你的鋁管內也有很多銲渣嗎?
傳統的管材雷射切割機除渣功能可確保大量碳鋼管、不銹鋼管和銅管的內壁清潔。即使管材上殘留少量熔渣或粉塵,在搬運或人工振動過程中也會脫落,不會影響成品管材的使用。
但是,如果您對鋁管內壁的清潔度有極高的要求,最好考慮我們新的水刀除渣技術。
今天,我們想和大家分享一個用於折疊自行車車架加工的鋁管熔渣清除方案。
自行車作為一個傳統產業,正隨著光纖雷射切割等新技術的快速發展而發生翻天覆地的變化。為什麼這麼說呢?因為自行車在發展過程中經歷了許多變革,尺寸範圍從兒童到成人,從固定尺寸到可調節尺寸,再到根據騎行者需求定制尺寸,以及可折疊設計,以滿足個性化需求。材料也從普通鋼材發展到不銹鋼、鋁合金、鈦合金和碳纖維等。
引進新技術,例如光纖雷射切割,提高了自行車製造質量,使設計和生產更加可行。隨著自行車運動的普及,折疊自行車的需求大幅成長;輕鬆易攜至關重要。我們如何在設計和生產中確保這兩點?
鋁和鈦管將取代不銹鋼,成為量產折疊自行車的主要車架材料。雖然價格會高於黑鋼車架,但相信許多折疊自行車愛好者會接受。輕量化材料和巧妙的結構設計帶來了許多便利,無論是戶外露營、地鐵以外的出行,還是解決最後1公里的騎行難題,都能輕鬆應對。在快節奏的生活中,折疊自行車能為我們帶來許多樂趣和運動。
如何確保切割結果的準確性?
- 如果用鋸床切割鋁材,表面會發生嚴重的變形。
- 如果採用雷射切割,切割邊緣很好,但是出現了一個新的問題,即管道內部的熔渣和銲渣。
因為鋁渣很容易黏附在管子內壁上。即使少量的鋁渣也會增加管子之間的摩擦力,使折疊和存放變得不便。不僅是折疊自行車,許多便攜式和可折疊設計的產品都需要解決這個問題。
- 二次拋光會增加成本
- 影響自行車車架的組裝精度
- 這會導致勞動成本上升和生產效率下降。
幸運的是,經過多次試驗,金雷射最終決定在雷射切割過程中採用水冷系統去除鋁管上的熔渣。這完美地確保了雷射切割後鋁管的潔淨度。
這張鋁管雷射切割結果圖清楚顯示了帶水柱除渣功能和不帶除渣功能切割結果之間的差異。
你不覺得這很神奇嗎?
- 無需二次清潔
- 降低後處理成本30%
- 提高車架組裝精度
影片顯示,水流正在清除雷射切割鋁管後產生的熔渣。
你們想要同樣的鋁合金自行車車架生產線嗎?
請將您的管材樣本寄送進行切割測試
相關雷射管切割機
隨著雷射切割技術的發展,我們相信能為傳統生產帶來更多創新。
