아니라 휴대 및 접이식 디자인의 많은 제품에서 이러한 문제를 해결해야 합니다.
다행히도, 알루미늄 파이프의 슬래그 제거를 위한 수많은 테스트 끝에, 레이저 절단 과정에서 물을 사용하는 시스템을 도입하게 되었습니다. 이 시스템 덕분에 레이저 절단 후 매우 깨끗한 알루미늄 파이프를 얻을 수 있습니다. 절단 결과 비교 사진을 첨부합니다.
레이저 절단으로 알루미늄 파이프의 슬래그를 물로 제거하는 과정을 담은 영상입니다.
레이저 절단 기술의 발전으로 전통적인 생산 방식에 더 많은 혁신을 가져올 수 있다고 믿습니다.
