| Numéro de modèle | S09/S09MAX |
| Longueur du tube | 6000 mm |
| Diamètre du tube | 10-90 mm |
| Tête laser | 2D / 3D |
| Source laser | Résonateur laser à fibre importé IPG / Source laser chinoise Raycus ou Max |
| servomoteur | Moteur d'autobus Yaskawa |
| Puissance de la source laser | 1500 W, 3000 W, 4000 W, 6000 W (en option) |
| Précision de la position | ±0,05 mm |
| Précision de position répétée | ±0,03 mm |
| vitesse de rotation | 150 tr/min |
| Accélération | 1,5G |
| Poids maximal pour un seul tube | 80 kg |
| vitesse de coupe | dépend du matériau et de la puissance de la source laser |
| alimentation électrique | 380 V CA 50/60 Hz |
| Alimentateur automatique de tubes | y compris le distributeur automatique de tubes |
| Surface au sol | 10100 mm * 2200 * 2000 |
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Machine de découpe laser à tubes de petite taille variable S09MAX
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Améliorer l'efficacité globale de la coupe.
Le système de chargement et de réception entièrement automatisé, plus efficace, est conçu pour la découpe de petits tubes.
raccourcit considérablement le cycle de traitement et améliore l'efficacité et le niveau d'automatisation.
Principales caractéristiques
Système de chargement de tubes en faisceau
Chargement de faisceaux de tubes ronds, carrés et rectangulaires disponible
tubes séparés automatiques
Concept de conception extrêmement intégré
Cet équipement intègre astucieusement des composants tels qu'une machine de chargement entièrement automatique, un système de contrôle de circuit, un laser à fibre et un système pétrolier et gazier dans un agencement spatial compact et précis, aboutissant à une structure globale extrêmement miniaturisée et très intensive.
Accélération maximale :1,5G
Vitesse de rotation maximale :150 tr/min.
Le chargement en traction est plus rapide
Comparativement à la méthode de chargement traditionnelle, le deuxième tube est déjà en place et il suffit d'une seule étape pour qu'il pénètre dans la zone de coupe, sans avoir à attendre que la carte arrière revienne à son point de départ puis pousse le matériau dans la zone de coupe après le serrage.
Mandrin avant à course complète
√ Le serrage maximal du mandrin à trou carré90 mm × 90 mmtubes carrés.
√ Serrage automatique sur toute la course : le tube se serre rapidement en un seul clic
Support de roue à diamètre variable
Grâce à l'intégration de marquages de positionnement de supports de tuyauterie multi-spécifications, un simple réglage manuel suffit pour ajuster instantanément la hauteur des supports, ce qui est à la fois rapide et permet un gain de temps et d'efforts.
Réduire les résidus
Le mandrin avant intègre de manière innovante une technologie de coupe à évitement automatique afin de maximiser l'efficacité de coupe et l'utilisation des matériaux.
Avant de réaliser la dernière coupe, le mandrin avant se déplace intelligemment vers l'avant, permettant à la tête de coupe de se déplacer aisément entre les mandrins avant et arrière et de se rapprocher de la zone de serrage du mandrin arrière pour la finition. Cette conception ingénieuse réduit considérablement le gaspillage de copeaux lors de la coupe de tubes avec des mandrins doubles traditionnels.minimum de 100 mm, permettant une optimisation maximale de l'utilisation des matériaux tout en garantissant la précision de coupe de la pièce finale.
Modélisation par menus avec fonction de dessin libre
Modélisez facilement des découpes de tubes 3D grâce au menu d'imbrication, et générez en un clic des rainures complexes en V et en D. Cette intégration élimine les contraintes logicielles et améliore l'efficacité de la conception.
Tête de découpe laser 3D - Diversité du chanfreinage des tubes
Le système de commande de coupe intelligent V9MAX, associé à une machine-outil à mouvement multi-axes, permet la réalisation de rainures complexes sur divers tubes, y compris de formes rondes et carrées.
Il améliore les applications en permettant différents styles de découpe comme les biseaux, les trous et les rainures en V.
Conception innovante de réception des matériaux tubulaires finis
Le système intelligent de serrage et de déchargement automatique actionne automatiquement le mécanisme de serrage pneumatique pour bloquer l'extrémité de la pièce après que le mandrin a évité toute coupe. Les mandrins avant et arrière se rétractent ensuite pour libérer la pièce. Le mécanisme de serrage se relâche alors et la pièce tombe librement dans le cadre de réception, permettant un déchargement sans obstacle. Ce système garantit l'automatisation et la continuité de l'ensemble du processus de traitement des tubes, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts.
Vidéo
Machine de découpe laser pour petits tubes S09MAX
Matériaux et applications industrielles
Application de découpe laser pour petits tubes :
Largement utilisé dans les garde-corps,escrime, balustrade, etc.
Paramètres techniques de la machine
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